Descrición
Máquina formadora de rollos de correasé o máis popular e ten un uso extensivo enSistemas de construción metálica, solucións de cubertas enormes, construcióneProxectos de Renovaciónetc NosoMáquina formadora de rollos de correaspodería producirCorrea C, Correa U, Correa Z, rango de tamaño mecanizado do seguinte xeito: Ancho: 0-300 mm, Altura: 50-100 mm, Espesor: 1,5-3 mm. A materia prima pode ser: aceiro laminado en frío, aceiro galvanizado, PPGI, aceiro de alta resistencia. As correas rematadas reúnenseEstándar JIS G, Estándar Internacional ASTM, Estándar Internacional AS/NZSetc. Simplemente a mellor máquina de correas para o teu proxecto.
Segundo o seu perfil de sección, rango de tamaño e rango de espesor, podemos ofrecerlle diferentes soluciónsMáquina formadora de rolos de correaspara fabricar unha gama completa de correas estruturais (cambio de altura e ancho mediante un sistema automático por motores):
Só para producir sección C/U, tempo de cambio: poucos segundos
C/U/Z sección-manual cambiar toda a liña de C a Z, tempo de cambio: 10 minutos
C/U/Z/M sección-cambio manual 4 estacións de C a Z, tempo de cambio: 2 minutos
Sección C/U/Z/M: cambio automático de C a Z, tempo de cambio: poucos segundos
En canto á unidade de corte, podes escoller o precorte, o postcorte ou ambos. O sistema de accionamento da caixa de cambios con soportes de fundición son máis duradeiros e recomendables.
Se só precisa producir poucos tamaños, tamén suxerímoslle que cambie manualmente as mangas, é máis económico.
Facemos diferentes solucións segundo o deseño, a tolerancia e o orzamento dos clientes, ofrecendo un servizo profesional personalizado e adaptable a todas as súas necesidades. Sexa cal sexa a liña que elixas, a calidade de Linbay Machinery garantirá que obteñas perfís perfectamente funcionais.
Aplicación
Caso real A
Descrición:
IstoMáquina perfiladora de correas C/Z/U/Mé a nosa nova innovación en 2018. Esta máquina foi exportada a Mumbai, India. Esta excelente máquina podería facerCorreas de sección C, sección U, sección M e sección Zcon espesor 1,5-4 mm. A liña de correas está equipada con servo alimentador, nivelador e sistema automático de cambio de ancho e altura, tamén de C a Z só é necesario cambiar 4 estacións manualmente con roda de cambio. Podería ser operado en toda a liña cun operador facilmente en 2 minutos. Linbay Machinery é a súa mellor opciónsolución de formación de rodillos de correa.
Caso real B
Descrición:
IstoMáquina formadora de rolos de cambio rápido CZ Purliné unha liña de produción madura. Temos 10 anos de experiencia nesta máquina. É máis asequible, económico e é o noso best-seller. Adopta un sistema de precorte para evitar cambiar demasiadas follas, o que che aforra tempo. Os tamaños pódense cambiar automaticamente polo motor. O tempo de cambio de C a Z necesita 10 minutos. Linbay Machinery é a mellor opción para a solución de formación de rolos de correas.
Toda a liña de produción da máquina de formación de rolos Purlin
Especificacións técnicas
Máquina formadora de rollos de correas | ||
Material mecanizable: | A) Bobina galvanizada | Espesor (MM): 1,5-3 |
B) PPGI | ||
C) Bobina de aceiro carbono | ||
Resistencia de fluencia: | 250 - 550 Mpa | |
Tensión de tracción: | G350 Mpa-G550 Mpa | |
Desbobinador: | Desbobinador manual | * Desbobinador hidráulico (opcional) |
Sistema de perforación: | Estación de punzonado hidráulico | * Prensa perforadora (opcional) |
Estación de formación: | 18-20 estacións | |
Marca principal do motor da máquina: | Shanghai Dedong (marca chino-alemá) | * Siemens (opcional) |
Sistema de condución: | Transmisión en cadea | * Unidade da caixa de cambios (opcional) |
Estrutura da máquina: | Estación de panel de parede | * Estación de ferro forxado (opcional) |
Velocidade de formación: | 10-20 (M/MIN) | * Ou segundo os debuxos do teu perfil |
Material dos rolos: | Aceiro #45 | * GCr 15 (opcional) |
Sistema de corte: | Precorte | * Corte post-universal (opcional) |
Marca do cambiador de frecuencia: | Yaskawa | * Siemens (opcional) |
Marca PLC: | Panasonic | * Siemens (opcional) |
Fonte de alimentación: | 380 V 50 Hz | * Ou segundo o seu requirimento |
Cor da máquina: | Azul industrial | * Ou segundo o seu requirimento |
Servizo de compras
Preguntas e respostas
1. P: Que tipo de experiencia tes na produciónMáquina formadora de rolos de correas?
R: Nós exportamosMáquina formadora de rolos de correas C/Za India, Serbia, Reino Unido, Perú, Arxentina, Chile, Hóndulas, Bolivia, Exipto, Polonia, Rusia, España, Romanía, etc. É a máquina de perfilado máis popular de todas.
Nas industrias da construción, somos capaces de fabricar máis máquinas comoMáquina formadora de rolos de canle principal, Máquina formadora de rolos de canle de pelado, Máquina formadora de rolos de teito, Máquina formadora de rolos de ángulo de parede, Máquina formadora de rolos de aceiro de calibre lixeiro, Máquina formadora de rolos de drywall, Máquina formadora de rolos de pernos, Máquina formadora de rolos de pistas, Cuberta de metal (cuberta de chan) ) Máquina formadora de rolos, Máquina formadora de rolos vigacero, Máquina formadora de rolos de paneles de teito/pared, Máquina formadora de rolos de tellasetc.
Simplemente a mellor máquina de marco de aceiro para o teu proxecto.
2. P: Cantos tamaños pode producir esta máquina?
R: Esta máquina pode producir purlin C, Z purlin, U purlin, Sigma purlin, e cada sección pode producir moitos tamaños, o intervalo de ancho é de 80-300 mm, o intervalo de altura é de 50-100 mm, o intervalo de espesor recomendable é de 1,5-3 mm. É a túa mellor e económica opción para marcos de aceiro.
3. P: Cal é o prazo de entrega da máquina de bandexa de cables?
R: De 60 a 70 días depende do teu debuxo.
4. P: Cal é a velocidade da túa máquina?
R: A velocidade de formación normalmente é de aproximadamente 20 m/min (axustable) con corte voador para un espesor de 1,5 mm. Para 3 mm, a velocidade de conformación é menor, ao redor de 15 m/min.
5. P: Como podería controlar a precisión e calidade da súa máquina?
R: O noso segredo para producir esa precisión é que a nosa fábrica ten a súa propia liña de produción, desde moldes de perforación ata formar rolos, cada parte mecánica complétase de forma independente pola nosa propia fábrica. Controlamos estritamente a precisión en cada paso desde o deseño, procesamento, montaxe ata o control de calidade, negamos a cortar cantos.
6. P: Cal é o teu sistema de servizo posvenda?
R: Non dubidamos en darche un período de garantía de dous anos para liñas enteiras, cinco anos para o motor: se hai algún problema de calidade causado por factores non humanos, encargarémolo inmediatamente e estaremos listo para ti 7X24H. Unha compra, coidado de por vida para ti.
1. Desbobinador
2. Alimentación
3.Perforación
4. Stands de formación de rolos
5. Sistema de condución
6. Sistema de corte
Outros
Mesa fóra