Profil
A rugós csatornák jellemzően 1,5-2,0 mm vagy 2,0-2,5 mm vastag horganyzott acélból vagy 1,5-2,0 mm vastagságú rozsdamentes acélból készülnek. Szabályosan elhelyezett lyukakkal vagy hornyokkal vannak kialakítva a hosszuk mentén, ami megkönnyíti a csavarok, anyák vagy egyéb rögzítőelemek egyszerű rögzítését.
Az automatikus méretbeállítással rendelkező gyártósor ideális többféle méret gyártásához, például olyan általános méretekhez, mint a 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 és 41*82 mm. Minél magasabb a merevítőcsatorna magassága, annál több alakítóállomásra van szükség, ami viszont növeli a hengeralakító gép árát.
Valódi eset - Fő műszaki paraméterek
Folyamatábra
Hidraulikus decoiler szintezővel -- Szervo adagoló -- Lyukasztóprés -- Vezető -- Hengeralakító gép -- Repülő hidraulikus vágás -- Kivágó asztal
Fő műszaki paraméterek
1.Vonalsebesség: 15m/perc, állítható
2. Méretek: 41*41mm és 41*21mm.
3. Anyagvastagság: 1,5-2,5 mm
4. Megfelelő anyag: horganyzott acél
5. Hengeralakító gép: öntöttvas szerkezet és sebességváltó meghajtó rendszer.
6. Vágó és hajlító rendszer: Repülő hidraulikus vágás. A tekercsformázó nem áll le vágáskor.
7.Méret módosítása: Automatikusan.
8.PLC szekrény: Siemens rendszer.
Valódi eset-Leírás
Hidraulikus decoiler szintezővel
Ez a fajta decoiler, más néven „2 az 1-ben decoiler és szintező”, kompakt kialakítással rendelkezik, amely akár körülbelül 3 méter gyártósor helyet takaríthat meg, ezáltal csökkentve ügyfeleink gyári telekköltségeit. Ezenkívül a decoiler és a szintező közötti rövidebb távolság minimálisra csökkenti a beállítási nehézségeket, így kényelmesebb a tekercs adagolása és működése.
Szervo adagoló és lyukasztóprés
A szervomotor gyakorlatilag indítási-leállási késleltetés nélkül működik, lehetővé téve a tekercs előtolási hosszának precíz szabályozását a pontos lyukasztás érdekében. Az adagolón belüli pneumatikus adagolás hatékonyan védi a tekercs felületét a kopástól.
A rugóstag csatorna furattávolsága általában 50 mm, a lyukasztási osztás 300 mm. Az egyenértékű lyukasztóerővel rendelkező hidraulikus lyukasztógépekhez képest a lyukasztóprés gyorsabb, körülbelül 70-szer percenkénti lyukasztási sebességet ér el.
Noha a lyukasztóprések kezdeti beruházási költségei magasabbak lehetnek, mint a hidraulikus lyukasztóké, jobb hosszú távú költséghatékonyságot kínálnak, különösen nagy mennyiségű gyártás esetén. Ezenkívül a lyukasztóprések karbantartási költségei alacsonyabbak lehetnek az egyszerűbb mechanikai alkatrészeik miatt.
A Kínából származó Yangli márkájú lyukasztóprést választottuk elsődleges és hosszú távú választásunknak, mivel a Yanglinak világszerte több irodája van, amelyek időben történő értékesítés utáni támogatást és szolgáltatást kínálnak ügyfeleinknek.
Útmutató
A vezetőgörgők biztosítják, hogy a tekercs és a gép ugyanazon a középvonalon helyezkedjen el, garantálva, hogy a tekercs torzítatlan maradjon az alakítási folyamat során.
Tekercsformázó gép
Ez az alakítógép öntöttvas szerkezetet és sebességváltó-meghajtó rendszert alkalmaz. Az acéltekercs összesen 28 alakítóállomáson halad át, és addig deformálódik, amíg megfelel a rajzok specifikációinak.
Miután a dolgozók beállították a méreteket a PLC vezérlőpulton, a hengeralakító gép alakító állomásai automatikusan beállnak a megfelelő pozícióba, miközben a formázási pont együtt mozog a görgőkkel.
Az alakítóállomások mozgatása során a biztonság érdekében két távolságérzékelő van elhelyezve a bal és a jobb oldalon. Ezek az érzékelők megfelelnek a legkülső és legbelső pozícióknak, amelyekhez az alakító állomások beállíthatók. Érzékeli az alakító állomások bázisát: a legbelső érzékelő megakadályozza, hogy az alakító állomások túl közel közeledjenek és hengerütközést okozzanak, míg a legkülső érzékelő megakadályozza, hogy az alakító állomások lekapcsolódjanak a sínekről és leesjenek.
Az alakító görgők felülete krómozott, hogy megvédje és meghosszabbítsa a hengerek élettartamát.
Repülő hidraulikus vágás
A vágógép alapja előre-hátra mozoghat a pályán, lehetővé téve az acéltekercs folyamatos előrehaladását a hengeralakító gépen. Ez a beállítás kiküszöböli a hengeralakító gép leállításának szükségességét, ezáltal növelve a gyártósor általános sebességét. A vágópenge-formákat az egyes profilok alakjához igazítják. Ezért minden mérethez saját vágópenge-formakészlet szükséges.
1. Decoiler
2. Etetés
3. Lyukasztás
4. Hengeralakító állványok
5. Vezetési rendszer
6. Vágórendszer
Mások
Ki az asztalra
