સિંગલ ફોલ્ડ રેક પેનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન

એન્કોડર સ્ટીલ કોઇલની શોધાયેલ લંબાઈને ઇલેક્ટ્રિકલ સિગ્નલમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જે પછી PLC કંટ્રોલ કેબિનેટમાં ટ્રાન્સમિટ થાય છે. કંટ્રોલ કેબિનેટની અંદર, ઉત્પાદન ગતિ, ઉત્પાદન જથ્થો, કટીંગ લંબાઈ, વગેરે જેવા પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે સંચાલિત કરી શકાય છે. એન્કોડર દ્વારા આપવામાં આવેલા ચોક્કસ માપન અને પ્રતિસાદને કારણે, હાઇડ્રોલિક કટર અંદર કટીંગ ચોકસાઈ જાળવી શકે છે.±૧ મીમી, ભૂલો ઓછી કરી રહ્યા છીએ.

રોલ ફોર્મિંગ મશીન

ફોર્મિંગ મશીનમાં પ્રવેશતા પહેલા, સ્ટીલ કોઇલને મધ્યરેખા સાથે ગોઠવણી જાળવવા માટે બાર દ્વારા માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે. શેલ્ફ પેનલના આકારને કારણે, સ્ટીલ કોઇલની ફક્ત બાજુઓને ફોર્મિંગની જરૂર પડે છે. તેથી, અમે સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘટાડવા માટે ડબલ વોલ પેનલ કેન્ટીલીવર સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેનાથી રોલર સામગ્રીના ખર્ચમાં બચત થાય છે. ચેઇન-ડ્રાઇવ રોલર્સ સ્ટીલ કોઇલ પર દબાણ લાવે છે જેથી તેની પ્રગતિ અને રચના સરળ બને.

આ ફોર્મિંગ મશીન વિવિધ પહોળાઈના શેલ્ફ પેનલ્સ બનાવવા માટે સક્ષમ છે. PLC કંટ્રોલ પેનલમાં ઇચ્છિત પરિમાણો દાખલ કરીને, ફોર્મિંગ સ્ટેશન સિગ્નલ પ્રાપ્ત થતાં રેલ્સ સાથે તેની સ્થિતિ આપમેળે ગોઠવે છે. જેમ જેમ ફોર્મિંગ સ્ટેશન અને રોલર આગળ વધે છે, તેમ તેમ સ્ટીલ કોઇલ પરના ફોર્મિંગ પોઇન્ટ્સ તે મુજબ બદલાય છે. આ પ્રક્રિયા રોલ ફોર્મિંગ મશીનને વિવિધ કદના શેલ્ફ પેનલ્સ કાર્યક્ષમ રીતે ઉત્પન્ન કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

ફોર્મિંગ સ્ટેશનની ગતિવિધિ શોધવા માટે એક એન્કોડર ઇન્સ્ટોલ કરેલ છે, જે ચોક્કસ કદ ગોઠવણોની ખાતરી કરે છે. વધુમાં, બે પોઝિશન સેન્સર-સૌથી બાહ્ય અને અંદરના સેન્સર-રેલ પર વધુ પડતી હિલચાલ અટકાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેનાથી રોલરો વચ્ચે લપસણી કે અથડામણ ટાળી શકાય છે.

કટીંગ અને બેન્ડિંગ મશીન

આ પરિસ્થિતિમાં, જ્યાં શેલ્ફ પેનલને પહોળી બાજુએ એક જ વળાંકની જરૂર પડે છે, અમે કટીંગ મશીનના મોલ્ડને એક સાથે કટીંગ અને બેન્ડિંગ કરવા માટે એન્જિનિયર કર્યું છે.

કાપવા માટે બ્લેડ નીચે ઉતરે છે, ત્યારબાદ બેન્ડિંગ મોલ્ડ ઉપરની તરફ ખસે છે, જે પ્રથમ પેનલની પૂંછડી અને બીજા પેનલના માથાના બેન્ડિંગને અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરે છે.