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Profilo
Questa macchina è progettata per fabbricare cavi per zincatura, con un diametro che oscilla tra 0,3 e 0,5 mm e una lunghezza standard di 3,05 metri. Tal como se apprezza en la imagen, las tejas de cumbrera suelen instalarse en el techo junto con las galvatejas (tipo teja).
Flusso
Desbobinador-Alimentador-Conformadora-Prensa hidráulica-Corte hidráulico-Mesa de salida
Velocità di funzionamento:regolabile tra 3 e 4 m/min
Sbobinatore:manuale, capacità di 1 tonelada
Conformadora:composto da 16 stazioni, con struttura a pannello e trasmissione a cadenza
Pressa idraulica:integrato nel conformador, con un ciclo di stampa di 3 secondi
Corteccia idraulica:anche integrato nel formatore, con un tempo di taglio di 3 secondi per l'operazione
Gruppo idraulico:5,5 kW, fornisce energia tanto per il corte come per il prensado
Controllo PLC:interfaccia bilingue chino-spagnolo, di facile maneggio
Tavolo di partenza:progettato per ricevere e posizionare i profili formati
Parametri
Disbobinatore
Una volta che la macchina è collegata alla fabbrica, è necessario organizzare la linea di produzione in accordo con il diagramma di flusso. Collocare la bobina d'acciaio nello sviluppatore; in questo caso, utilizzare un desenrollador manuale con capacità per 1 tonelada. Durante il caricamento, gli operatori maneggiano manualmente l'espansione e la tensione dello sviluppatore per fissare la bobina. Successivamente, introdurre un'estremità della bobina di acciaio nella formatrice, che verrà caricata per far avanzare il materiale attraverso il processo.
Alimentatore
Qui viene presentata la sezione di ingresso alimentazione. Al ricevimento della macchina, il cliente può verificarla utilizzando i parametri di ancoraggio e la posizione della guida forniti. Nel caso in cui sia necessario regolare l'ancoraggio dell'alimentazione, è sufficiente abbassare i bulloni corrispondenti.
Conformadora
La profilatrice è il componente centrale della linea di produzione ed è dotata di una struttura a pannello con trasmissione a cadenza. Il motore principale si trova in uno dei laghi della cadena. La macchina ha 16 stazioni conformate, con un gioco di bastoncini per ogni passo. Per garantire la sicurezza degli operatori durante il funzionamento, la cadenza è protetta da un cubierta. Al ricevimento della macchina, il cliente noterà che la cubierta non è installata. Si consiglia ai lavoratori di applicare grasso solido sulla cadena per lubrificarla prima di procedere con l'installazione della cabina.
Pressa idraulica
Una volta conformato, il profilo necessario sarà stampato. La presa idraulica è dotata di uno stampo superiore e inferiore. Lo stampo inferiore si alza per creare un sollievo nel profilo. Trascorso il tempo di conservazione, la macchina mantiene la forma per preservarne la forma. La distanza tra ciascuno stampato è regolabile dal pannello di controllo.
Grazie alle diverse valvole elettromagnetiche che accelerano il processo, è possibile raggiungere una velocità di produzione di 3-4 m/min in modalità di taglio con la macchina detenuta. Inoltre, i nostri stampi sono stati accuratamente progettati per evitare che lo stampato si asciughi o segni sulla superficie del profilo.
Corteccia idraulica
Dopo la stampa, il profilo avanza alla sezione di taglio. Installare un codificatore nel formato per misurare con precisione la lunghezza del profilo, in modo da assicurarne uno stampato e un taglio esatto. La lunghezza del cortile è regolabile attraverso il pannello di controllo in base alle esigenze del cliente. Tutte le operazioni necessarie per la configurazione della produzione saranno dettagliate nel manuale. Forniamo un manuale utente e un video di installazione per facilitare l'uso e il funzionamento della macchina. Il sistema PLC del formatore è in spagnolo, anche se è possibile personalizzarlo in base alle preferenze del cliente. Inoltre, verrà fornita una custodia per accessori con pezzi essenziali.
1. Aspo svolgitore
2. Alimentazione
3. Punzonatura
4. Supporti per profilatura a rulli
5. Sistema di guida
6. Sistema di taglio
Altri
Fuori dal tavolo
