Profil

Tiang U-channel Trellis adalah tiang pagar berbentuk topi yang umum digunakan di sektor pertanian, khususnya untuk teralis anggur, rangka apel, dan aplikasi serupa. Tiang ini memiliki lebar atas 32,48 mm, lebar bawah 41,69 mm, dan lebar total 81 mm, dengan tinggi 39 mm. Setiap tiang berukuran panjang 2473,2 mm dan dilengkapi dengan 107 lubang berdiameter 9 mm yang berjarak dekat dan kontinu, sehingga memungkinkan pemasangan braket yang fleksibel dalam berbagai ukuran.
Keterangan
Flow chart

Decoiler dengan leveler--Pengumpan servo--Pengepres pukulan--Pembentuk rol--Pemotongan terbang--Meja keluar
Decoiler dengan Leveler

Mesin ini menggabungkan fungsi decoiling dan leveling. Decoiler-nya dilengkapi perangkat rem untuk menyesuaikan ketegangan rol decoiling, memastikan pengoperasian yang lancar. Daun pelindung baja mencegah selip kumparan selama decoiling, meningkatkan keamanan dan efektivitas biaya sekaligus menghemat ruang lantai lini produksi.
Setelah proses decoil, kumparan baja dilanjutkan ke mesin leveling. Mengingat ketebalan kumparan (2,7-3,2 mm) dan pelubangan yang rapat, leveler sangat penting untuk menghilangkan kelengkungan kumparan, meningkatkan kerataan dan paralelisme. Mesin leveling dilengkapi dengan 3 rol leveling atas dan 4 rol leveling bawah untuk kinerja yang optimal.
Pengumpan Servo dan Mesin Press Pukulan

Untuk tujuan ini, kami menggunakan mesin press pelubang seberat 110 ton yang diproduksi oleh merek Yangli, yang dipasangkan dengan pengumpan servo. Motor servo memungkinkan respons cepat dengan pemborosan waktu mulai-berhenti yang minimal, memastikan kontrol posisi yang presisi. Dengan kehadiran global Yangli dan komitmen terhadap layanan purnajual berkualitas tinggi, pelanggan dapat mengharapkan dukungan yang andal. Cetakan yang disesuaikan dibuat berdasarkan gambar pelubangan yang disediakan pelanggan, yang secara efisien membuat lubang berdiameter 9 mm. Cetakan pelubang, yang dibuat dari baja SKD-11, menawarkan ketahanan aus dan kekerasan yang luar biasa.
Dalam program kontrol PLC, kami menyederhanakan input data pelubangan dengan mengelola kuantitas lubang pelubangan. Selain itu, fungsi memori parameter disediakan untuk menyimpan 10 set parameter pelubangan, yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi. Fitur ini memungkinkan pengambilan dan penggunaan parameter yang tersimpan dengan mudah tanpa perlu memasukkan ulang.
Pembatas
Untuk menyinkronkan kecepatan produksi, pembatas ditempatkan di antara bagian pelubangan dan pembentukan gulungan. Saat kumparan baja menyentuh pembatas bawah, yang menandakan kecepatan pelubangan melampaui kecepatan pembentukan gulungan, mesin pelubangan menerima sinyal berhenti. Perintah muncul di layar PLC, yang meminta operator untuk melanjutkan pekerjaan dengan mengklik layar.

Sebaliknya, jika gulungan baja menyentuh pembatas atas, yang menunjukkan kecepatan pembentukan gulungan melebihi kecepatan pelubangan, mesin pembentukan gulungan menghentikan operasinya. Sementara mesin pembentukan gulungan melanjutkan pekerjaannya, mesin pelubangan melanjutkan operasinya tanpa gangguan.
Pengaturan ini memastikan koordinasi keseluruhan dan keseragaman kecepatan produksi pada lini produksi.
Memandu
Sebelum memasuki rangkaian awal rol pembentuk, kumparan baja diarahkan melalui bagian pemandu menggunakan rol pemandu. Rol ini memastikan keselarasan antara kumparan dan garis tengah mesin, mencegah distorsi profil yang dibentuk. Rol pemandu diposisikan secara strategis di sepanjang seluruh garis pembentuk. Pengukuran dari setiap rol pemandu ke tepi didokumentasikan dalam manual, yang memudahkan reposisi jika terjadi sedikit perpindahan selama transportasi atau penyesuaian produksi.
Mesin Pembentuk Gulungan
Inti dari lini produksi adalah mesin pembentuk rol, komponen penting yang terdiri dari 10 stasiun pembentuk. Mesin ini memiliki struktur besi cor yang kokoh dan sistem penggerak kotak roda gigi, yang menghasilkan kecepatan pembentukan yang luar biasa hingga 15 m/menit. Dibuat dari baja yang mengandung kromium karbon tinggi Cr12, rol pembentuk sangat kuat dan tahan aus. Untuk memperpanjang masa pakainya, rol dilapisi krom, sementara porosnya dibuat dari material 40Cr.
Flying Laser Coder (Opsional)

Sebelum proses pemotongan, laser coder opsional dapat dipasang, disinkronkan dengan kecepatan mesin pemotong tanpa mengganggu operasi berkelanjutan mesin roll forming. Sistem canggih ini dilengkapi dengan antarmuka layar sentuh, mata induksi, dan braket pengangkat. Sistem ini memfasilitasi pencetakan laser berbagai elemen seperti teks, grafik, kode QR, dan banyak lagi. Otomatisasi ini membantu dalam menstandardisasi produk, mengendalikan produksi, dan mempromosikan merek secara efektif.
Pemotongan Hidrolik & Encoder Terbang
Di dalam mesin pembentuk, encoder Koyo dari Jepang mengubah panjang kumparan baja yang terdeteksi menjadi sinyal listrik, yang kemudian dikirimkan ke kabinet kontrol PLC. Hal ini memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kesalahan pemotongan, memastikan kualitas produk dalam margin 1 mm dan mengurangi limbah. Cetakan pemotongan dirancang khusus agar sesuai dengan profil, memastikan pemotongan yang halus dan bebas gerinda tanpa deformasi apa pun. Istilah "terbang" menunjukkan bahwa mesin pemotong dapat bergerak dengan kecepatan yang sama dengan proses pembentukan gulungan, memungkinkan pengoperasian yang lancar dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Stasiun Hidrolik
Stasiun hidrolik dilengkapi dengan kipas pendingin terpadu untuk menghilangkan panas secara efektif, memastikan pengoperasian yang berkelanjutan dan keawetan. Dikenal karena tingkat kegagalannya yang rendah, stasiun hidrolik ini dirancang untuk ketahanan yang lebih lama.
Kabinet kontrol PLC

Melalui layar PLC, operator memiliki kemampuan untuk mengelola kecepatan produksi, menentukan dimensi produksi, panjang pemotongan, dan banyak lagi. Fitur keselamatan yang disertakan dalam kabinet kontrol PLC mencakup perlindungan terhadap kelebihan beban, hubungan arus pendek, dan kehilangan fase. Lebih jauh lagi, bahasa yang ditampilkan pada layar PLC dapat disesuaikan agar sesuai dengan preferensi pelanggan.
Jaminan
Lini produksi dilengkapi garansi dua tahun sejak tanggal pengiriman, yang tertera pada pelat nama. Rol dan poros menerima garansi lima tahun.
1. Dekoiler
2. Pemberian makan
3. Pukulan
4. Dudukan pembentuk gulungan
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja keluar