פּרוֹפִיל
מסילת DIN היא מסילת מתכת סטנדרטית בשימוש נפוץ בהנדסת חשמל. העיצוב שלו מקל על התקנה והסרה קלה של רכיבים, ובדרך כלל כולל סדרה של חריצים או חורים לחיבור באמצעות ברגים או מנגנוני הצמד. המידות הסטנדרטיות של מסילות DIN הן 35 מ"מ על 7.5 מ"מ ו-35 מ"מ על 15 מ"מ, עם עובי סטנדרטי של 1 מ"מ.
מקרה אמיתי-פרמטרים טכניים עיקריים
תרשים זרימה: דה-קוילר--מנחה--אגרוף הידראולי--מכונה ליצירת גלילים--מכונת חיתוך הידראולית
1. מהירות קו: 6-8m/min, מתכוונן
2. חומר מתאים: פלדה מגולגלת חמה, פלדה מגולגלת קרה
3. עובי חומר: העובי הסטנדרטי הוא 1 מ"מ, וניתן להתאים את קו הייצור בטווח עובי של 0.8-1.5 מ"מ.
4. מכונה ליצירת רול: מבנה פאנל קיר
5. מערכת נהיגה: מערכת נהיגה בשרשרת
6. מערכת חיתוך: עצור כדי לחתוך, מפסיקים לגלגל קודמים בעת חיתוך.
7. ארון PLC: מערכת סימנס.
מְכוֹנוֹת
1.דקוילר*1
2. מכונה ליצירת גלילים*1
3.שולחן החוצה*2
4. ארון בקרה PLC*1
5.תחנה הידראולית*1
6. תיבת חלקי חילוף (חינם)*1
גודל מיכל: 1x20GP
מקרה אמיתי-תיאור
דקוילר
הדקוילר הוא המרכיב הראשוני של פס הייצור. בהתחשב בעובי ובגודל הקטנים יחסית של מסילות ה-DIN, דקוילרים ידניים מספיקים לעמוד בדרישות הייצור. עם זאת, עבור מהירויות ייצור גבוהות יותר, אנו מספקים פתרונות גם עם דקוילרים חשמליים והידראוליים.
אגרוף הידראולי
בהגדרה זו, האגרוף ההידראולי משולב עם מכונת העיצוב הראשית, חולק את אותו בסיס. במהלך ניקוב, סליל הפלדה מפסיק באופן זמני להיכנס למכונת העיצוב. עבור יישומים הדורשים מהירויות ייצור גבוהות יותר, זמינות מכונות ניקוב הידראוליות עצמאיות.
מנחה
הגלילים המנחים מבטיחים יישור בין סליל הפלדה למכונה, ומונעים עיוות במהלך תהליך העיצוב.
מכונה ליצירת גלילים
מכונה זו ליצירת גלילים משתמשת במבנה לוח קיר ומערכת הנעת שרשרת. עיצוב השורות הכפול שלו מאפשר ייצור של שני גדלים של מסילת DIN. עם זאת, יש לציין ששתי השורות אינן יכולות לפעול בו זמנית. לדרישות ייצור גבוהות יותר, אנו ממליצים להקים קו ייצור נפרד לכל גודל.
יש להדגיש שדיוק אורך החיתוך של המכונה ליצירת גלילים עם מבנה שורות כפול הוא בטווח של ±0.5 מ"מ. אם דרישת הדיוק שלך היא פחות מ-0.5 מ"מ ±, לא מומלץ להשתמש במבנה השורה הכפולה. במקום זאת, הפתרון של קו ייצור עצמאי לכל מידה מתאים יותר.
מכונת חיתוך הידראולית
בסיס מכונת החיתוך נשאר נייח במהלך הפעולה, מה שגורם לסליל הפלדה לעצור את התקדמותו במהלך החיתוך.
כדי להשיג מהירויות ייצור גבוהות יותר, אנו מספקים מכונת חיתוך מעופפת. המונח "מעופף" מציין שבסיס מכונת החיתוך יכול לנוע קדימה ואחורה. עיצוב זה מאפשר לסליל הפלדה להתקדם ברציפות דרך מכונת העיצוב במהלך החיתוך, ומבטל את הצורך לעצור את מכונת העיצוב ובכך לשפר את מהירות קו הייצור הכוללת.
תבניות להבי החיתוך בקצה כל שורה מותאמות אישית כדי להתאים לצורת הגודל המתאים של מסילת ה-DIN.
1. דקוילר
2. האכלה
3. חבטות
4. עמדות ליצירת גלילים
5. מערכת נהיגה
6. מערכת חיתוך
אחרים
מחוץ לשולחן
