videó
Profil

A polcpanel az állványrendszer kulcsfontosságú része, amelyet áruk tárolására terveztek. Általában horganyzott acélból készül, vastagsága 1-2 milliméter között változik. Ez a panel különböző szélességben és hosszúságban kapható, miközben a magassága állandó marad. A szélesebb oldalán egyetlen hajlítással rendelkezik.
Valós eset - Fő műszaki paraméterek
Folyamatábra

Hidraulikus lecsévélő szintezővel -- Szervoadagoló -- Hidraulikus lyukasztó -- Vezetés -- Hengerlőgép -- Vágó- és hajlítógép -- Kiadóasztal
Fő műszaki paraméterek
1. Vonalsebesség: 4-5 m/perc között állítható
2. Profilok: Különböző szélességek és hosszúságok, állandó magassággal
3. Anyagvastagság: 0,6-1,2 mm (ehhez az alkalmazáshoz)
4. Megfelelő anyagok: Melegen hengerelt acél, hidegen hengerelt acél
5. Hengerlőgép:Konzolos dupla paneles szerkezet lánchajtású rendszerrel
6. Vágó- és hajlítórendszer: Egyidejű vágás és hajlítás, a hengerformázó leállásával a folyamat során
7. Méretbeállítás: Automatikus
8. PLC szekrény: Siemens rendszer
Valós eset leírása
Hidraulikus lecsévélő szintezővel

Ez a gép egy letekercselőt és egyengetőt kombinál, optimalizálva a gyár alapterületét és csökkentve a telekköltségeket. A magtágító mechanizmus 460 mm és 520 mm közötti belső átmérőjű acéltekercsekhez igazítható. A letekercselés során a külső tekercsrögzítők biztosítják, hogy az acéltekercs biztonságosan a helyén maradjon, növelve a munkavállalók biztonságát.
A szintező ellaposítja az acéltekercset, enyhíti a belső feszültséget, és hatékonyabb lyukasztást és hengerlést tesz lehetővé.
Szervoadagoló és hidraulikus lyukasztó

A hidraulikus lyukasztó függetlenül működik, a hengerlőgép alapjától elkülönítve. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a hengerlőgép a lyukasztás közben is folyamatosan működjön, növelve a gyártósor általános hatékonyságát. A szervomotor minimalizálja az indítási és leállítási idő késéseit, így precíz vezérlést biztosít az acéltekercs előrehaladási hosszának a pontos lyukasztás érdekében.
A lyukasztási szakaszban a csavarok becsavarozásához szükséges funkcionális furatok mellett bevágásokat is készítenek. Mivel a lapos acéltekercset háromdimenziós panellé alakítják, ezeket a bevágásokat pontosan kiszámítják, hogy megakadályozzák az átfedést vagy a nagy réseket a polcpanel négy sarkánál.
Jeladó és PLC

Az enkóder az acéltekercs mért hosszát elektromos jellé alakítja, amelyet ezután a PLC vezérlőszekrényébe továbbít. A vezérlőszekrényen belül olyan paraméterek, mint a gyártási sebesség, a gyártási mennyiség, a vágási hossz stb. pontosan kezelhetők. Az enkóder által biztosított precíz mérésnek és visszacsatolásnak köszönhetően a hidraulikus vágó a vágási pontosságot a megadott határokon belül tudja tartani.±1 mm, minimalizálva a hibákat.
Hengerlőgép
Mielőtt az acéltekercs belépne a formázógépbe, azt rudakon vezetik át, hogy a középvonal mentén illeszkedjen. A polcpanel alakja miatt csak az acéltekercs oldalait kell formázni. Ezért dupla falú panelkonzolos szerkezetet alkalmazunk az anyagfelhasználás csökkentése, ezáltal a görgők anyagköltségeinek megtakarítása érdekében. A lánchajtású görgők nyomást gyakorolnak az acéltekercsre, hogy megkönnyítsék annak előrehaladását és formázását.
A formázógép különböző szélességű polcpanelek gyártására képes. A kívánt méretek PLC vezérlőpanelbe történő bevitelével a formázóállomás a jelek vétele után automatikusan beállítja pozícióját a sínek mentén. Ahogy a formázóállomás és a henger mozog, az acéltekercs formázási pontjai ennek megfelelően változnak. Ez a folyamat lehetővé teszi a hengerlőgép számára, hogy hatékonyan gyártson különböző méretű polcpaneleket.
Egy jeladó van beépítve a formázóállomás mozgásának érzékelésére, biztosítva a pontos méretbeállításokat. Továbbá két helyzetérzékelő is található benne.—a legkülső és legbelső érzékelők—A sínek mentén történő túlzott mozgás megakadályozására szolgálnak, ezáltal elkerülve a görgők megcsúszását vagy ütközését.
Vágó- és hajlítógép
Ebben az esetben, ahol a polcpanel széles oldalán egyetlen hajlítást igényel, a vágógép öntőformáját úgy terveztük, hogy a vágást és a hajlítást egyidejűleg végezze.
A penge leereszkedik a vágás elvégzéséhez, majd a hajlítóforma felfelé mozdul, hatékonyan befejezve az első panel végének és a második panel tetejének hajlítását.
Egyéb típus

Ha felkeltette az érdeklődését a széles oldalon két hajlítással ellátott polcpanelek, egyszerűen kattintson a képre, hogy mélyebben belemerüljön a részletes gyártási folyamatba, és megnézze a hozzá tartozó videót.
Főbb különbségek:
A dupla hajlítású típus nagyobb tartósságot kínál az egyszeresen hajlított típushoz képest, így hosszabb ideig használható. Az egyszeresen hajlított típus azonban megfelelően megfelel a tárolási követelményeknek. Ezenkívül a dupla hajlítású típus szélei nem élesek, ami növeli a biztonságot használat közben, míg az egyszeresen hajlított típus élesebb szélekkel rendelkezhet.
1. Tekercselő
2. Etetés
3. Ütés
4. Hengerlőformázó állványok
5. Vezetőrendszer
6. Vágórendszer
Mások
Kifelé asztal