Opis
Linbaydownspout cijevi stroj za oblikovanje valjakaje Pregled stroja:pogodan za tvrtke koje rade nakišnica dobra sustav. Debljina oluka koja se može strojno obraditi može biti 0,4 mm-0,8 mm, 0,8-1,5 mm ili kako ste tražili sa sirovinama: aluminij, pocinčani čelik, lakirani čelik, galvanizirani čelik, nehrđajući čelik i bakar itd. Mogli bismo vam ponuditistroj za oblikovanje valjaka kvadratnih cijevi(pravokutni downspouts stroj za oblikovanje valjaka) istroj za oblikovanje okruglih cijevi(okrugli valoviti downspouts stroj za oblikovanje valjaka) također zasebanlakat stroj. Veličina koja se može obraditi ovisi o vašem crtežu profila.
Linbay stroj za oblikovanje oluka izvozi se u Rusiju, Australiju, Filipine, Vijetnam i Meksiko, posebno u Australiju.
U sustavu robe za kišnicu, u mogućnosti smo proizvesti više sličnih strojevastroj za oblikovanje oluka, odvojeni stroj za koljeno itd.
Izrađujemo različita rješenja prema crtežu, toleranciji i proračunu kupaca, nudeći profesionalnu uslugu jedan na jedan, prilagodljivu svakoj vašoj potrebi. Koju god liniju odabrali, kvaliteta Linbay Machinery osigurat će vam dobivanje savršeno funkcionalnih profila.
Primjena
Pravi slučaj A
Opis:
Linbay je ovo izvoziostroj za oblikovanje valjaka okruglih nizvodnih cijeviu Južnu Afriku 2008., Australiju 2016. i Kirgistan 2017. Ova je konfiguracija pristupačna i praktična za svaku tvrtku.
Pravi slučaj B
Opis:
Ovajstroj za oblikovanje valjaka četvrtaste nizvodne cijevije kompletna linija koja može proizvoditi cijev i koljeno u jednom stroju. Koristimo servo motor kao glavnu snagu za oblikovanje, poboljšava preciznost cijevi. Na kraju procesa, ne nudimo samo hidraulički rez, već i koljenasti stroj i uređaj za stezanje. To je dobar izbor za tebe.
Cjelokupna proizvodna linija stroja za oblikovanje valjkastih cijevi
Tehničke specifikacije
Stroj za oblikovanje valjaka cijevi s donje cijevi | ||
Materijal koji se može obraditi: | A) Aluminij | Debljina (MM):0,4-0,6, 1,5-2 |
B) Bakar | ||
C) Pocinčani čelik | ||
D) Obojeni čelik | ||
E) Galvalume | ||
Granica razvlačenja: | 250 - 350 Mpa | |
Zatezno naprezanje: | 300 Mpa-500 Mpa | |
Odmatač: | Hidraulički odmotavač | * Ručni odmotavač (opcionalno) |
Stanica za formiranje: | 20-24 (prikaz, ostalo). | * Prema crtežima vašeg profila |
Glavna marka motora stroja: | Shanghai Dedong (kinesko-njemačka marka) | * Siemens (opcionalno) |
Sustav vožnje: | Lančani pogon | * Pogon mjenjača (opcionalno) |
Struktura stroja: | Stanica za zidne ploče | * Torri postaja (opcionalno) |
Brzina oblikovanja: | 10-15 (M/MIN) | * Ili prema crtežima vašeg profila |
Materijal valjaka: | Čelik #45 | * GCr 15 (izborno) |
Sustav rezanja: | Naknadno rezanje | * Koljenasti kalup/skupljajući kalup (opcionalno) |
Marka mjenjača frekvencije: | Yaskawa | * Siemens (opcionalno) |
Marka PLC-a: | Panasonic | * Siemens (opcionalno) |
Napajanje: | 380V 50Hz 3fazni | * Ili prema vašem zahtjevu |
Boja stroja: | Industrijska plava | * Ili prema vašem zahtjevu |
Usluga kupnje
Pitanja i odgovori
1.P: Kakvo iskustvo imate u proizvodnjidownspout cijevi stroj za oblikovanje valjaka?
O: Imamo iskustva u izvozu našihdownspout cijevi roll shapersu Južnu Afriku, Australiju, Kirgistan, Rusiju, jugoistočnu Aziju, Meksiko itd. Proizvodili smo okrugle i četvrtaste cijevi.
2.P: Koji dijelovisustav kišnicesu uključeni?
A: Sustav kišniceuglavnom se sastoje odstroj za oblikovanje olukaidownspout cijevi stroj za oblikovanje valjaka. I svi oblici proizvoda mogu se prilagoditi prema vašim zahtjevima, bilo da se radi o kvadratnoj cijevi, okrugloj cijevi ili heterogenoj cijevi.
3. P: Kako napraviti odvodnu cijev od ravne do koljena?
O: Bit ćelakat strojna kraju dijela za oblikovanje rolne. Može se koristiti kao dio nastroj za oblikovanje valjakaa također se može koristiti kao jedan stroj prema zahtjevima kupaca. To će savitivodovodna cijev nakon formiranja odvodne cijevi, i može napraviti bilo koji kut prema zahtjevima kupaca(30 °, 45 °, 75 ° i 90 ° dostupno)
4. P: Što je vrijeme isporukedownspout cijevi stroj za oblikovanje valjaka?
O: 40 do 50 dana ovisi o vašem crtežu.
5. P: Koja je brzina vašeg stroja?
O: Radna brzina stroja ovisi o crtežu, posebno o crtežu bušilice. Uobičajena brzina formiranja linije je oko 12 m/min.
6. P: Kako možete kontrolirati preciznost i kvalitetu svog stroja?
O: Naša tajna proizvodnje takve preciznosti je da naša tvornica ima vlastitu proizvodnu liniju, od kalupa za probijanje do valjaka za oblikovanje, svaki mehanički dio dovršava samostalno naša tvornica. Strogo kontroliramo točnost u svakom koraku od dizajna, obrade, sastavljanja do kontrole kvalitete, odbijamo rezati kutove.
7. P: Kakav je vaš sustav usluga nakon prodaje?
O: Ne ustručavamo se dati vam jamstveni rok od 2 godine za cijele linije, 5 godina za motore: Ako bude problema s kvalitetom uzrokovanih neljudskim čimbenicima, odmah ćemo to riješiti
za vas i bit ćemo spremni za vas 7X24H. Jedna kupnja, doživotna njega za vas.
1. Odmatač
2. Hranjenje
3.Probijanje
4. Stalci za oblikovanje valjaka
5. Pogonski sustav
6. Sustav rezanja
Drugi
Vanjski stol