PROFIL
Tabung bundar tenda adalah komponen penting untuk tenda, biasanya dibuat dari aluminium atau baja galvanis. Diameter standar mencakup 60/63/70/78/80/85mm, dan biasanya tersedia dalam panjang 4, 5, 6, atau 7 meter.
Metode produksi konvensional: Kumparan baja dililitkan pada cetakan silinder dan kemudian dikompresi hingga membentuk tabung bundar. Pendekatan ini menghasilkan distribusi gaya yang tidak merata, efisiensi yang rendah, dan keterbatasan pada panjang tabung dan diameter minimum. Selain itu, sulit untuk membuat tabung dengan desain tepi membulat yang tidak standar, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah.
Pendekatan Baru: Mesin Roll Forming.Proses pembentukan gulungan secara bertahap membentuk material dengan setiap roller, secara bertahap membengkokkannya hingga menjadi tabung bulat dengan jahitan kunci. Distribusi gaya yang seragam ini meminimalkan springback. Kumparan baja dapat diumpankan secara terus menerus tanpa perlu pemotongan awal secara manual, dan panjang tabung dapat dipotong secara tepat dengan akurasi ±1mm. Metode ini ideal untuk memproduksi tabung berdiameter lebih kecil dan desain tepi khusus. Ini adalah solusi yang efisien dan ekonomis untuk klien.
PARAMETER TEKNIS UTAMA KASUS NYATA
Diagram alir: Decoiler - Pemandu - Bekas gulungan - Meja potong gergaji terbang
PARAMETER TEKNIS UTAMA KASUS NYATA
1. Kecepatan garis: 0-10m/menit, dapat disesuaikan
2. Bahan yang cocok: Baja galvanis, aluminium
3. Ketebalan bahan: 0,8-1mm
4. Mesin pembentuk gulungan: Struktur besi cor
5. Sistem penggerak: Sistem penggerak gearbox dengan poros cardan sambungan universal.
6. Sistem pemotongan: Potongan gergaji terbang, bekas gulungan tidak berhenti saat memotong.
7. Kabinet PLC: sistem Siemens.
MESIN KASUS NYATA
1. Dekoiler Manual*1
2. Mesin pembentuk gulungan*1
3. Mesin pemotong gergaji terbang*1 (Termasuk mata gergaji*1)
4. Meja luar*2
5. Kabinet kontrol PLC*1
6.Stasiun hidrolik*1
7. Kotak suku cadang (Gratis)*1
DESKRIPSI KASUS NYATA
Dekoiler Manual
· Rangka Kokoh:Rangka dibuat agar kuat dan stabil, dirancang khusus untuk menopang kumparan baja dengan aman.
· Ekspansi Mandrel:Mandrel atau punjung dapat diatur secara manual untuk memperluas dan mengakomodasi kumparan baja dengan diameter dalam berkisar antara 490-510mm. Hal ini memastikan koil dipegang dengan kuat untuk decoiling yang mulus.
· Penahan Kumparan:Komponen ini dirancang untuk mencegah kumparan baja terlepas dari mandrel. Sangat mudah untuk memasang dan melepas.
· Pilihan yang Tersedia:Untuk meningkatkan daya dan otomatisasi, tersedia versi listrik atau hidrolik dari perangkat ekspansi inti. Namun, versi manual lebih disukai untuk tenda tabung bundar karena kumparan baja yang digunakan lebih tipis dan sempit.
Membimbing
· Peran Utama: Mempertahankan keselarasan kumparan baja dengan garis tengah alat berat, mencegah masalah seperti puntiran, pembengkokan, dan pembentukan duri. Penjajaran yang akurat sangat penting untuk memastikan bahwa jahitan tabung bundar tenda kencang dan aman.
· Berbagai Sistem Panduan: Terletak tidak hanya di titik pengumpanan tetapi juga di seluruh mesin pembentuk untuk memastikan tabung tetap lurus selama produksi.
· Kalibrasi Rutin: Kalibrasi rutin pada sistem pemandu diperlukan, terutama setelah pengangkutan atau penggunaan dalam jangka waktu lama.
· Dokumentasi Pra-Pengiriman: Tim Linbay dengan hati-hati mengukur dan mencatat lebar pemandu sebelum pengiriman, memberikan rincian ini dalam panduan pengguna untuk memfasilitasi kalibrasi yang akurat setelah diterima oleh klien.
Gulung Mantan
· Konstruksi Kuat: Dilengkapi dudukan besi cor untuk meningkatkan daya tahan.
· Sistem Penggerak yang Kuat: Dilengkapi dengan gearbox dan sambungan universal yang menghasilkan tenaga penggerak yang kuat pada roller, memastikan pembentukan gulungan baja yang mulus dan konsisten.
· Produksi Fleksibel: Basis mesin roll forming tunggal mengakomodasi kaset yang berbeda, masing-masing disesuaikan dengan diameter tabung bundar tertentu. Cukup ganti kaset untuk menghasilkan tabung dengan berbagai ukuran.
· Efisiensi Biaya: Menawarkan solusi yang lebih ekonomis dengan menghilangkan kebutuhan jalur produksi terpisah untuk diameter tabung berbeda.
· Jahitan Aman: Menjamin jahitan kunci yang rapat dan tetap utuh, mencegah potensi kegagalan jahitan.
· Sistem Pendinginan Berkelanjutan: Memanfaatkan sistem sirkulasi pendingin untuk menjaga suhu roller tetap rendah, meningkatkan kualitas pembentukan dan memperpanjang umur roller.
Potongan Gergaji Terbang
· Gergaji Multi-Diameter: Dirancang untuk mengakomodasi berbagai ukuran tabung bundar, membantu meminimalkan biaya penggantian bilah.
· Pemotongan Presisi: Memastikan potongan bersih, bebas deformasi dengan tepi halus dan bebas duri.
· Efisiensi Bahan: Menghilangkan pemborosan pada setiap pemotongan, mengoptimalkan penggunaan kumparan baja dan mengurangi biaya.
· Peningkatan Kecepatan Produksi: Unit pemotong bergerak sepanjang lintasan dengan kecepatan yang sama dengan proses pembentukan, sehingga memungkinkan pengoperasian tanpa gangguan.
· Akurasi Tinggi: Terintegrasi dengan motor servo dan pengontrol gerak, menjaga presisi pemotongan dalam toleransi ±1 mm.
· Sistem Pendinginan yang Efisien: Mensirkulasi ulang cairan pendingin untuk menjaga mata gergaji tetap dingin, memastikan kualitas pemotongan yang konsisten selama penggunaan terus-menerus dan memperpanjang masa pakai mata gergaji.
1. Dekoiler
2. Memberi makan
3.Meninju
4. Roll membentuk dudukan
5. Sistem mengemudi
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja keluar
