videó
Profil
A polcpanel az állványrendszer kulcsfontosságú része, áru tárolására tervezték. Általában horganyzott acélból készül, vastagsága 1-2 mm. Ez a panel többféle szélességben és hosszúságban kapható, miközben a magassága állandó marad. Egyetlen hajlítást is tartalmaz a szélesebb oldalon.
Valódi eset - fő műszaki paraméterek
Folyamatábra
Hidraulikus decoiler szintezővel--Szervo adagoló--Hidraulikus lyukasztó--Vezető--Tekercsformázó gép--Vágó és hajlító gép--Ki asztal
Fő műszaki paraméterek
1. Vonalsebesség: 4-5 m/perc között állítható
2. Profilok: Különböző szélességek és hosszúságok, állandó magassággal
3. Anyagvastagság: 0,6-1,2 mm (ehhez az alkalmazáshoz)
4. Megfelelő anyagok: melegen hengerelt acél, hidegen hengerelt acél
5. Hengerképző gép:Konzolos kettős paneles szerkezet lánchajtással
6. Vágó és hajlító rendszer: Egyidejű vágás és hajlítás, a görgőképző leállításával a folyamat során
7. Méretbeállítás: Automatikus
8. PLC szekrény: Siemens rendszer
Valódi eset-Leírás
Hidraulikus decoiler szintezővel
Ez a gép egy decoilert és egy szintezőt kombinál, így optimalizálja a gyári alapterületet és csökkenti a földköltségeket. A magtágító mechanizmus 460 és 520 mm közötti belső átmérőjű acéltekercsekhez igazítható. Letekercselés közben a külső tekercsrögzítők biztosítják, hogy az acéltekercs biztonságosan a helyén maradjon, növelve a dolgozók biztonságát.
A szintező lelapítja az acéltekercset, enyhíti a belső feszültséget, és hatékonyabb lyukasztást és hengeralakítást tesz lehetővé.
Szervo adagoló és hidraulikus lyukasztó
A hidraulikus lyukasztó önállóan működik, külön a hengeralakító gép alapjától. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a hengeralakító gép tovább működjön, miközben a lyukasztás folyamatban van, javítva a gyártósor általános hatékonyságát. A szervomotor minimálisra csökkenti az indítási-leállási késleltetést, pontos vezérlést biztosítva az acéltekercs előremenő hosszában a pontos lyukasztás érdekében.
A lyukasztási szakaszban a csavarozáshoz szükséges funkcionális furatok mellett bevágások is készülnek. Mivel a lapos acéltekercset háromdimenziós panellé alakítják, ezek a bevágások pontosan vannak kiszámítva, hogy megakadályozzák az átfedéseket vagy a nagy rések kialakulását a polcpanel négy sarkában.
Kódoló és PLC
Az enkóder az acéltekercs észlelt hosszát elektromos jellé alakítja át, amelyet azután továbbít a PLC vezérlőszekrénybe. A kapcsolószekrényen belül olyan paraméterek, mint a gyártási sebesség, a gyártási mennyiség, a vágási hossz stb., pontosan kezelhetők. Az enkóder által biztosított precíz mérésnek és visszacsatolásnak köszönhetően a hidraulikus vágó képes fenntartani a vágási pontosságot±1 mm, minimálisra csökkentve a hibákat.
Tekercsformázó gép
Az alakítógépbe való belépés előtt az acéltekercset rudak vezetik át, hogy a középvonal mentén elhelyezkedjenek. Tekintettel a polclap alakjára, az acéltekercsnek csak az oldalait kell alakítani. Ezért az anyagfelhasználás csökkentése érdekében kettős falú paneles konzolos szerkezetet alkalmazunk, ezáltal csökkentve a görgős anyagköltségeket. A lánchajtású görgők nyomást gyakorolnak az acéltekercsre, hogy megkönnyítsék annak előrehaladását és formálását.
Az alakítógép különböző szélességű polclemezek előállítására alkalmas. A kívánt méretek PLC vezérlőpanelbe történő bevitelével az alakító állomás automatikusan beállítja helyzetét a sínek mentén a jelek vételekor. Ahogy az alakítóállomás és a henger mozog, az acéltekercs alakítási pontjai ennek megfelelően változnak. Ez az eljárás lehetővé teszi, hogy a hengeralakító gép hatékonyan készítsen különböző méretű polcpaneleket.
A formázó állomás mozgásának érzékelésére kódoló van felszerelve, amely biztosítja a pontos méretbeállítást. Ezen kívül két helyzetérzékelő—a legkülső és legbelső érzékelők—A sínek mentén történő túlzott elmozdulás megakadályozására szolgálnak, elkerülve ezzel a görgők elcsúszását vagy ütközését.
Vágó és hajlító gép
Ebben a forgatókönyvben, ahol a polc panel egyetlen hajlítást tesz szükségessé a széles oldalon, a vágógép formáját úgy alakítottuk ki, hogy egyidejű vágást és hajlítást hajtson végre.
A penge leereszkedik a vágás végrehajtásához, majd a hajlító forma felfelé mozdul, hatékonyan befejezve az első panel farkának és a második panel fejének meghajlítását.
Más típus
Ha felkeltettem érdeklődését a széles oldalon két hajlítást tartalmazó polcpanelek iránt, egyszerűen kattintson a képre, hogy mélyebben belemerüljön a részletes gyártási folyamatba, és nézze meg a kapcsolódó videót.
Főbb különbségek:
A dupla hajlítású típus nagyobb tartósságot biztosít az egyhajlítású típushoz képest, így biztosítja a hosszabb használatot. Az egykanyarú típus azonban megfelelően kielégíti a tárolási követelményeket. Ezenkívül a dupla hajlítású típus élei nem élesek, ami növeli a biztonságot a használat során, míg az egyhajlítású típusnál élesebbek lehetnek.
1. Decoiler
2. Etetés
3. Lyukasztás
4. Hengeralakító állványok
5. Vezetési rendszer
6. Vágórendszer
Mások
Ki az asztalra
