Profil
Podupirači su obično izrađeni od pocinčanog čelika debljine 1,5-2,0 mm ili 2,0-2,5 mm, ili od nehrđajućeg čelika debljine 1,5-2,0 mm. Dizajnirani su s pravilno raspoređenim rupama ili utorima duž svoje duljine, što olakšava pričvršćivanje vijaka, matica ili drugih pričvršćivača.
Proizvodna linija s automatskim podešavanjem veličine idealna je za proizvodnju više veličina, kao što su uobičajene dimenzije poput 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 i 41*82 mm. Što je veća visina potpornog kanala, potrebno je više stanica za oblikovanje, što zauzvrat povećava cijenu stroja za valjanje profila.
Stvarni slučaj - Glavni tehnički parametri
Dijagram toka
Hidraulički odmotač s nivelatorom -- Servo dodavač -- Preša za probijanje -- Vođenje -- Stroj za valjanje -- Leteći hidraulički isključivač -- Stol za izvlačenje
Glavni tehnički parametri
1. Brzina linije: 15m/min, podesiva
2. Dimenzija: 41*41 mm i 41*21 mm.
3. Debljina materijala: 1,5-2,5 mm
4. Prikladan materijal: pocinčani čelik
5. Stroj za valjanje: Konstrukcija od lijevanog željeza i pogonski sustav mjenjača.
6. Sustav rezanja i savijanja: Leteći hidraulički rez. Valjak se ne zaustavlja prilikom rezanja.
7. Promjena veličine: Automatski.
8. PLC ormar: Siemensov sustav.
Opis stvarnog slučaja
Hidraulički odmotač s nivelatorom
Ova vrsta odmotača, poznata i kao "2-u-1 odmotač i ravnač", ima kompaktan dizajn koji može uštedjeti do otprilike 3 metra prostora na proizvodnoj liniji, čime se smanjuju troškovi tvorničkog zemljišta za naše klijente. Osim toga, kraća udaljenost između odmotača i ravnača smanjuje poteškoće s postavljanjem, čineći dovod zavojnice i rad praktičnijim.
Servo uvlakač i preša za probijanje
Servo motor radi praktički bez vremenskog kašnjenja pokretanja i zaustavljanja, što omogućuje preciznu kontrolu duljine pomicanja zavojnice za precizno probijanje. Interno, pneumatsko pomicanje unutar dodavača učinkovito štiti površinu zavojnice od abrazije.
Razmak između rupa u kanalu za podupirače obično je 50 mm, s korakom probijanja od 300 mm. U usporedbi s hidrauličkim strojevima za probijanje s ekvivalentnom silom probijanja, preša za probijanje postiže bržu brzinu probijanja od približno 70 puta u minuti.
Iako početni troškovi ulaganja za preše za bušenje mogu biti veći nego za hidraulične preše za bušenje, one nude bolju dugoročnu isplativost, posebno za proizvodnju velikih količina. Osim toga, troškovi održavanja preša za bušenje mogu biti niži zbog njihovih jednostavnijih mehaničkih komponenti.
Odabrali smo prešu za bušenje marke Yangli iz Kine kao naš primarni i dugoročni izbor jer Yangli ima više ureda diljem svijeta, nudeći pravovremenu postprodajnu podršku i usluge našim klijentima.
Vođenje
Vodilice osiguravaju da su zavojnica i stroj poravnati duž iste središnje linije, jamčeći da zavojnica ostane nedeformirana tijekom cijelog procesa oblikovanja.
Stroj za oblikovanje valjaka
Ovaj stroj za oblikovanje koristi konstrukciju od lijevanog željeza i sustav pogona s mjenjačem. Čelična zavojnica prolazi kroz ukupno 28 stanica za oblikovanje, podvrgavajući se deformaciji dok ne odgovara specifikacijama u crtežima.
Nakon što radnici postave dimenzije na PLC upravljačkoj ploči, stanice za oblikovanje stroja za valjanje automatski će se prilagoditi ispravnim položajima, a točka oblikovanja pomiče se zajedno s valjcima.
Radi sigurnosti tijekom kretanja stanica za oblikovanje, dva senzora udaljenosti postavljena su s lijeve i desne strane. Ovi senzori odgovaraju najudaljenijim i najunutarnjim položajima na koje se stanice za oblikovanje mogu podesiti. Oni detektiraju podnožje stanica za oblikovanje: najunutarnjiji senzor sprječava da se stanice za oblikovanje previše približe i uzrokuju sudare valjaka, dok najudaljeniji senzor sprječava da se stanice za oblikovanje odvoje od tračnica i padnu.
Površina valjaka za oblikovanje je kromirana radi zaštite i produljenja vijeka trajanja valjaka.
Leteći hidraulički rez
Baza stroja za rezanje može se pomicati naprijed-natrag po tračnici, omogućujući čeličnoj zavojnici kontinuirano napredovanje kroz stroj za valjanje. Ova postavka eliminira potrebu za zaustavljanjem stroja za valjanje, čime se povećava ukupna brzina proizvodne linije. Kalupi za rezne oštrice prilagođeni su obliku svakog specifičnog profila. Stoga svaka veličina zahtijeva vlastiti set kalupa za rezne oštrice.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Probijanje
4. Stalak za valjanje
5. Pogonski sustav
6. Sustav rezanja
Drugi
Vanjski stol
