rekaman video
Profil
Panel rak merupakan bagian penting dari sistem rak, yang dirancang untuk menampung barang. Panel ini umumnya terbuat dari baja galvanis dengan ketebalan berkisar antara 1 hingga 2 milimeter. Panel ini tersedia dalam berbagai lebar dan panjang, sedangkan tingginya tetap konstan. Panel ini juga memiliki satu lekukan di sepanjang sisi yang lebih lebar.
Kasus nyata-Parameter Teknis Utama
Flow chart
Dekoiler hidrolik dengan leveler--Pengumpan servo--Pukulan hidrolik--Pemandu--Mesin pembentuk rol--Mesin pemotong dan pembengkok--Meja luar
Parameter Teknis Utama
1. Kecepatan garis: Dapat disesuaikan antara 4-5 m/menit
2. Profil: Berbagai lebar dan panjang, dengan tinggi yang konsisten
3. Ketebalan material: 0,6-1,2mm (untuk aplikasi ini)
4. Bahan yang cocok: Baja canai panas, baja canai dingin
5. Mesin pembentuk gulungan:Kantilever struktur panel ganda dengan sistem penggerak rantai
6. Sistem pemotongan dan pembengkokan: Pemotongan dan pembengkokan simultan, dengan penghentian pembentuk rol selama proses berlangsung
7. Penyesuaian ukuran: Otomatis
8. Kabinet PLC: Sistem Siemens
Deskripsi kasus nyata
Decoiler Hidrolik dengan Leveler
Mesin ini menggabungkan decoiler dan leveler, mengoptimalkan ruang lantai pabrik dan mengurangi biaya lahan. Mekanisme ekspansi inti dapat disesuaikan agar sesuai dengan kumparan baja dengan diameter internal antara 460mm dan 520mm. Selama pelepasan kumparan, penahan kumparan luar memastikan kumparan baja tetap aman di tempatnya, meningkatkan keselamatan pekerja.
Alat leveler meratakan gulungan baja, menghilangkan tekanan internal dan memungkinkan pelubangan serta pembentukan gulungan yang lebih efisien.
Pengumpan Servo & Pukulan Hidrolik
Mesin pelubang hidrolik berfungsi secara independen, terpisah dari alas mesin pembentuk gulungan. Desain ini memungkinkan mesin pembentuk gulungan untuk terus beroperasi saat pelubangan sedang berlangsung, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan jalur produksi. Motor servo meminimalkan penundaan waktu mulai-berhenti, sehingga memberikan kontrol yang tepat atas panjang maju kumparan baja untuk pelubangan yang akurat.
Selama tahap pelubangan, dibuat takik selain lubang fungsional untuk pemasangan sekrup. Karena kumparan baja pipih akan dibentuk menjadi panel tiga dimensi, takik ini dihitung secara tepat untuk mencegah tumpang tindih atau celah besar di keempat sudut panel rak.
Pengkode dan PLC
Encoder mengubah panjang kumparan baja yang terdeteksi menjadi sinyal listrik, yang kemudian dikirimkan ke kabinet kontrol PLC. Di dalam kabinet kontrol, parameter seperti kecepatan produksi, kuantitas produksi, panjang pemotongan, dll., dapat dikelola secara tepat. Berkat pengukuran dan umpan balik yang tepat yang diberikan oleh encoder, pemotong hidrolik dapat mempertahankan akurasi pemotongan dalam±1mm, meminimalkan kesalahan.
Mesin Pembentuk Gulungan
Sebelum memasuki mesin pembentuk, kumparan baja dipandu melalui palang untuk menjaga keselarasan di sepanjang garis tengah. Mengingat bentuk panel rak, hanya sisi kumparan baja yang perlu dibentuk. Oleh karena itu, kami menggunakan struktur kantilever panel dinding ganda untuk mengurangi penggunaan material, sehingga menghemat biaya material rol. Rol penggerak rantai memberikan tekanan pada kumparan baja untuk memfasilitasi kemajuan dan pembentukannya.
Mesin pembentuk ini mampu memproduksi panel rak dengan lebar yang berbeda-beda. Dengan memasukkan dimensi yang diinginkan ke dalam panel kontrol PLC, stasiun pembentuk secara otomatis menyesuaikan posisinya di sepanjang rel setelah menerima sinyal. Saat stasiun pembentuk dan rol bergerak, titik-titik pembentukan pada kumparan baja berubah sesuai dengan gerakannya. Proses ini memungkinkan mesin pembentuk rol untuk memproduksi panel rak dengan berbagai ukuran secara efisien.
Sebuah encoder dipasang untuk mendeteksi pergerakan stasiun pembentuk, memastikan penyesuaian ukuran yang tepat. Selain itu, dua sensor posisi—sensor terluar dan terdalam—digunakan untuk mencegah pergerakan berlebihan sepanjang rel, sehingga terhindar dari selip atau tabrakan antar rol.
Mesin Pemotong dan Pembengkok
Dalam skenario ini, di mana panel rak memerlukan satu tekukan di sisi lebar, kami telah merekayasa cetakan mesin pemotong untuk melakukan pemotongan dan pembengkokan secara bersamaan.
Pisau turun untuk melakukan pemotongan, setelah itu cetakan pembengkok bergerak ke atas, secara efektif menyelesaikan pembengkokan ekor panel pertama dan kepala panel kedua secara efisien.
Tipe Lainnya
Jika Anda tertarik dengan panel rak yang memiliki dua lekukan di sisi lebarnya, cukup klik pada gambar untuk mempelajari lebih dalam proses produksi terperinci dan tonton video yang menyertainya.
Perbedaan utama:
Tipe double-bend menawarkan daya tahan yang lebih baik dibandingkan dengan tipe single-bend, sehingga dapat digunakan dalam jangka panjang. Namun, tipe single-bend cukup memenuhi persyaratan penyimpanan. Selain itu, tepi tipe double-bend tidak tajam, sehingga meningkatkan keamanan selama penggunaan, sedangkan tipe single-bend mungkin memiliki tepi yang lebih tajam.
1. Dekoiler
2. Pemberian makan
3. Pukulan
4. Dudukan pembentuk gulungan
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja keluar
