PROFIL
Tabung bundar tenda merupakan komponen penting untuk tenda, yang biasanya terbuat dari aluminium atau baja galvanis. Diameter standarnya meliputi 60/63/70/78/80/85 mm, dan umumnya tersedia dalam panjang 4, 5, 6, atau 7 meter.
Metode produksi konvensional: Kumparan baja dililitkan di sekeliling cetakan silinder dan kemudian dipadatkan untuk membentuk tabung bundar. Pendekatan ini menghasilkan distribusi gaya yang tidak merata, efisiensi rendah, dan keterbatasan pada panjang tabung dan diameter minimum. Lebih jauh lagi, sulit untuk membuat tabung dengan desain tepi bundar yang tidak standar, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.
Pendekatan Baru: Mesin Pembentuk Gulungan.Proses pembentukan gulungan secara bertahap membentuk material dengan setiap rol, menekuknya secara bertahap hingga menjadi tabung bundar dengan jahitan yang rapat. Distribusi gaya yang seragam ini meminimalkan pegas balik. Kumparan baja dapat dimasukkan secara terus-menerus tanpa perlu pemotongan awal secara manual, dan panjang tabung dapat dipotong secara tepat dengan akurasi ±1 mm. Metode ini ideal untuk memproduksi tabung berdiameter lebih kecil dan desain tepi khusus. Ini adalah solusi yang efisien dan ekonomis bagi klien.
KASUS NYATA-PARAMETER TEKNIS UTAMA
Bagan alir: Decoiler--Pemandu--Pembentuk rol--Pemotongan gergaji terbang--Meja keluar
KASUS NYATA-PARAMETER TEKNIS UTAMA
1. Kecepatan garis: 0-10m/menit, dapat disesuaikan
2. Bahan yang cocok: Baja galvanis, aluminium
3. Ketebalan bahan: 0,8-1mm
4.Mesin pembentuk gulungan: Struktur besi cor
5. Sistem penggerak: Sistem penggerak kotak roda gigi dengan poros cardan sambungan universal.
6. Sistem pemotongan: Pemotongan menggunakan gergaji terbang, pembentuk rol tidak berhenti saat pemotongan.
7. Kabinet PLC: sistem Siemens.
MESIN KASUS NYATA
1. Dekoiler Manual*1
2.Mesin pembentuk gulungan*1
3.Mesin pemotong gergaji terbang * 1 (Termasuk mata gergaji * 1)
4. Meja luar*2
5. Kabinet kontrol PLC*1
6. Stasiun hidrolik*1
7. Kotak suku cadang (Gratis) *1
KASUS NYATA-DESKRIPSI
Dekoiler Manual
· Rangka Kokoh:Rangkanya dibuat kuat dan stabil, dirancang khusus untuk menopang gulungan baja dengan aman.
· Ekspansi Mandrel:Mandrel atau arbor dapat disesuaikan secara manual untuk memperluas dan mengakomodasi kumparan baja dengan diameter dalam berkisar antara 490-510 mm. Ini memastikan kumparan tertahan dengan kuat untuk pelepasan gulungan yang halus.
· Penahan kumparan:Komponen ini dirancang untuk mencegah kumparan baja terlepas dari mandrel. Mudah dipasang dan dilepas.
· Pilihan yang tersedia:Untuk peningkatan daya dan otomatisasi, tersedia versi elektrik atau hidrolik dari perangkat ekspansi inti. Namun, versi manual lebih disukai untuk tabung bundar tenda karena kumparan baja yang digunakan lebih tipis dan sempit.
Memandu
· Peran Utama: Menjaga keselarasan kumparan baja yang tepat dengan garis tengah mesin, mencegah masalah seperti puntiran, tekukan, dan pembentukan gerinda. Keselarasan yang tepat sangat penting untuk memastikan bahwa jahitan tabung bundar tenda kencang dan aman.
· Sistem Pemandu Ganda: Terletak tidak hanya di titik pengumpanan tetapi juga di seluruh mesin pembentuk untuk memastikan tabung tetap lurus selama produksi.
· Kalibrasi Rutin:Kalibrasi sistem pemandu secara teratur diperlukan, terutama setelah pengangkutan atau penggunaan dalam jangka waktu lama.
· Dokumentasi Pra-Pengiriman:Tim Linbay dengan hati-hati mengukur dan mencatat lebar pemandu sebelum pengiriman, memberikan rincian ini dalam buku panduan pengguna untuk memfasilitasi kalibrasi yang akurat setelah diterima klien.
Gulungan Mantan
· Konstruksi Kuat: Dilengkapi dudukan besi cor untuk meningkatkan ketahanan.
· Sistem Penggerak yang Kuat: Dilengkapi dengan kotak roda gigi dan sambungan universal yang memberikan tenaga penggerak kuat ke roller, memastikan pembentukan gulungan baja yang halus dan konsisten.
· Produksi Fleksibel: Basis mesin pembentuk rol tunggal menampung berbagai kaset, masing-masing disesuaikan dengan diameter tabung bundar tertentu. Cukup ganti kaset untuk menghasilkan tabung dengan berbagai ukuran.
· Efisiensi Biaya: Menawarkan solusi yang lebih ekonomis dengan menghilangkan kebutuhan akan jalur produksi terpisah untuk diameter tabung yang berbeda.
· Jahitan Aman: Menjamin jahitan terkunci rapat dan tetap utuh, mencegah potensi kegagalan jahitan.
· Sistem Pendinginan Berkelanjutan: Memanfaatkan sistem pendingin sirkulasi ulang untuk menjaga suhu rol tetap rendah, meningkatkan kualitas pembentukan dan memperpanjang umur rol.
Potongan Gergaji Terbang
· Gergaji Multi-Diameter: Dirancang untuk mengakomodasi berbagai ukuran tabung bundar, membantu meminimalkan biaya penggantian bilah.
· Pemotongan Presisi: Memastikan pemotongan bersih, bebas deformasi, dengan tepi halus dan bebas gerinda.
· Efisiensi Material: Menghilangkan limbah pada setiap pemotongan, mengoptimalkan penggunaan gulungan baja dan mengurangi biaya.
· Peningkatan Kecepatan Produksi: Unit pemotong bergerak sepanjang lintasan dengan kecepatan yang sama dengan proses pembentukan, sehingga memungkinkan operasi tanpa gangguan.
· Akurasi Tinggi: Terintegrasi dengan motor servo dan pengontrol gerak, menjaga presisi pemotongan dalam toleransi ±1 mm.
· Sistem Pendinginan yang Efisien: Menyirkulasikan kembali cairan pendingin untuk menjaga mata gergaji tetap dingin, memastikan kualitas pemotongan yang konsisten selama penggunaan terus-menerus dan memperpanjang umur mata gergaji.
1. Dekoiler
2. Pemberian makan
3. Pukulan
4. Dudukan pembentuk gulungan
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja keluar
