פּרוֹפִיל
עמוד גדר בצורת כובע מסוג Trellis U הוא עמוד גדר בצורת כובע המשמש בדרך כלל במגזר החקלאי, במיוחד לסבכות ענבים, מסגרות תפוחים ויישומים דומים. הוא כולל רוחב עליון של 32.48 מ"מ, רוחב תחתון של 41.69 מ"מ ורוחב כולל של 81 מ"מ, עם גובה של 39 מ"מ. כל עמוד הוא באורך 2473.2 מ"מ והוא מצויד ב-107 חורים רציפים בקוטר 9 מ"מ הממוקמים זה בזה, המאפשרים התקנה גמישה של סוגריים בגדלים שונים.
תֵאוּר
תרשים זרימה
מפרק סליל עם פילס - מזין סרוו - מכבש ניקוב - מכונת גליל - שולחן חיתוך מעופף
מפרק קויל עם פילוס
מכונה זו משלבת פונקציות של הסרת סליל ויישור. הסרת הסליל שלה כוללת התקן בלימה להתאמת מתח גליל ההסרת סליל, מה שמבטיח פעולה חלקה. עלי הגנה מפלדה מונעים החלקה של הסליל במהלך ההסרת סליל, ומשפרים את הבטיחות והיעילות העלותית תוך חיסכון בשטח רצפת קו הייצור.
לאחר ההסרת הגליל, סליל הפלדה עובר למכונת היישור. בהתחשב בעובי הסליל (2.7-3.2 מ"מ) ובניקוב הצפוף, פילס חיוני לביטול עקמומיות הסליל, שיפור השטיחות והמקבילות. מכונת היישור מצוידת ב-3 גלילי יישור עליונים ו-4 גלילי יישור תחתונים לביצועים אופטימליים.
מזין סרוו ומכבש ניקוב
למטרה זו, אנו משתמשים במכבש ניקוב של 110 טון מתוצרת המותג יאנגלי, בשילוב עם מזין סרוו. מנוע הסרוו מאפשר תגובה מהירה עם בזבוז זמן מינימלי של התחלה-עצירה, ומבטיח בקרת מיקום מדויקת. עם הנוכחות הגלובלית של יאנגלי ומחויבותה לשירות לאחר המכירה באיכות גבוהה, הלקוחות יכולים לצפות לתמיכה אמינה. תבניות מותאמות אישית מותאמות על סמך שרטוטי ניקוב המסופקים על ידי הלקוח, ויוצרות ביעילות חורים בקוטר 9 מ"מ. תבניות הניקוב, הבנויות מפלדת SKD-11, מציעות עמידות בפני שחיקה וקשיחות יוצאות דופן.
בתוכנית בקרת PLC, אנו מייעלים את הזנת נתוני הניקוב על ידי ניהול כמות חורי הניקוב. בנוסף, קיימת פונקציית זיכרון פרמטרים לאחסון 10 סטים של פרמטרי ניקוב, המותאמים לדרישות הייצור. תכונה זו מאפשרת אחזור ושימוש קלים בפרמטרים המאוחסנים ללא צורך בהזנה חוזרת.
מַגְבִּיל
כדי לסנכרן את מהירות הייצור, מגביל ממוקם בין מקטעי הניקוב לעיצוב הגלגול. כאשר סליל הפלדה נוגע במגביל התחתון, מה שמאותת על מהירות ניקוב העולה על מהירות עיצוב הגלגול, מכונת הניקוב מקבלת אות עצירה. מופיעה הנחיה על מסך ה-PLC, המבקשת מהמפעיל לחדש את העבודה על ידי לחיצה על המסך.
להיפך, אם סליל הפלדה נוגע במגביל העליון, דבר המצביע על כך שמהירות עיצוב הגלילים עולה על מהירות הניקוב, מכונת עיצוב הגלילים עוצרת את פעולתה. בעוד שמכונת עיצוב הגלילים חוזרת לעבודה, מכונת הניקוב ממשיכה את פעולתה ללא הפרעה.
מערך זה מבטיח תיאום כולל ואחידות של מהירות הייצור בקו הייצור.
מנחה
לפני הכניסה למערכת הראשונית של גלילי העיצוב, סליל הפלדה מכוון דרך מקטע הנחיה באמצעות גלילי הנחיה. גלילים אלה מבטיחים יישור בין הסליל לקו המרכז של המכונה, ומונעים עיוות של הפרופילים המעוצבים. גלילי ההנחיה ממוקמים אסטרטגית לאורך כל קו העיצוב. המידות מכל גליל הנחיה ועד לקצה מתועדות במדריך, מה שמקל על מיקום מחדש בקלות אם מתרחשת תזוזה קלה במהלך ההובלה או התאמות הייצור.
מכונת עיצוב רול
בלב קו הייצור נמצאת מכונת עיצוב גלילים, רכיב מרכזי הכולל 10 תחנות עיצוב. היא מתגאה במבנה ברזל יצוק חזק ובמערכת הנעה של תיבת הילוכים, ומשיגה מהירות עיצוב אדירה של עד 15 מטר/דקה. גלילי העיצוב עשויים מפלדת כרום Cr12 עתירת פחמן, ומצטיינים בקשיחות ובעמידות בפני שחיקה. כדי להאריך את תוחלת החיים שלהם, הגלילים עוברים ציפוי כרום, בעוד שהצירים עשויים מחומר 40Cr.
קודן לייזר מעופף (אופציונלי)
לפני תהליך החיתוך, ניתן להתקין קודד לייזר אופציונלי, המסונכרן עם מהירות מכונת החיתוך מבלי להפריע לפעולה הרציפה של מכונת עיצוב הגלילים. מערכת מתקדמת זו מצוידת בממשק מסך מגע, עיניות אינדוקציה ותושבת הרמה. היא מאפשרת הדפסת לייזר של אלמנטים שונים כגון טקסט, גרפיקה, קודי QR ועוד. אוטומציה זו מסייעת בתקינה של מוצרים, בשליטה על הייצור ובקידום יעיל של המותג.
חיתוך הידראולי מעופף ומקודד
בתוך מכונת העיצוב, מקודד Koyo מיפן הופך את אורך סליל הפלדה שזוהה לאות חשמלי, אשר מועבר לאחר מכן לארון הבקרה של ה-PLC. זה מאפשר בקרה מדויקת על שגיאות חיתוך, הבטחת איכות המוצר בטווח של 1 מ"מ והפחתת בזבוז. תבניות החיתוך מתוכננות במיוחד להתאים לפרופיל, מה שמבטיח חיתוכים חלקים וללא קוצים וללא כל עיוות. המונח "מעופף" מציין שמכונת החיתוך יכולה לנוע באותה מהירות כמו תהליך עיצוב הגלגולים, מה שמאפשר פעולה חלקה ומגביר את יעילות הייצור הכוללת.
תחנה הידראולית
התחנה ההידראולית מצוידת במאווררי קירור משולבים לפיזור חום ביעילות, מה שמבטיח פעולה רציפה ואריכות ימים. התחנה ההידראולית, הידועה בשיעור הכשל הנמוך שלה, תוכננה לעמידות ממושכת.
ארון בקרה PLC
דרך מסך הבקרה האלקטרונית (PLC), למפעילים יש את היכולת לנהל את מהירות הייצור, להגדיר ממדי ייצור, אורכי חיתוך ועוד. מאפייני הבטיחות המשולבים בארון הבקרה של הבקרה כוללים הגנה מפני עומס יתר, קצר חשמלי ואובדן פאזה. יתר על כן, ניתן להתאים את השפה המוצגת במסך הבקרה האלקטרונית להעדפות הלקוח.
אַחֲרָיוּת
קו הייצור מסופק עם אחריות לשנתיים ממועד האספקה, המצוין על לוחית השם. הגלילים והצירים מקבלים אחריות לחמש שנים.
1. מפרק סליל
2. האכלה
3. חבטות
4. מעמדים לעיצוב גלילים
5. מערכת נהיגה
6. מערכת חיתוך
אחרים
שולחן חוץ
