פּרוֹפִיל
תעלות תמוכה עשויות בדרך כלל מפלדה מגולוונת בעובי של 1.5-2.0 מ"מ או 2.0-2.5 מ"מ, או מפלדת אל-חלד בעובי של 1.5-2.0 מ"מ. הן מתוכננות עם חורים או חריצים במרווחים קבועים לאורכן, מה שמקל על חיבור קל של ברגים, אומים או מחברים אחרים.
קו ייצור עם כוונון גודל אוטומטי אידיאלי לייצור גדלים מרובים, כגון מידות נפוצות כמו 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 ו-41*82 מ"מ. ככל שגובה תעלת התמיכה גבוה יותר, כך נדרשות יותר תחנות עיצוב, מה שמגדיל את מחיר מכונת עיצוב הגלגולים.
מקרה אמיתי - פרמטרים טכניים עיקריים
תרשים זרימה
מפרק סליל הידראולי עם פלס - מזין סרוו - מכבש ניקוב - הנחיה - מכונת עיצוב גלילים - שולחן חיתוך הידראולי מעופף
פרמטרים טכניים עיקריים
1. מהירות קו: 15 מטר/דקה, מתכווננת
2. מידות: 41*41 מ"מ ו- 41*21 מ"מ.
3. עובי חומר: 1.5-2.5 מ"מ
4. חומר מתאים: פלדה מגולוונת
5. מכונת עיצוב גלילים: מבנה ברזל יצוק ומערכת הנעה של תיבת הילוכים.
6. מערכת חיתוך וכיפוף: חיתוך הידראולי מעופף. מכונת הגלגול לא עוצרת בעת החיתוך.
7. שינוי גודל: אוטומטי.
8. ארון PLC: מערכת סימנס.
תיאור מקרה אמיתי
מפרק סליל הידראולי עם פלס
סוג זה של מפצל סליל, המכונה גם "מפצל ומיישר 2 ב-1", מתאפיין בעיצוב קומפקטי שיכול לחסוך עד כ-3 מטרים של שטח בקו הייצור, ובכך להפחית את עלויות הקרקע של המפעל עבור לקוחותינו. בנוסף, המרחק הקצר יותר בין מפצל הסליל למיישר ממזער את קשיי ההתקנה, מה שהופך את הזנת הסליל ותפעולו לנוחים יותר.
מזין סרוו ומכבש ניקוב
מנוע הסרוו פועל כמעט ללא השהיית זמן התחלה-עצירה, מה שמאפשר שליטה מדויקת באורך הזנת הסליל לצורך ניקוב מדויק. באופן פנימי, הזנה פנאומטית בתוך המזין מגנה ביעילות על פני הסליל מפני שחיקה.
בדרך כלל, מרווח החורים של תעלת התמוכה הוא 50 מ"מ, עם גובה ניקוב של 300 מ"מ. בהשוואה למכונות ניקוב הידראוליות עם כוח ניקוב שווה ערך, מכבש הניקוב משיג קצב ניקוב מהיר יותר של כ-70 פעמים בדקה.
בעוד שעלויות ההשקעה הראשוניות עבור מכונות ניקוב עשויות להיות גבוהות יותר מאשר עבור מכונות ניקוב הידראוליות, הן מציעות יעילות כלכלית טובה יותר לטווח ארוך, במיוחד עבור ייצור בנפח גבוה. בנוסף, עלויות התחזוקה של מכונות ניקוב עשויות להיות נמוכות יותר בשל הרכיבים המכניים הפשוטים יותר שלהן.
בחרנו במכונות ניקוב של המותג Yangli מסין כבחירה העיקרית והארוכת טווח שלנו, מכיוון של-Yangli יש מספר סניפים ברחבי העולם, המציעים תמיכה ושירות לאחר המכירה במהירות ללקוחותינו.
מנחה
גלילי הנחיה מבטיחים שהסליל והמכונה מיושרים לאורך אותו קו מרכז, ומבטיחים שהסליל יישאר ללא עיוות לאורך כל תהליך העיצוב.
מכונת עיצוב גלילים
מכונת עיצוב זו משתמשת במבנה ברזל יצוק ומערכת הנעה של תיבת הילוכים. סליל הפלדה עובר דרך 28 תחנות עיצוב בסך הכל, ועובר עיוות עד שהוא תואם את המפרטים שבשרטוטים.
לאחר שהעובדים קובעים את המידות בלוח הבקרה של ה-PLC, תחנות העיצוב של מכונת עיצוב הגלילים יתאימו את עצמן אוטומטית למיקומים הנכונים, כאשר נקודת העיצוב נעה במקביל לגלילים.
לבטיחות במהלך תנועת תחנות העיצוב, שני חיישני מרחק ממוקמים בצד שמאל ובצד ימין. חיישנים אלה תואמים את המיקומים החיצוניים והפנימיים ביותר שאליהם ניתן לכוונן את תחנות העיצוב. הם מזהים את בסיס תחנות העיצוב: החיישן הפנימי ביותר מונע מתחנות העיצוב להתקרב יתר על המידה ולגרום להתנגשויות גלילים, בעוד שהחיישן החיצוני ביותר מונע מתחנות העיצוב להתנתק מהמסילות וליפול.
פני השטח של גלילי העיצוב מצופים כרום כדי להגן עליהם ולהאריך את תוחלת החיים של הגלילים.
חיתוך הידראולי מעופף
בסיס מכונת החיתוך יכול לנוע קדימה ואחורה על המסילה, מה שמאפשר לסליל הפלדה להתקדם ברציפות דרך מכונת עיצוב הגלילים. הגדרה זו מבטלת את הצורך לעצור את מכונת עיצוב הגלילים, ובכך מגבירה את המהירות הכוללת של קו הייצור. תבניות להבי החיתוך מותאמות לצורת כל פרופיל ספציפי. לכן, כל גודל דורש סט משלו של תבניות להבי חיתוך.
1. מפרק סליל
2. האכלה
3. חבטות
4. מעמדים לעיצוב גלילים
5. מערכת נהיגה
6. מערכת חיתוך
אחרים
שולחן חוץ
