PROFIL
Talang logam berfungsi sebagai komponen drainase penting yang dipasang di sepanjang tepi atap untuk menampung dan mengarahkan air hujan menjauh dari bangunan, membantu mencegah kerusakan akibat air. Talang umumnya dibuat dari bahan-bahan seperti aluminium, baja galvanis, baja berlapis warna, tembaga, dan galvalume, dengan ketebalan berkisar antara 0,4 dan 0,6 mm.
Lini produksi ini memiliki struktur dua baris, yang memungkinkan pembuatan dua ukuran talang yang berbeda pada lini yang sama, meskipun tidak pada waktu yang bersamaan. Desain ini mengoptimalkan pemanfaatan ruang dan menurunkan biaya permesinan bagi klien.
KASUS NYATA-PARAMETER TEKNIS UTAMA
Bagan alir: Decoiler--Pemandu--Pembentuk rol--Pemotongan swag--Pemotongan hidrolik--Meja keluar
KASUS NYATA-PARAMETER TEKNIS UTAMA
· Kecepatan Garis: Dapat disesuaikan, berkisar antara 0-12m/menit.
· Bahan yang Kompatibel: Aluminium, baja galvanis, baja berlapis warna, galvalume, tembaga.
· Ketebalan Bahan: 0,4-0,6mm.
· Mesin Pembentuk Gulungan: Desain baris ganda dengan struktur panel dinding.
· Sistem Penggerak: Sistem penggerak rantai.
· Sistem Pemotongan: Metode henti-dan-potong, di mana pembentuk rol berhenti selama pemotongan.
· Kontrol PLC: Sistem Siemens.
MESIN KASUS NYATA
1. Dekoiler hidrolik*1
2.Mesin pembentuk gulungan*1
3.Mesin pembuat swag hidrolik*1
4.Mesin pemotong hidrolik*1
5. Meja luar*2
6. Kabinet kontrol PLC*1
7. Stasiun hidrolik*2
8. Kotak suku cadang (Gratis) *1
KASUS NYATA-DESKRIPSI
Dekoiler Hidrolik
· Bingkai: Rangka yang kokoh dirancang untuk menopang kumparan baja secara andal, dengan decoiler bertenaga hidrolik yang meningkatkan efisiensi dan keamanan selama memasukkan kumparan ke jalur produksi.
· Mekanisme Ekspansi Inti: Mandrel (atau arbor) yang digerakkan secara hidrolik disesuaikan untuk menampung kumparan baja dengan diameter dalam 490-510 mm, mengamankan kumparan agar dapat dibuka dengan halus dan stabil.
· Tekan Lengan: Lengan pengepres hidrolik memastikan kumparan tetap pada posisinya, mengurangi risiko hentakan mendadak akibat tekanan internal dan menjaga keselamatan pekerja.
· Penahan kumparan: Dipasang pada bilah mandrel dengan sekrup dan mur, penahan kumparan menjaga kumparan baja agar tidak tergelincir, dan mudah dipasang atau dilepas sesuai kebutuhan.
· Sistem Kontrol: Dilengkapi dengan PLC dan panel kontrol yang mencakup tombol berhenti darurat, meningkatkan keselamatan operasional.
·Opsi Decoiler untuk Pembentukan Gulungan Dua Baris: Untuk mesin roll forming dua baris, decoiler poros tunggal dapat digunakan dan diposisikan ulang untuk menghemat biaya, meskipun memerlukan lebih banyak waktu. Sebagai alternatif, dua decoiler poros tunggal atau decoiler poros ganda dapat digunakan untuk produksi yang lebih efisien.
Batang Pemandu
· Penyelarasan: Memastikan kumparan baja terpusat dengan benar pada sumbu mesin, mencegah masalah pengumpanan yang dapat mengakibatkan puntiran, pembengkokan, gerinda, atau ketidakakuratan dimensi pada produk akhir.
· Stabilitas: Menstabilkan material adalah kuncinya, dengan batang pemandu memastikan umpan yang konsisten, yang penting untuk menghasilkan komponen yang dibentuk gulungan berkualitas tinggi.
· Arah: Mereka mengarahkan material dengan mulus ke set rol pembentuk awal, yang sangat penting untuk pembentukan awal yang akurat.
· Pemeliharaan: Penting untuk mengkalibrasi ulang perangkat pemandu secara berkala, terutama setelah pengiriman atau penggunaan jangka panjang. Sebelum pengiriman, Linbay mencatat lebar pemandu dalam buku petunjuk pengguna, yang memungkinkan kalibrasi yang tepat saat pelanggan menerima peralatan.
Mesin Pembentuk Gulungan
· Hemat Biaya untuk Pembuatan Talang: Menggabungkan desain panel dinding dengan sistem penggerak rantai.
· Fleksibel untuk Berbagai Ukuran: Pengaturan baris ganda mendukung produksi dua ukuran talang yang berbeda, mengoptimalkan ruang dan mengurangi biaya mesin.
· Perlindungan Rantai: Rantai terbungkus dalam casing logam, yang menjamin keselamatan pekerja dan melindungi rantai dari kerusakan akibat serpihan di udara.
·Peningkatan Efisiensi:Meminimalkan waktu pengaturan dibandingkan dengan sistem baris tunggal yang memerlukan pergantian manual.
· Rol Pembentuk: Dilengkapi dengan 20 rol pembentuk, termasuk 2 rol bersudut untuk meningkatkan pembentukan gelombang kecil seperti yang ditunjukkan pada gambar terlampir.
·Rol Tahan Lama: Rol dilapisi krom dan diberi perlakuan panas agar tahan terhadap karat dan korosi, sehingga memberikan masa pakai lebih lama.
· Motor UtamaSpesifikasi standarnya adalah 380V, 50Hz, 3-fase, dengan opsi penyesuaian yang tersedia.
Pukulan Swag
· Konfigurasi Talang: Ujung talang logam dibuat meruncing untuk memperkecil diameternya, sehingga dapat digeser ke bagian talang lainnya agar dapat terpasang dengan aman.
· Kemampuan Mesin: Memanfaatkan cetakan pelubang hidrolik untuk membentuk sambungan ujung, memastikan sambungan yang halus dan aman antara dua segmen talang.
Pemotongan Hidrolik
· Pisau Kustom: Direkayasa agar sesuai dengan profil talang, memastikan pemotongan bersih tanpa deformasi atau gerinda.
· Panjang Pemotongan Akurat: Mempertahankan toleransi ±1 mm. Presisi ini dicapai melalui encoder yang mengukur pergerakan kumparan baja, mengubah data ini menjadi sinyal listrik yang dikirim ke kabinet PLC. Operator dapat menyesuaikan panjang pemotongan, kuantitas produksi, dan kecepatan melalui antarmuka PLC.
1. Dekoiler
2. Pemberian makan
3. Pukulan
4. Dudukan pembentuk gulungan
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja keluar
