videó
Profil
A keresztmerevítők létfontosságú szerepet játszanak az állványrendszerekben, mivel fokozzák a két függőleges keret közötti tartást és stabilitást. Tartós fekete acélból készülnek, amelynek vastagsága jellemzően 1,5 és 2,5 mm között van, az utólagos festés pedig fokozza a korrózió- és rozsdaállóságot, biztosítva a hosszú élettartamot és a megbízhatóságot.
Valós eset - Fő műszaki paraméterek
Folyamatábra: Dekocsövező--Vezető--Szintező--Elővágás--Tekercsformagép--Kifelé asztal
- 1. Vonalsebesség: 0-15 m/perc, állítható
- 2. Méretek a valós esetben: Többszörös szélesség 80-300 mm, fix magasság 50 mm
- 3. Megfelelő anyag: horganyzott acél
- 4. Anyagvastagság: 1,5-2 mm
- 5. Hengerlőgép: Öntöttvasn szerkezet és lánchajtású rendszer
- 6. Vágórendszer: Vágás a hengerlőgép előtt, hidraulikus erővel.
- 7.PLC szekrény: Siemens rendszer.
Valódi esetgépek
1.Letekercselő*1
2. Szintező (a hengerlőgépre szerelve) * 1
3.Hidraulikus elővágó gép * 1
4. Hengerlőgép * 1
5. Kimeneti asztal * 2
6.PLC vezérlőszekrény * 1
7.Hidraulikus állomás * 2
8. Alkatrészdoboz (ingyenes) * 1
Valós eset leírása
- Tekercselő
A letekercselő általában a gyártósor első alkotóeleme. Préskarja képes rögzíteni az acéltekercset, megakadályozva a tekercs visszarúgásából eredő sérüléseket a tekercscsere során. A kifelé irányuló tekercsrögzítők továbbá megakadályozzák, hogy a tekercsek lecsússzanak a feszítőtüskéről.
Irányítás
A vezetőgörgők megfelelően vezetik az acéltekercset a formázógörgőkhöz, hogy megőrizzék az acéltekercs és a hengerlőgép közötti illeszkedést, minimalizálva az esetleges hajlítást vagy eltérést.
Szintező
A keresztmerevítő vastagsága eléri a 2,5 mm-t, és csak akkor biztosítja a legjobb stabilitást az állványkeretnek, ha tökéletesen egyenes és nem csavarodott. A szintezőgép képes ellaposítani az acéltekercset, felszabadítani a belső nyomást, így könnyebben alakítható és egyenesen alakítható. Ebben a gyártósorban a szintezőgépet a hengerlőgép alapjára helyezik, ami helyet takaríthat meg és csökkentheti a telekköltségeket.
Előre vágott gép
Az utólagos forgácsolással összehasonlítva az alakítás előtti előforgácsolás nem okoz hulladékot. Ez a megoldás megkönnyíti a különböző szélességű acéltekercsek cseréjét, így ugyanazon a gyártósoron több méretet is elő lehet állítani, anélkül, hogy bármilyen hulladék keletkezne.
Tekercsformagép
A hengerlőformázó gép a teljes gyártósor legfontosabb alkotóeleme. A formázóállomás robusztus öntöttvas konstrukciót használ, amely tömör acéldarabból készült. A formázóhengerek forgását egy láncrendszer hajtja.
A formázóhengerek anyaga Gcr15, egy magas széntartalmú krómtartalmú acél, amely kiváló keménységéről és kopásállóságáról ismert. A hengerek krómozottak az élettartamuk meghosszabbítása érdekében. A tengelyek 40Cr anyagból készülnek és hőkezelik őket.
A profil alján megerősítések vannak beépítve a szilárdság növelése érdekében. Ez a hengerlőformázó gép 80-300 mm szélességű és 50 mm magasságú keresztmerevítőket képes előállítani. A kívánt méretek PLC vezérlőpanelbe történő bevitelével a formázóállomás a sínek mentén a megfelelő és precíz pozícióba mozog. A formázási pont is a formázóállomás mozgásával igazodik.
A formázóállomások mozgásának biztonsága érdekében 2 távolságérzékelők a gép alapjára vannak beállítva, amely a legkülső és legbelső pozícióknak felel meg, amelyeket aalakításállomássáthelyezhető.Az érzékelők esetében taz érzékelési pont azittaa formázóállomások alapjaA legbelsőérzékelőaz, hogy megakadályozza aalakításállomásshogy túl közel kerüljenek, és görgők ütközését okozzák.A legkülsőérzékelőaz, hogy megakadályozza aalakításállomás leválását asínekés esés.
Hidraulikus állomás
A hidraulikus állomás hatékony hőelvezetést biztosító hűtőventilátorokkal van felszerelve, garantálva a megszakítás nélküli működést és növelve a termelékenységet. Az alacsony meghibásodási arányáról ismert hidraulikus állomás tartósságra készült, így hosszú távon is tartós.
PLC vezérlőszekrény és jeladó
Az enkóder az acéltekercs érzékelt hosszát elektromos jelekké alakítja, amelyeket a PLC vezérlőszekrényébe továbbít. A vezérlőszekrényen belül kezelhető a gyártási sebesség, az egyedi gyártási teljesítmény, a vágási hossz és egyéb paraméterek. A precíz méréseknek és az enkódertől kapott visszajelzéseknek köszönhetően a vágógép ±1 mm-en belül képes szabályozni a vágási hibákat.
1. Tekercselő
2. Etetés
3. Ütés
4. Hengerlőformázó állványok
5. Vezetőrendszer
6. Vágórendszer
Mások
Kifelé asztal
