VIDEO
Profil
Balok kotak berdiri sebagai pilihan yang kuat yang dirancang khusus untuktugas berataplikasi. Secara khusus, kami menyajikanbalok kotak tipe dua bagianuntuk pertimbangan Anda. Biasanya ditempa dari baja canai dingin atau canai panas dengan ketebalan berkisar antara 1,5 hingga 2 mm, baja ini mengalami proses yang tepatmembentuk gulungansebelum dilapisi untuk memastikan keseimbangan antara daya tarik visual dan kekuatan yang tahan lama. Perakitan melibatkan penyambungan yang amandua potong profil baja berbentuk C, menghasilkan struktur tabung yang kokoh. Untuk produksi balok kotak, mesin cold roll forming muncul sebagai pilihan yang lebih disukai, menawarkan efisiensi dan presisi.
Kasus nyata-Parameter Teknis Utama
Rol pemandu sangat penting dalam menjaga keselarasan antara kumparan baja dan mesin, secara efektifmenghindari distorsibalok kotak. Mereka juga memainkan peran penting dalam proses pembentukan, mencegah deformasi pantulan kumparan baja.Kelurusanbalok kotak memegang pengaruh yang cukup besar terhadapkualitas produk dan kemampuan menahan bebanseluruh rak. Diposisikan secara strategis di sepanjang garis pembentukan, rol pemandu memastikan penyelarasan yang cermat.Pengukuranjarak masing-masing rol pemandu ke tepi didokumentasikan secara teliti dalam manual, sehingga memungkinkan penyesuaian yang mudah berdasarkan data ini, bahkan jika terjadi perpindahan kecil selama pengangkutan atau produksi.
Penyamarataan
Setelah tahap sebelumnya, kumparan baja berlanjut ke proses perataan. Di sini, mesin perataan bekerja dengan tekunmenghilangkan kelengkungan yang ada pada kumparan baja, dengan demikian meningkatkan kerataan dan kesejajarannya, sehingga meningkatkan kualitas produk akhir - balok kotak. Dilengkapi dengan 2 rol perataan atas dan 3 rol perataan bawah, mesin perataan memastikan presisi yang cermat dalam menyiapkan gulungan baja untuk langkah-langkah produksi berikutnya.
Pra-Potongan Hidrolik
Lini produksi ini menggabungkanberporialat pemotong awal hidrolik,menyederhanakan penggantian kumparan baja dengan lebar dan ketebalan yang bervariasi, sementara pada saat yang bersamaanmeminimalkan limbah kumparan.
Mesin Pembentuk Gulungan
Flow chart
Dekoiler manual--Pemandu--Perata--Pemotongan awal hidrolik--Mesin pembentuk gulungan--Pemotongan hidrolik terbang--Platform--Mesin penjahit--Meja luar
Parameter Teknis Utama
1. Kecepatan garis: 0-4 m/menit, dapat disesuaikan
2.Profil: Berbagai ukuran-tinggi sama 50mm, dan lebar berbeda 80, 100, 120mm
3. Ketebalan bahan: 1,5-2mm
4. Bahan yang cocok: Baja canai panas, baja canai dingin, baja galvanis
5.Mesin pembentuk gulungan: Struktur besi cor
struktur dan sistem penggerak rantai.
6.Jumlah stasiun pembentuk: 18
7. Sistem pemotongan: Pemotongan hidrolik, pembentuk rol tidak berhenti saat pemotongan.
8.Mengubah ukuran: Otomatis.
9.Kabinet PLC: Sistem Siemens.
Deskripsi kasus nyata
Dekoiler Manual
Decoiler manual dilengkapi dengansistem pengeremandirancang dengan cermat untuk mengatur ketegangan gulungan yang terlepas dan memastikan proses pelepasan yang lancar. Untuk mengurangi risiko hentakan tiba-tiba, terutama untuk gulungan baja yang tebalnya melebihi 1,5 mm,lengan persdigunakan untuk menahan kumparan baja dengan aman di tempatnya. Selain itu, daun pelindung baja dipasang secara strategis untuk mencegah kumparan tergelincir selama pelepasan. Desain yang cermat ini tidak hanya meningkatkan keamanan tetapi juga menawarkanefektivitas biaya tinggi, memastikan operasi yang andal dan efisien.
Dalam skenario ini, decoiler manualtanpa sumber daya sendiridigunakan. Untuk kebutuhan kecepatan produksi yang lebih substansial, kami menawarkan opsidecoiler hidrolikdidukung oleh stasiun hidrolik.
Memandu
Inti dari seluruh lini produksi adalah mesin roll forming, komponen yang sangat diperlukan. Dibuat dari sepotong padatbesi cor, mesin ini memiliki struktur yang kokoh dan digerakkan oleh tenaga yang andalsistem rantai. Fleksibilitasnya memungkinkan produksi berbagai ukuran dengan tinggi yang konsisten. Operator dengan mudah memasukkan dimensi yang direncanakan pada layar kontrol PLC, memicupenyesuaian otomatisstasiun pembentukan ke posisi yang tepat. Biasanya, pekerja berpengalaman memerlukan waktu sekitar 60 menit untuk melaksanakan proses perubahan dimensi secara lengkap, yang meliputi pergerakan otomatis stasiun pembentukan dan penggantian kumparan baja secara manual.
ItuSebuah titikbertindak sebagai titik pembentukan penting untuk penyesuaian lebar. Saat stasiun pembentukan rol bergerak di sepanjang rel, mereka secara dinamis menggeser posisi titik pembentukan penting ini, memungkinkan produksikotak balok dengan lebar bervariasi.
Untuk material rol pembentuk, dipilih Gcr15—baja berkarbon tinggi yang mengandung kromium yang terkenal karena kekerasan dan ketahanan ausnya yang luar biasa. Rol ini menjalani pelapisan krom untuk meningkatkan keawetannya, sementara porosnya, yang dibuat dari material 40Cr, menjalani perlakuan panas untuk menambah ketahanan.
Pemotongan Hidrolik Terbang
Setelah melalui proses pembentukan gulungan, gulungan baja secara bertahap menyesuaikan diri dengan profil berbentuk C. Kemudian dipotong secara tepat sesuai panjang yang dibutuhkan oleh mesin pemotong hidrolik, dengan tetap menjagakesalahan panjang pemotongan dalam 1mmProses pemotongan ini secara efisien meminimalkan pemborosan gulungan baja dan disinkronkan dengan kecepatan produksi mesin pembentuk gulungan, memastikan operasi yang lancar dan tanpa gangguan.
Platform
Profil C awal dibawa ke platform atas lalu didorong ke platform bawah. Selanjutnya, profil C kedua didorong dengan hati-hati ke lereng tengah, tempat perangkat pembalik memutarnya. Tindakan ini menyelaraskan dan menumpuk kedua profil C secara vertikal dengan rapi.
Rol pemandu memastikan penyelarasan dua profil-C, dan batang pendorong pneumatik mendorongnya ke dalam mesin jahit.
Mesin jahit
Mesin jahit mencerminkan struktur mesin pembentuk gulungan, dengan keunggulanstruktur besi cor dan sistem penggerak rantai. Secara otomatis menyesuaikan posisi stasiun penjahitan sesuai dengan lebar balok kotak. Inovasi inimenghilangkan kebutuhan akan tukang las, seperti secara tradisional, seorang pekerja diharuskan untuk mengelas dua profil-C ke dalam balok kotak pasca-pembentukan gulungan.
Pengkode dan PLC
Mesin pembentuk gulungan dilengkapi denganEncoder Koyo Jepang, yang secara akurat mengubah panjang kumparan menjadi sinyal listrik untuk kabinet kontrol PLC. Ketepatan ini menjaminkesalahan pemotongan dibatasi hingga 1mm, memastikan balok kotak berkualitas tinggi dan mengurangi limbah. Operator dapat mengontrol kecepatan produksi, mengatur dimensi, panjang pemotongan, dan banyak lagi melalui layar PLC. Kabinet juga menyimpan parameter yang umum digunakan dan menawarkan perlindungan terhadap kelebihan beban, hubungan arus pendek, dan kehilangan fase. Pengaturan bahasa pada layar PLC dapat disesuaikan dengan preferensi pelanggan.
Stasiun Hidrolik
Stasiun hidrolik kami, dilengkapi dengan kipas listrik pendingin, secara efisien menghilangkan panas, memastikan operasi yang diperpanjang dan andal dengan tingkat kegagalan yang rendah.
Jaminan
Saat pengiriman, pelat nama dengan jelas menunjukkan tanggal pengiriman, memberikangaransi dua tahun untuk seluruh lini produksi dan garansi lima tahun yang mengesankan untuk roller dan poros.
1. Dekoiler
2. Pemberian makan
3. Pukulan
4. Dudukan pembentuk gulungan
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja keluar
