video
Profil
Panel rak adalah bagian penting dari sistem rak, yang dirancang untuk menampung barang. Umumnya terbuat dari baja galvanis dengan ketebalan berkisar antara 1 hingga 2 milimeter. Panel ini tersedia dalam berbagai lebar dan panjang, namun tingginya tetap konstan. Ia juga memiliki satu tikungan di sepanjang sisi yang lebih lebar.
Parameter teknis utama kasus nyata
Flow chart
Decoiler hidraulik dengan leveler - Pengumpan servo - Pukulan hidrolik - Pemandu - Mesin pembentuk gulungan - Mesin pemotong dan pembengkok - Meja keluar
Parameter Teknis Utama
1. Kecepatan jalur: Dapat disesuaikan antara 4-5 m/mnt
2. Profil: Lebar dan panjang bervariasi, dengan tinggi yang konsisten
3. Ketebalan bahan: 0,6-1,2mm (untuk aplikasi ini)
4. Bahan yang cocok: Baja canai panas, baja canai dingin
5. Mesin pembuat gulungan:kantilever struktur panel ganda dengan sistem penggerak rantai
6. Sistem pemotongan dan pembengkokan: Pemotongan dan pembengkokan secara bersamaan, dengan bekas gulungan terhenti selama proses
7. Penyesuaian ukuran: Otomatis
8. Kabinet PLC: sistem Siemens
Deskripsi kasus nyata
Decoiler Hidraulik dengan Leveler
Mesin ini menggabungkan decoiler dan leveler, mengoptimalkan ruang lantai pabrik dan mengurangi biaya lahan. Mekanisme ekspansi inti dapat disesuaikan agar sesuai dengan kumparan baja dengan diameter internal antara 460mm dan 520mm. Selama pelepasan gulungan, penahan kumparan bagian luar memastikan kumparan baja tetap terpasang dengan aman, sehingga meningkatkan keselamatan pekerja.
Perata meratakan kumparan baja, menghilangkan tekanan internal dan memungkinkan pembentukan pukulan dan gulungan yang lebih efisien.
Pengumpan Servo & Pukulan Hidraulik
Pukulan hidrolik berfungsi secara independen, terpisah dari dasar mesin roll forming. Desain ini memungkinkan mesin roll forming untuk terus beroperasi saat pelubangan sedang berlangsung, sehingga meningkatkan efisiensi lini produksi secara keseluruhan. Motor servo meminimalkan penundaan waktu mulai-berhenti, memberikan kontrol presisi terhadap panjang depan kumparan baja untuk pelubangan yang akurat.
Selama tahap pelubangan, takik dibuat selain lubang fungsional untuk pemasangan sekrup. Karena kumparan baja datar akan dibentuk menjadi panel tiga dimensi, takik ini dihitung secara tepat untuk mencegah tumpang tindih atau celah besar di keempat sudut panel rak.
Enkode & PLC
Encoder mengubah panjang kumparan baja yang terdeteksi menjadi sinyal listrik, yang kemudian dikirim ke kabinet kontrol PLC. Di dalam kabinet kontrol, parameter seperti kecepatan produksi, kuantitas produksi, panjang pemotongan, dll., dapat dikelola dengan tepat. Berkat pengukuran presisi dan umpan balik yang diberikan oleh encoder, pemotong hidrolik dapat menjaga akurasi pemotongan±1mm, meminimalkan kesalahan.
Mesin Roll Forming
Sebelum memasuki mesin pembentuk, kumparan baja dipandu melalui batangan untuk menjaga keselarasan sepanjang garis tengah. Mengingat bentuk panel rak, hanya sisi kumparan baja yang perlu dibentuk. Oleh karena itu, kami menggunakan struktur kantilever panel dinding ganda untuk mengurangi penggunaan material, sehingga menghemat biaya material roller. Rol penggerak rantai memberikan tekanan pada kumparan baja untuk memfasilitasi kemajuan dan pembentukannya.
Mesin pembentuk ini mampu menghasilkan panel rak dengan lebar berbeda. Dengan memasukkan dimensi yang diinginkan ke panel kontrol PLC, stasiun pembentuk secara otomatis menyesuaikan posisinya di sepanjang rel setelah menerima sinyal. Saat stasiun pembentuk dan roller bergerak, titik pembentukan pada kumparan baja juga berubah. Proses ini memungkinkan mesin roll forming memproduksi panel rak dengan berbagai ukuran secara efisien.
Encoder dipasang untuk mendeteksi pergerakan stasiun pembentuk, memastikan penyesuaian ukuran yang tepat. Selanjutnya dua sensor posisi—sensor terluar dan terdalam—digunakan untuk mencegah gerakan berlebihan di sepanjang rel, sehingga mencegah tergelincir atau tabrakan di antara roller.
Mesin Pemotong dan Bending
Dalam skenario ini, ketika panel rak memerlukan satu lengkungan pada sisi lebarnya, kami telah merancang cetakan mesin pemotong untuk melakukan pemotongan dan pembengkokan secara bersamaan.
Bilahnya turun untuk melakukan pemotongan, setelah itu cetakan pembengkokan bergerak ke atas, secara efektif menyelesaikan pembengkokan bagian ekor panel pertama dan kepala panel kedua dengan cara yang efisien.
Tipe Lainnya
Jika Anda tertarik dengan panel rak yang menampilkan dua lengkungan di sisi lebarnya, cukup klik gambar untuk mempelajari lebih dalam proses produksi secara detail dan tonton video terlampir.
Perbedaan utama:
Tipe tikungan ganda menawarkan peningkatan daya tahan dibandingkan tipe tikungan tunggal, sehingga memastikan penggunaan jangka panjang. Namun, tipe tikungan tunggal cukup memenuhi persyaratan penyimpanan. Selain itu, tepian tipe tikungan ganda tidak tajam, sehingga meningkatkan keamanan selama penggunaan, sedangkan tipe tikungan tunggal mungkin memiliki tepian yang lebih tajam.
1. Dekoiler
2. Memberi makan
3.Meninju
4. Roll membentuk dudukan
5. Sistem mengemudi
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja keluar
