Mély dombornyomású TR80 fém fedélzeti tekercselő gép

A vezetőrudak biztosítják az acéltekercs és a gép közötti egyenes vonalat, biztosítva a profil egyenességét. A teljes formázósor mentén több vezetőgörgő található stratégiailag elhelyezve a fokozott pontosság érdekében.

A dombornyomás jellemzően körülbelül 2 mm mély, de ebben a megoldásban ezt megnöveltük4 mm a tisztább és hangsúlyosabb mintákért.

Hasítóeszköz& Hulladékgyűjtő

Mielőtt az acéltekercs belépne a formázóhengerekbe, a bal oldalon találkozik a hasítóberendezésekkel. Az acélgyárból vásárolt tekercsek szélességeáltalában közel vannak, de nem a profil tényleges adagolási szélességéhez, ez az eszköz segít a felesleges szélesség levágásában és összegyűjtésében,megtakarítási költségektekercshasításról az acélgyárban.

Hengerlőgép

Ez a hengerléses formázógép falpanel-szerkezetet és lánchajtású rendszert alkalmaz. Mivel az acéltekercs szilárdsága eléri a 350 MPA-t, a formázási sebesség kissé csökken, hogy nehezebb formázási munkákat is elvégezhessen. A tekercs összesen 33 hengerléses formázó állomáson halad át, végül a megrendelő rajzai alapján fém teraszprofilt hoz létre.

Hidraulikus vágógép&Nyrt.

Ez a vágógép vágásonként körülbelül 8 mm hulladékot termel, de minimális sorja keletkezik a vágott éleken. A kezelők a PLC képernyőn keresztül szabályozhatják a gyártási sebességet, beállíthatják a méreteket, a vágási hosszokat és egyebeket. A gyártósor mentén elhelyezett jeladó az érzékelt acéltekercs-hosszakat elektromos jelekké alakítja, lehetővé téve a vágógép számára a vezérlést1 mm-en belüli vágási hibák, biztosítva a kiváló minőségű termékeket és minimalizálva a helytelen vágásokból eredő hulladékot.