વિડિઓ
પ્રોફાઇલ
આ પ્રોડક્શન લાઇન પર ઉત્પાદિત રૂપરેખાઓ તમામ U-આકારના સ્વરૂપોમાં છે, ખાસ કરીને U પોસ્ટ અને ગાર્ડ્રેલ સિસ્ટમમાં સ્પેસર બ્લોક. સ્પેસર બ્લોક પોસ્ટ અને રેલવે બીમ વચ્ચે સ્થિત રેઝિસ્ટન્સ બ્લોક તરીકે કામ કરે છે, જે અસર પર ગાદી પ્રદાન કરે છે.
સામાન્ય રીતે, U પોસ્ટ્સ અને સ્પેસર બ્લોક્સ 5mm કોલ્ડ-રોલ્ડ અથવા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં રચના પ્રક્રિયા પહેલા છિદ્ર પંચિંગ કરવામાં આવે છે. આ છિદ્રો સ્ક્રુ અને અખરોટના સ્થાપન હેતુઓ માટે નિયુક્ત કરવામાં આવ્યા છે.
વાસ્તવિક કેસ - મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો
ફ્લો ચાર્ટ
5ટી હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલર--માર્ગદર્શન--સ્તરીકરણ--હાઈડ્રોલિકપંચ--રોલ ફોર્મિંગ મશીન--હાઇડ્રોલિક કટ--આઉટ ટેબલ
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
1. લાઇન સ્પીડ: 0 થી 6m/min સુધી એડજસ્ટેબલ
2. પ્રોફાઇલ્સ: યુ પોસ્ટ ચેનલ અને સ્પેસર
3. સામગ્રીની જાડાઈ: 5mm (આ એપ્લિકેશન માટે)
4. યોગ્ય સામગ્રી: હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ, કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ
5. રોલ ફોર્મિંગ મશીન: ગિયરબોક્સ ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ સાથે કાસ્ટ-આયર્ન સ્ટ્રક્ચર
6. બનાવતા સ્ટેશનોની સંખ્યા: 16
7. પંચિંગ સિસ્ટમ: હાઇડ્રોલિક; પંચિંગ દરમિયાન ભૂતપૂર્વ સ્ટોપ્સને રોલ કરો
8. કટીંગ સિસ્ટમ: હાઇડ્રોલિક; કટીંગ દરમિયાન ભૂતપૂર્વ સ્ટોપ્સને રોલ કરો
9. PLC કેબિનેટ: સિમેન્સ સિસ્ટમથી સજ્જ
વાસ્તવિક કેસ-વર્ણન
હાઇડ્રોલિકdઇકોઇલર
કાર્યક્ષમતા અને સલામતી બંનેને ધ્યાનમાં રાખીને એન્જિનિયર્ડ, હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલર એક મજબૂત હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન દ્વારા સંચાલિત છે. આઉટવર્ડ કોઇલ રીટેનરથી સજ્જ, તે અસરકારક રીતે સ્ટીલ કોઇલને ઓપરેશન દરમિયાન સરકી જતા અટકાવે છે. વધુમાં, પ્રેસ આર્મ સુરક્ષિત રીતે કોઇલને સ્થાને રાખે છે, જેનાથી કોઈપણ અનપેક્ષિત સ્પ્રિંગ-અપ્સને અટકાવીને કામદારોની સલામતી સુનિશ્ચિત થાય છે.
લેવલર
કોઇલની અંદર આંતરિક તણાવ દૂર કરીને, લેવલર તેમને પંચિંગ અને રચના પ્રક્રિયાઓ માટે શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. ફોર્મિંગ મશીન બેઝ સાથે સંકલિત, લેવલર માત્ર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતું નથી પણ મૂલ્યવાન ફ્લોર સ્પેસ પણ બચાવે છે અને તમારા ઉત્પાદન લાઇન સેટઅપમાં જમીનની કિંમત ઘટાડે છે.
હાઇડ્રોલિકpunch
હાઇડ્રોલિક પંચ સ્ટીલ કોઇલમાં 5 મીમી જાડા સુધીના છિદ્રોને અસરકારક રીતે પંચ કરી શકે છે, તેમને સ્ક્રુ ઇન્સ્ટોલેશન માટે તૈયાર કરે છે. રોલ ફોર્મિંગ મશીન બેઝ સાથે જોડાયેલ છે, તે ચોક્કસ કામગીરીની બાંયધરી આપે છે, જોકે પંચિંગ દરમિયાન ટૂંકા વિરામની જરૂર પડે છે.
ઉન્નત ઉત્પાદન ઝડપ માટે, એક સ્વતંત્ર હાઇડ્રોલિક પંચ સોલ્યુશન પણ ઉપલબ્ધ છે.
Rollfઓર્મિંગmઅચીન
પ્રોડક્શન લાઇનના મુખ્ય ભાગમાં રોલ ફોર્મિંગ મશીન છે, જે એક મજબૂત કાસ્ટ-આયર્ન માળખું ધરાવે છે જે 5mm જાડા સ્ટીલ કોઇલની રચનાને સહેલાઈથી હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ છે. બધા રોલ ફોર્મિંગ રોલર્સ ગિયરબોક્સ સિસ્ટમ દ્વારા સંચાલિત છે અને Gcr15, ઉચ્ચ-કાર્બન ક્રોમિયમ-બેરિંગ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે અસાધારણ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, ક્રોમ પ્લેટિંગ દ્વારા આગળ વધે છે. વધુમાં, હીટ-ટ્રીટેડ 40Cr શાફ્ટ સૌથી વધુ માંગવાળી પરિસ્થિતિઓમાં પણ ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
એન્કોડર અને PLC
એન્કોડર અને PLC સિસ્ટમ સાથે ચોકસાઇ અને નિયંત્રણ એકીકૃત રીતે સંકલિત છે. સ્ટીલ કોઇલની લંબાઈને વિદ્યુત સંકેતોમાં રૂપાંતરિત કરીને, એન્કોડર PLC નિયંત્રણ કેબિનેટને ચોક્કસ પ્રતિસાદ આપે છે. ઉત્પાદનની ઝડપ, ચક્ર દીઠ જથ્થો અને કટીંગ લંબાઈ જેવા પરિમાણો પીએલસી કંટ્રોલ કેબિનેટ પર ગોઠવી શકાય છે, ખાતરી કરીને કે કટીંગની ભૂલો અંદર મર્યાદિત છે.±1 મીમી. ગ્રાહકો ઓપરેશન પેનલ દ્વારા તેમની જરૂરિયાતો અનુસાર કટીંગ લંબાઈ સેટ કરી શકે છે.
હાઇડ્રોલિકcut
દરેક કટ સરળ, ગડબડ-મુક્ત ધાર આપે છે, કચરો દૂર કરે છે અને દોષરહિત ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે આખરે ગ્રાહકો માટે ખર્ચ બચાવે છે. તે નોંધવું યોગ્ય છે કે રોલ બનાવતી મશીન દરેક કટીંગ ઓપરેશન દરમિયાન વિરામ લે છે.
અમે એક ઉચ્ચ-સ્પીડ સોલ્યુશન પણ પ્રદાન કરીએ છીએ જ્યાં રોલ ફોર્મિંગ મશીન કટીંગ દરમિયાન બંધ ન થાય, જો તમને તેની જરૂર હોય.
હાઇડ્રોલિકsટેશન
અમારા અત્યાધુનિક હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન દ્વારા કાર્યક્ષમતા વિશ્વસનીયતા સાથે જોડાયેલી છે. કૂલીંગ ઈલેક્ટ્રીક પંખાઓ સાથે, તે અસરકારક રીતે ગરમીને દૂર કરે છે, લાંબા સમય સુધી કામગીરી માટે શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી તાપમાન જાળવી રાખે છે. ન્યૂનતમ નિષ્ફળતા દર સાથે, અમારા હાઇડ્રોલિક સ્ટેશનો ટકાઉપણું અને દીર્ધાયુષ્યની ખાતરી આપે છે, અવિરત ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહની ખાતરી આપે છે.
1. ડીકોઈલર
2. ખોરાક આપવો
3.મુક્કો મારવો
4. રોલ ફોર્મિંગ સ્ટેન્ડ
5. ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ
6. કટીંગ સિસ્ટમ
અન્ય
આઉટ ટેબલ