מכונת ריסוס גלילים אוטומטית מלאה בריתוך לייזר בצינורות מרובעים בגודל 2 מ"מ

תיאור קצר:


  • כמות הזמנה מינימלית:מכונה אחת
  • נָמָל:שנגחאי
  • תנאי תשלום:L/C, T/T
  • תקופת אחריות:שנתיים
  • פרטי מוצר

    תצורה אופציונלית

    תגי מוצר

    מכונת עיצוב גלילים של צינורות מרובעים

    קו ייצור זה מותאם ליצירת צינורות מרובעים בעובי של 2 מ"מ, ומידות הנעות בין 50-100 מ"מ רוחב ו-100-200 מ"מ גובה.

    פרופיל

    קו הייצור כולל מספר תהליכים עיקריים: הסרת סלילים, יישור טרום-ניקוב, ניקוב, יישור לאחר ניקוב, עיצוב בגלגול, ריתוך בלייזר, שאיבת אדים וחיתוך.

    קו ייצור זה, הכולל מערך מקיף ואוטומציה מתקדמת, מציע אלטרנטיבה עדיפה למכונות ריתוך קונבנציונליות, במיוחד עבור כמויות ייצור נמוכות יותר.

    מקרה אמיתי - פרמטרים טכניים עיקריים

    תרשים זרימה: מפרק סליל הידראולי עם קרון טעינה -- פלס -- מזין סרוו -- מכבש ניקוב -- ניקוב הידראולי -- מגביל -- הנחיה -- פלס -- מכבש גלילים -- ריתוך לייזר -- חיתוך מסור מעופף -- שולחן יציאה

    流程图

    מקרה אמיתי - פרמטרים טכניים עיקריים

    · מהירות קו מתכווננת: 5-6 מטר/דקה עם ריתוך לייזר
    · חומרים תואמים: פלדה מגולגלת חמה, פלדה מגולגלת קרה, פלדה שחורה
    עובי החומר: 2 מ"מ
    · מכונת עיצוב גלילים: מבנה ברזל יצוק עם מפרק אוניברסלי
    · מערכת הנעה: מערכת הנעה באמצעות תיבת הילוכים הכוללת גל קרדן אוניברסלי
    · מערכת חיתוך: חיתוך במסור מעופף, כאשר מכונת הגלגול ממשיכה לפעול במהלך החיתוך
    בקרת PLC: מערכת סימנס

    מכונות מקרה אמיתיות

    1. מפרק הידראולי * 1
    2. פלס עצמאי * 1
    3. מכבש ניקוב * 1
    4. מכונת ניקוב הידראולית * 1
    5. מזין סרוו * 1
    6. פלס משולב * 1
    7. מכונת עיצוב גלילים * 1
    8. מכונת ריתוך לייזר * 1
    9. מטהר אדים לריתוך * 1
    10. מכונת חיתוך מסור מעופף * 1
    11. שולחן חוץ * 2
    12. ארון בקרה PLC * 2
    13. תחנה הידראולית * 3
    14. קופסת חלקי חילוף (חינם) * 1

    תיאור מקרה אמיתי

    מפרק הידראולי

    מפרק סליל

    פוּנקצִיָההמסגרת החזקה בנויה לתמיכה בטעינת סלילי פלדה. מפרק הסלילים ההידראולי משפר את היעילות והבטיחות בהזנת סלילי הפלדה לקו הייצור.
    התקן הרחבת ליבההמנדרל או הארבור ההידראולי מתכווננים כך שיתאימו לסלילי פלדה בקוטר פנימי של 490-510 מ"מ, מתרחבים ומתכווצים כדי להחזיק את הסליל בחוזקה ולהבטיח פריקה חלקה.
    זרוע לחיצהזרוע המכבש ההידראולית מאבטחת את סליל הפלדה, מונעת פריקה פתאומית עקב לחץ פנימי ומגנה על העובדים מפני פציעות אפשריות.
    מייצב סלילהעיצוב מבטיח שהסליל יישאר במקומו בצורה בטוחה תוך מתן אפשרות להתקנה והסרה קלים.
    מערכת בקרההמערכת כוללת בקר PLC ולוח בקרה, הכולל לחצן עצירת חירום לבטיחות נוספת.
    התקן אופציונלי: טעינת קרון
    החלפת סליל יעילהמסייע בהחלפת סלילי פלדה בצורה בטוחה ויעילה יותר, תוך הפחתת עלויות עבודה.
    יישור הידראוליניתן לכוונן את הפלטפורמה באופן הידראולי למעלה ולמטה כדי ליישר אותה עם המנדרל. בנוסף, קרון ההעמסה, המצויד בגלגלים, יכול לנוע חשמלית לאורך המסילה.
    עיצוב בטיחותהעיצוב הקעור אוחז בחוזקה בסליל הפלדה ומונע כל החלקה.
    מכונה אופציונלית: רתכת קתות גזירה

    ריתוך גזירה

    · מחבר את סלילי הפלדה האחרונים והחדשים, תוך צמצום זמן ההזנה ושלבי ההתאמה עבור סלילים חדשים.
    · מפחית עלויות עבודה ובזבוז חומרים.
    · מבטיח גזירה חלקה וללא קוצים ליישור וריתוך מדויקים.
    · כולל ריתוך TIG אוטומטי לריתוכים עקביים וחזקים.
    · כולל משקפי בטיחות על שולחן הריתוך להגנה על עיני העובדים.
    · בקרות דוושת הרגל מקלות על הידוק הסליל.
    · ניתן להתאמה אישית לרוחבי סליל שונים וניתן לשלב אותו בקלות בקווי ייצור שונים בטווח הרוחב שלו.

    פלס עצמאי
    · מפחית מאמץ ופגמים פני השטח בסלילי פלדה באמצעות דפורמציה פלסטית, ומונע שגיאות גיאומטריות במהלך תהליך העיצוב.
    · יישור הוא קריטי עבור סלילים עבים מ-1.5 מ"מ שיש לנקב.
    · בניגוד למפלסים משולבים בשילוב עם הסרת סלילים או מכונות עיצוב גלילים, מכונות פילוס עצמאיות פועלות במהירויות גבוהות יותר.

    חלק ניקוב

    פּוּנץ'

    • בקו ייצור זה, אנו משתמשים בשילוב של מכבש ניקוב ומחורר הידראולי לניקוב חורים. צוות ההנדסה שלנו יצר גישה אופטימלית לטיפול בתבניות חורים מורכבות, תוך איזון בין יעילות ועלות על ידי שילוב היתרונות של שתי מכונות הניקוב.
    מכבש פאנץ'
    · פעולה מהירה.
    · דיוק גבוה במרווח חורים במהלך ניקוב.
    · אידיאלי עבור תבניות חורים קבועות.
    אגרוף הידראולי
    • מציע גמישות רבה יותר עבור דפוסי חורים שונים. המחורר ההידראולי יכול להסתגל לצורות חורים שונות, להתאים את תדירות המחורר בהתאם ולחורר צורות שונות באופן סלקטיבי בכל משיכה.
    מזין סרוו
    המזין, המונע על ידי מנוע סרוו, שולט במדויק בהזנת סלילי הפלדה לתוך מכונת הניקוב או מכונת הניקוב הידראולית הבודדת. עם זמני תגובה מהירים ועיכובי התחלה-עצירה מינימליים, מנועי סרוו מבטיחים אורכי הזנה מדויקים ומרווחי חורים עקביים, מה שמפחית משמעותית את הפסולת כתוצאה ממחוררים לא מיושרים. מערכת זו גם חסכונית באנרגיה, צורכת חשמל רק במהלך פעולה פעילה וחוסכת אנרגיה בתקופות סרק. המזין ניתן לתכנות מלא, מה שמאפשר התאמות מהירות במרחק הצעדים ובמהירות הניקוב, ומקצר את זמני ההתקנה בעת החלפת תבניות ניקוב. בנוסף, מנגנון ההידוק הפנאומטי הפנימי מגן על פני סליל הפלדה מכל נזק פוטנציאלי.
    מַגְבִּיל

    מַגְבִּיל

    מווסת את קצב הייצור כדי לשפר את היעילות ולשמור על פעולה בטוחה של סליל הפלדה והמכונות כאחד. אם הסליל בא במגע עם החיישן התחתון, משמעות הדבר היא שתהליכי הפריקה, היישור והניקוב שלפני המגביל פועלים מהר יותר משלבי העיצוב, הריתוך והחיתוך הבאים. תהליכים מוקדמים אלה צריכים להיות מופסקים כדי לאזן את זרימת הייצור; אחרת, עלולה להתרחש הצטברות של הסליל, שתפריע לכניסתו החלקה למכונת העיצוב ותגרום לעיוות. לעומת זאת, אם הסליל נוגע בחיישן העליון, הוא מאותת שהשלבים המאוחרים יותר נעים מהר יותר מהמוקדמים יותר, מה שמחייב הפסקה בתהליכים שאחרי המגביל. אי ביצוע פעולה זו עלול לגרום למשיכה מהירה מדי של הסליל למכונת עיצוב הגלגולים, מה שעלול לגרום נזק למכונת הניקוב ולגלילי העיצוב. כל הפסקה תפעיל הודעה בתצוגת ארון ה-PLC המתאים, שתאפשר לעובדים לחדש את הפעילות על ידי אישור ההנחיה.
    מנחה
    מטרה עיקרית: להבטיח שסליל הפלדה מיושר כראוי עם קו המרכז של המכונה, תוך הימנעות מבעיות כמו פיתול, כיפוף, קוצים ואי דיוקים ממדיים במוצר המוגמר. גלילי הנחיה ממוקמים אסטרטגית בנקודת הכניסה ובתוך מכונת העיצוב. חיוני לכייל את התקני ההנחיה הללו באופן קבוע, במיוחד לאחר הובלה או שימוש ממושך במכונת עיצוב הגלילים. לפני השיגור, הצוות של Linbay מודד את רוחב ההנחיה וכולל מידע זה במדריך למשתמש, מה שמאפשר ללקוחות לכייל את המכונה עם המסירה.

    פלס משני (מותקן על אותו בסיס עם מכונת עיצוב גלילים)

    二次整平

    סליל חלק יותר מבטיח יישור תפר מעולה לאחר העיצוב, מה שמסייע רבות בתהליך הריתוך. פילוס משני משמש לשיפור נוסף של איכות הפילוס ולהפחתת הלחץ בנקודות הניקוב. כאמצעי משלים, מיקום פילוס זה על בסיס מכונת העיצוב מציע גישה חסכונית ומתאימה.

    מכונת עיצוב רול

    רול פורמר

    · ייצור רב-תכליתיקו ייצור זה מסוגל לייצר צינורות מרובעים במידות הנעות בין 50-100 מ"מ רוחב ו-100-200 מ"מ גובה. (לינביי יכולה גם להציע התאמה אישית לטווחי גדלים אחרים.)
    · שינוי גודל אוטומטיעל ידי הגדרה ואישור הגודל הרצוי על מסך ה-PLC, תחנות העיצוב זזות אוטומטית לרוחב לאורך מסילות ההכוונה למיקומים המדויקים, תוך התאמת נקודת העיצוב בהתאם. אוטומציה זו משפרת את הדיוק והנוחות, ומפחיתה את הצורך בהתאמות ידניות ובעלויות הנלוות.
    · זיהוי תנועה לרוחבהמקודד עוקב במדויק אחר התנועה הצידית של תחנות העיצוב ומעביר נתונים אלה באופן מיידי ל-PLC, תוך שמירה על שגיאות תנועה בסבולת של 1 מ"מ.
    · חיישני גבול בטיחותשני חיישני גבול בטיחות ממוקמים בצדדים החיצוניים של מסילות ההובלה. החיישן הפנימי מונע מתחנות העיצוב להתקרב יתר על המידה זו לזו, ובכך מונע התנגשויות, בעוד שהחיישן החיצוני מבטיח שהן לא יזוזו רחוק מדי החוצה.
    · מסגרת ברזל יצוק חזקהמבנה מוצק זה, הכולל מסגרת זקופה עצמאית העשויה מברזל יצוק, אידיאלי לדרישות ייצור בעלות קיבולת גבוהה.
    · מערכת הנעה עוצמתיתתיבת ההילוכים והמפרק האוניברסלי מספקים כוח חזק, המאפשרים פעולה חלקה בעת קידום סלילים עבים יותר מ-2 מ"מ או במהירויות עיצוב העולות על 20 מטר/דקה.
    · רולים עמידיםגלילים אלה, מצופים כרום ומטופלים בחום, עמידים בפני חלודה וקורוזיה, ומבטיחים אורך חיים ארוך יותר.
    · מנוע ראשיהתצורה הסטנדרטית היא 380 וולט, 50 הרץ, תלת פאזי, עם אפשרויות להתאמה אישית זמינות.

    ריתוך לייזר
    · איכות ודיוק משופריםמספק דיוק מעולה וחיבור חזק.
    · מפרק מסודר ומלוטשמבטיח גימור נקי וחלק בחיבור.

    מטהר אדי ריתוך
    • בקרת ריחות ואדים: לוכדת ומסירה ביעילות ריחות ואדים הנוצרים במהלך הריתוך, מה שמבטיח סביבת מפעל בטוחה יותר ושומר על בריאות העובדים.
    חיתוך מסור מעופף

    גְזִירָה

    · חתך מעופףיחידת החיתוך מסתנכרנת עם מהירות מכונת עיצוב הגלילים במהלך הפעולה, מה שמגביר את יעילות הייצור והתפוקה.
    · חיתוך מדויקבעזרת מנוע סרוו ובקר תנועה, יחידת החיתוך שומרת על דיוק של ±1 מ"מ.
    · שיטת ניסורמספק חיתוכים מדויקים מבלי לעוות את קצוות הפרופילים הסגורים בריבוע.
    · יעילות חומריתכל חיתוך מייצר פסולת מינימלית, מה שמפחית את עלויות החומרים.
    ·תפעול גמישבניגוד לשיטות חיתוך אחרות הדורשות להבים ספציפיים לגדלים שונים, חיתוך במסור ניתן להתאמה, ומציע חיסכון בעלויות הלהבים.


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • 1. מפרק סליל

    1dfg1

    2. האכלה

    2gag1

    3. חבטות

    3hsgfhsg1

    4. מעמדים לעיצוב גלילים

    4gfg1

    5. מערכת נהיגה

    5fgfg1

    6. מערכת חיתוך

    6fdgadfg1

    אחרים

    other1afd

    שולחן חוץ

    יציאה 1

    שלחו לנו את הודעתכם:

    כתבו את הודעתכם כאן ושלחו אותה אלינו
    Write your message here and send it to us

    מוצרים קשורים

    שלחו לנו את הודעתכם:

    כתבו את הודעתכם כאן ושלחו אותה אלינו
    top