Mesin Pembentuk Gulungan Panel Rak Lipat Ganda

(1)Pukulan Hidrolik Independen

Sistem pelubangan ini beroperasi secara independen, tidak berbagi basis mesin yang sama dengan mesin pembentuk gulungan, memastikan kinerja proses pembentukan gulungan yang lancar dan tanpa gangguan. Pengumpan ditenagai oleh motor servo, yang memiliki penundaan waktu mulai-berhenti yang minimal. Hal ini memungkinkan kontrol yang tepat atas kemajuan kumparan baja dalam pengumpan kumparan, memastikan pelubangan yang akurat dan efisien.

 (2)Solusi cetakan yang dioptimalkan

Lubang yang dilubangi pada panel rak dikategorikan menjadi takik, lubang fungsional, dan lubang kontinu di bagian bawah. Karena frekuensi jenis lubang ini bervariasi pada satu panel rak, mesin pelubang hidrolik dilengkapi dengan empat cetakan khusus, yang masing-masing dirancang untuk satu jenis lubang tertentu. Pengaturan ini disesuaikan untuk menyelesaikan setiap jenis pelubangan secara efisien, sehingga meningkatkan efisiensi dan produktivitas secara keseluruhan.

 Pengkode dan PLC

Encoder menerjemahkan panjang kumparan baja yang dideteksi menjadi sinyal listrik, yang kemudian dikirim ke kabinet kontrol PLC. Di dalam kabinet kontrol, operator dapat mengatur kecepatan produksi, output produksi tunggal, panjang pemotongan, dan parameter lainnya. Dengan pengukuran yang akurat dan umpan balik dari encoder, mesin pemotong dapat mempertahankan kesalahan pemotongan dalam±1 milimeter.

Mesin pembentuk gulungan

Sebelum memasuki mesin pembentuk gulungan, gulungan baja melewati batang pemandu yang dapat disesuaikan. Batang-batang ini disesuaikan menurut lebar gulungan baja, memastikannya sejajar dengan mesin jalur produksi di sepanjang garis tengah. Penyelarasan ini penting untuk menjaga kelurusan dan kapasitas menahan beban panel rak.

Mesin pembentuk ini menggunakan struktur kantilever berdinding ganda. Karena pembentukan hanya diperlukan pada dua sisi panel, desain rol kantilever digunakan untuk menghemat bahan rol. Sistem penggerak rantai mendorong rol dan memberikan gaya pada kumparan baja, sehingga memungkinkan kemajuan dan pembentukannya.

 Mesin ini dapat memproduksi panel rak dengan berbagai lebar. Pekerja memasukkan dimensi yang diinginkan ke panel kabinet kontrol PLC. Setelah sinyal diterima, stasiun pembentuk di sisi kanan secara otomatis bergerak di sepanjang rel. Titik-titik pembentuk pada kumparan baja menyesuaikan dengan pergerakan stasiun pembentuk dan rol pembentuk.

 Encoder juga dipasang untuk mendeteksi jarak pergerakan stasiun pembentuk, memastikan keakuratan saat mengubah ukuran. Selain itu, dua sensor posisi disertakan: satu untuk mendeteksi jarak terjauh dan satu lagi untuk jarak terdekat stasiun pembentuk dapat bergerak di rel. Sensor posisi terjauh mencegah pergerakan stasiun pembentuk yang berlebihan, menghindari selip, sedangkan sensor posisi terdekat mencegah stasiun pembentuk bergerak terlalu jauh ke dalam, sehingga menghindari tabrakan.

 Pemotongan dan pembengkokan hidrolik

Panel rak yang diproduksi pada jalur produksi ini memiliki tekukan ganda pada sisi yang lebar. Kami telah merancang cetakan pemotongan dan pembengkokan terpadu, yang memungkinkan pemotongan dan pembengkokan ganda dalam satu mesin. Desain ini tidak hanya menghemat panjang jalur produksi dan ruang lantai pabrik, tetapi juga mengurangi waktu produksi.

 Selama pemotongan dan pembengkokan, alas mesin pemotong dapat bergerak maju dan mundur secara sinkron dengan kecepatan produksi mesin pembentuk gulungan. Hal ini memastikan produksi tanpa gangguan dan meningkatkan efisiensi.