Prófíll
Trellis U-rásarpósturinn er hattlaga girðingarstaur sem almennt er notaður í landbúnaði, sérstaklega fyrir vínberjatré, epli ramma og svipuð notkun. Hann er með toppbreidd 32,48 mm, botnbreidd 41,69 mm og heildarbreidd 81 mm, með hæð 39 mm. Hver stafur mælist 2473,2 mm á lengd og er búinn 107 þéttum, samfelldum 9 mm göt í þvermál, sem gerir sveigjanlegri uppsetningu á festingum í ýmsum stærðum.
Lýsing
Flæðirit
Decoiler með jöfnunartæki--Servo matari--Punch press--Roll former--Fljúgandi skera--Út borð
Decoiler með Leveler
Þessi vél sameinar decoiling og jöfnunaraðgerðir. Decoiler hans er með bremsubúnaði til að stilla spennuna á decoil rúllinum, sem tryggir mjúkan gang. Stálvarnarblöð koma í veg fyrir að spólu renni við afhjúpun, auka öryggi og hagkvæmni á sama tíma og það sparar gólfpláss framleiðslulínunnar.
Eftir afhjúpun heldur stálspólan áfram að jöfnunarvélinni. Miðað við þykkt spólu (2,7-3,2 mm) og þétta gata, er jöfnunarbúnaður mikilvægt til að koma í veg fyrir sveigju spólu, auka flatneskju og samsíða. Jöfnunarvélin er búin 3 efri og 4 neðri jöfnunarrúllum fyrir hámarksafköst.
Servo Feeder & Punch Press
Í þessu skyni notum við 110 tonna gatapressu framleidda af vörumerkinu Yangli, ásamt servómatara. Servómótorinn gerir kleift að bregðast hratt við með lágmarks tímasóun í byrjun og stöðvun, sem tryggir nákvæma stöðustýringu. Með alþjóðlegri nærveru Yangli og skuldbindingu við hágæða þjónustu eftir sölu geta viðskiptavinir búist við áreiðanlegum stuðningi. Sérsniðin mót eru sniðin á grundvelli gatateikninga frá viðskiptavinum og búa til 9 mm göt í þvermál á skilvirkan hátt. Gatamótin, smíðuð úr SKD-11 stáli, bjóða upp á einstaka slitþol og hörku.
Í PLC stjórnunarforritinu hagræða við inntak gatagagna með því að stjórna magni gata. Að auki er færibreytuminnisaðgerð til að geyma 10 sett af gatabreytum, sérsniðnar að framleiðsluþörfum. Þessi eiginleiki gerir kleift að sækja og nota vistaðar færibreytur auðveldlega án þess að þurfa að setja inn aftur.
Takmarkari
Til að samstilla framleiðsluhraða er takmarkari staðsettur á milli gata- og rúllumyndandi hluta. Þegar stálspólan kemst í snertingu við neðri takmörkunina, sem gefur til kynna að högghraði sé meiri en rúllumyndunarhraðinn, fær gatavélin stöðvunarmerki. Hvetja birtist á PLC skjánum sem biður símafyrirtækið um að halda áfram að vinna með því að smella á skjáinn.
Þvert á móti, ef stálspólan snertir efri takmörkunina, sem gefur til kynna að rúllumyndunarhraði sé meiri en gatahraða, stöðvar rúllumyndunarvélin starfsemi. Á meðan rúllumyndunarvélin heldur áfram að vinna heldur gatavélin áfram starfsemi sinni án truflana.
Þessi uppsetning tryggir heildarsamhæfingu og einsleitni framleiðsluhraða á framleiðslulínunni.
Leiðsögn
Áður en farið er inn í upphafssettið af mótunarrúllum er stálspólunni beint í gegnum leiðarhluta með stýrisrúllum. Þessar rúllur tryggja jöfnun á milli spólunnar og miðlínu vélarinnar og koma í veg fyrir röskun á mynduðum sniðum. Stýrivalsar eru beitt staðsettar meðfram allri mótunarlínunni. Mælingar frá hverri stýrirúllu að brúninni eru skráðar í handbókinni, sem auðveldar áreynslulausa endurstillingu ef lítilsháttar tilfærslu á sér stað við flutning eða framleiðsluaðlögun.
Rúllumyndunarvél
Í hjarta framleiðslulínunnar er rúllumyndunarvélin, lykilhluti sem samanstendur af 10 mótunarstöðvum. Hann státar af traustri steypujárni og drifkerfi fyrir gírkassa, sem nær ægilegum mótunarhraða allt að 15m/mín. Myndunarrúllurnar eru búnar til úr Cr12 hákolefnis krómberandi stáli og skara fram úr hvað varðar hörku og slitþol. Til að lengja líftíma þeirra fara rúllurnar í krómhúðun en skaftarnir eru smíðaðir úr 40Cr efni.
Fljúgandi leysikóðari (valfrjálst)
Fyrir skurðarferlið er hægt að setja upp valfrjálsan leysikóðara, samstillt við hraða skurðarvélarinnar án þess að trufla stöðuga virkni rúllumyndunarvélarinnar. Þetta háþróaða kerfi er búið snertiskjáviðmóti, örvunaraugum og lyftifestingu. Það auðveldar leysiprentun á ýmsum þáttum eins og texta, grafík, QR kóða og fleira. Þessi sjálfvirkni hjálpar til við að staðla vörur, stjórna framleiðslu og kynna vörumerkið á áhrifaríkan hátt.
Fljúgandi vökvaskurður og kóðari
Inni í mótunarvélinni umbreytir Koyo kóðari frá Japan greindri lengd stálspólunnar í rafmagnsmerki, sem síðan er sent til PLC stjórnskápsins. Þetta gerir ráð fyrir nákvæmri stjórnun á skurðarvillum, tryggir vörugæði innan 1 mm framlegðar og dregur úr sóun. Skurðarmótin eru sérstaklega hönnuð til að passa við sniðið og tryggja sléttan, burtlausan skurð án aflögunar. Hugtakið „fljúgandi“ gefur til kynna að skurðarvélin geti hreyft sig á sama hraða og rúllumyndunarferlið, sem gerir óaðfinnanlegan rekstur kleift og eykur heildarframleiðslu skilvirkni.
Vökvastöð
Vökvastöðin er búin innbyggðum kæliviftum til að dreifa hita á áhrifaríkan hátt, sem tryggir stöðuga notkun og langlífi. Vökvastöðin, sem er þekkt fyrir lága bilunartíðni, er hönnuð fyrir lengri endingu.
PLC stjórnskápur
Í gegnum PLC skjáinn hafa rekstraraðilar getu til að stjórna framleiðsluhraða, skilgreina framleiðslustærðir, klippa lengd og fleira. Öryggiseiginleikar sem eru felldir inn í PLC stjórnskápinn fela í sér vernd gegn ofhleðslu, skammhlaupi og fasatapi. Ennfremur er hægt að sníða tungumálið sem birtist á PLC skjánum til að samræmast óskum viðskiptavina.
Ábyrgð
Framleiðslulínan er með tveggja ára ábyrgð frá afhendingardegi, tilgreind á nafnplötunni. Rúllurnar og stokkarnir fá fimm ára ábyrgð.
1. Decoiler
2. Fóðrun
3.Kýla
4. Rúllumyndandi standar
5. Aksturskerfi
6. Skurðarkerfi
Aðrir
Út borð
