વિડિઓ
પ્રોફાઇલ

આ પ્રોડક્શન લાઇન પર ઉત્પાદિત પ્રોફાઇલ્સ બધા U-આકારના સ્વરૂપમાં છે, ખાસ કરીને ગાર્ડરેલ સિસ્ટમમાં U પોસ્ટ અને સ્પેસર બ્લોક. સ્પેસર બ્લોક પોસ્ટ અને ગાર્ડરેલ બીમ વચ્ચે સ્થિત પ્રતિકાર બ્લોક તરીકે કાર્ય કરે છે, જે અસર પર ગાદી પ્રદાન કરે છે.
સામાન્ય રીતે, U પોસ્ટ્સ અને સ્પેસર બ્લોક્સ 5mm કોલ્ડ-રોલ્ડ અથવા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં રચના પ્રક્રિયા પહેલા હોલ પંચિંગ કરવામાં આવે છે. આ છિદ્રો સ્ક્રુ અને નટ ઇન્સ્ટોલેશન હેતુઓ માટે નિયુક્ત કરવામાં આવ્યા છે.
વાસ્તવિક કેસ-મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો
ફ્લો ચાર્ટ

5ટી હાઇડ્રોલિક ડેકોઇલર--માર્ગદર્શન--લેવલિંગ--હાઇડ્રોલિકપંચ--રોલ ફોર્મિંગ મશીન--હાઇડ્રોલિક કટ--આઉટ ટેબલ
મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો:
1. લાઇન સ્પીડ: 0 થી 6m/મિનિટ સુધી એડજસ્ટેબલ
2. પ્રોફાઇલ્સ: યુ પોસ્ટ ચેનલ અને સ્પેસર
3. સામગ્રીની જાડાઈ: 5 મીમી (આ એપ્લિકેશન માટે)
૪. યોગ્ય સામગ્રી: ગરમ રોલ્ડ સ્ટીલ, કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ
૫. રોલ ફોર્મિંગ મશીન: ગિયરબોક્સ ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ સાથે કાસ્ટ-આયર્ન સ્ટ્રક્ચર
6. ફોર્મિંગ સ્ટેશનોની સંખ્યા: 16
7. પંચિંગ સિસ્ટમ: હાઇડ્રોલિક; પંચિંગ દરમિયાન રોલ ફોર્મર સ્ટોપ્સ
8. કટીંગ સિસ્ટમ: હાઇડ્રોલિક; કટીંગ દરમિયાન રોલ ફોર્મર સ્ટોપ્સ
9. પીએલસી કેબિનેટ: સિમેન્સ સિસ્ટમથી સજ્જ
વાસ્તવિક કેસ-વર્ણન
હાઇડ્રોલિકdઇકોઇલર
કાર્યક્ષમતા અને સલામતી બંનેને ધ્યાનમાં રાખીને રચાયેલ, હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલર એક મજબૂત હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન દ્વારા સંચાલિત છે. બાહ્ય કોઇલ રીટેનરથી સજ્જ, તે અસરકારક રીતે સ્ટીલ કોઇલને કામગીરી દરમિયાન સરકી જવાથી અટકાવે છે. વધુમાં, પ્રેસ આર્મ કોઇલને સુરક્ષિત રીતે સ્થાને રાખે છે, જેનાથી કોઈપણ અણધારી સ્પ્રિંગ-અપ્સને અટકાવીને કાર્યકરની સલામતી સુનિશ્ચિત થાય છે.
લેવલર
કોઇલની અંદરના આંતરિક તાણને ઘટાડીને, લેવલર તેમને પંચિંગ અને ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. ફોર્મિંગ મશીન બેઝ સાથે સંકલિત, લેવલર માત્ર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતું નથી પરંતુ મૂલ્યવાન ફ્લોર સ્પેસ પણ બચાવે છે અને તમારા ઉત્પાદન લાઇન સેટઅપમાં જમીન ખર્ચ ઘટાડે છે.
હાઇડ્રોલિકpઅનચ
હાઇડ્રોલિક પંચ સ્ટીલ કોઇલમાં 5 મીમી જાડા સુધીના છિદ્રોને અસરકારક રીતે પંચ કરી શકે છે, જે તેમને સ્ક્રુ ઇન્સ્ટોલેશન માટે તૈયાર કરે છે. રોલ ફોર્મિંગ મશીન બેઝ સાથે જોડાયેલ, તે ચોક્કસ કામગીરીની ખાતરી આપે છે, જોકે પંચિંગ દરમિયાન ટૂંકા વિરામની જરૂર પડે છે.
ઉત્પાદન ગતિ વધારવા માટે, એક સ્વતંત્ર હાઇડ્રોલિક પંચ સોલ્યુશન પણ ઉપલબ્ધ છે.
Rઓલfઓર્મિંગmઅચીન
ઉત્પાદન લાઇનના મૂળમાં રોલ ફોર્મિંગ મશીન છે, જે એક મજબૂત કાસ્ટ-આયર્ન માળખું ધરાવે છે જે 5 મીમી જાડા સ્ટીલ કોઇલ ફોર્મિંગને સરળતાથી હેન્ડલ કરવા સક્ષમ છે. બધા રોલ ફોર્મિંગ રોલર્સ ગિયરબોક્સ સિસ્ટમ દ્વારા સંચાલિત છે અને Gcr15, ઉચ્ચ-કાર્બન ક્રોમિયમ-બેરિંગ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે અસાધારણ કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે ક્રોમ પ્લેટિંગ દ્વારા વધુ મજબૂત બને છે. વધુમાં, ગરમીથી સારવાર કરાયેલ 40Cr શાફ્ટ સૌથી વધુ માંગવાળી પરિસ્થિતિઓમાં પણ ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
એન્કોડર અને પીએલસી
ચોકસાઇ અને નિયંત્રણ એન્કોડર અને PLC સિસ્ટમ સાથે એકીકૃત રીતે સંકલિત છે. સ્ટીલ કોઇલ લંબાઈને વિદ્યુત સંકેતોમાં રૂપાંતરિત કરીને, એન્કોડર PLC નિયંત્રણ કેબિનેટને સચોટ પ્રતિસાદ આપે છે. ઉત્પાદન ગતિ, ચક્ર દીઠ જથ્થો અને કટીંગ લંબાઈ જેવા પરિમાણો બધા PLC નિયંત્રણ કેબિનેટ પર ગોઠવી શકાય છે, ખાતરી કરે છે કે કટીંગ ભૂલો મર્યાદિત છે.±૧ મીમી. ગ્રાહકો ઓપરેશન પેનલ દ્વારા તેમની જરૂરિયાતો અનુસાર કટીંગ લંબાઈ સેટ કરી શકે છે.
હાઇડ્રોલિકcut
દરેક કટ સરળ, ગંદકી-મુક્ત ધાર આપે છે, કચરો દૂર કરે છે અને દોષરહિત ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે આખરે ગ્રાહકો માટે ખર્ચ બચાવે છે. એ નોંધવું યોગ્ય છે કે રોલ ફોર્મિંગ મશીન દરેક કટીંગ કામગીરી દરમિયાન થોભી જાય છે.
જો તમને જરૂર હોય તો, અમે એક હાઇ-સ્પીડ સોલ્યુશન પણ પ્રદાન કરીએ છીએ જ્યાં રોલ ફોર્મિંગ મશીન કાપતી વખતે બંધ થતું નથી.
હાઇડ્રોલિકsમંત્રણા
અમારા અત્યાધુનિક હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન દ્વારા કાર્યક્ષમતા વિશ્વસનીયતા સાથે જોડાયેલી છે. ઠંડક આપતા ઇલેક્ટ્રિક પંખા સાથે, તે અસરકારક રીતે ગરમીને દૂર કરે છે, લાંબા સમય સુધી કામગીરી માટે શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી તાપમાન જાળવી રાખે છે. ન્યૂનતમ નિષ્ફળતા દર સાથે, અમારા હાઇડ્રોલિક સ્ટેશનો ટકાઉપણું અને આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરે છે, અવિરત ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહની ખાતરી આપે છે.
1. ડેકોઇલર
2. ખોરાક આપવો
૩. પંચિંગ
4. રોલ ફોર્મિંગ સ્ટેન્ડ
5. ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ
6. કટીંગ સિસ્ટમ
અન્ય
બહારનું ટેબલ