פּרוֹפִיל
מכסה הרכס מאבטח את התפר במקום שבו שני מדרונות הגג נפגשים, ומגן ביעילות על האזור מפני גשם ואבק. מכסים אלה זמינים בצורות שונות כדי להשלים סגנונות שונים של לוחות קירוי מתכת ועשויים מפלדה מצופה בצבע 0.3-0.6 מ"מ, PPGI ופלדה מגולוונת.
מקרה אמיתי - פרמטרים טכניים עיקריים
תרשים זרימה: דה-קוילר--מנחה--מכונה ליצירת גלילים--אגרוף הידראולי--חיתוך הידראולי--שולחן
מקרה אמיתי-פרמטרים טכניים עיקריים
· מהירות קו מתכווננת: 0-10m/min
· חומרים תואמים: פלדה מצופה בצבע, פלדה מגולוונת ו-PPGI
· טווח עובי החומר: 0.3-0.6 מ"מ
· סוג מכונה ליצירת גלילים: מבנה לוח קיר
· מערכת הנעה: מנגנון שרשרת
· מערכת חיתוך: חיתוך הידראולי, כאשר יוצר הגלילים נעצר במהלך תהליך החיתוך
· בקרת PLC: מערכת סימנס
מארז אמיתי
1. דקוילר ידני*1 (אנו מציעים גם דה-קוילר חשמלי והידראולי, לדעת יותר בתיאור למטה)
2. מכונה ליצירת גלילים*1
3. מכונת ניקוב הידראולית*1
4. מכונת חיתוך הידראולית*1
5.שולחן חוץ*2
6. ארון בקרה PLC*1
7.תחנה הידראולית*1
8. תיבת חלקי חילוף (חינם)*1
מקרה אמיתי-תיאור
דקוילר
הדקוילר זמין בגרסאות ידניות, חשמליות והידראוליות, הנבחרות לפי עובי, רוחב ומשקל של סליל הפלדה. דקוילר ידני מספיק כדי לתמוך בצורה מאובטחת בסליל בעובי 0.6 מ"מ, מה שמבטיח שחרור חלק ויציב.
הציר המרכזי של המפרק, המכונה גם התקן הרחבת הליבה, נועד להחזיק את סליל הפלדה, עם יכולת להתרחב או להתכווץ כדי להתאים לקטרים פנימיים הנעים בין 460-520 מ"מ, מה שמבטיח שחרור מאובטח וחלק. בנוסף, מחזיק סליל חיצוני כלול למניעת החלקה של הסליל, מה שמשפר את בטיחות העובדים.
מנחה
גלילי מנחה עוזרים לסליל הפלדה להיכנס בצורה חלקה למכונה ליצירת גלילים, ומבטיחים יישור עם קו האמצע של המכונות האחרות. יישור זה חיוני לשמירה על ישרות מכסה הרכס והבטחת נקודות לחץ יצירתיות מדויקות.
מכונה ליצירת גלילים
מבנה לוח הקיר בשילוב עם המערכת המונעת על ידי שרשרת מעצב ביעילות יריעות דקות בטווח של 0.3-0.6 מ"מ בעובי, ומציע פתרון חסכוני. השרשרת סגורה במעטפת ברזל, המספקת הגנה לעובדים ומגינה על השרשראות מפני נזקי פסולת. כאשר סליל הפלדה עובר דרך גלילי היצירה, הוא נתון ללחץ ומתיחה, וכתוצאה מכך הצורה הרצויה.
המערכת כוללת 16 תחנות גיבוש, כל אחת מעוצבת במדויק על פי מפרט הלקוח, תוך התחשבות בגובה הגל, רדיוס הקשת וקצוות ישרים משני צידי מכסה הרכס. תחנות אלו נועדו למנוע כל שריטה של משטח הסליל או נזק לציפוי הצבע.
כובע רכס זה כולל קצוות מכופפים כדי לשפר את הבטיחות על ידי הפחתת החדות והגנה על העובדים מפני פציעה. העיצוב המכוסה גם מסתיר את קצה המתכת, מונע זחילת קצה ומפחית את הסיכון להיווצרות חלודה בקצה מכסה הרכס.
הַטבָּעָה
לאחר היווצרות, סליל הפלדה מקבל צורה חצי עגולה. לאחר מכן, מכונת ניקוב הידראולית משמשת כדי להטביע את התבנית המורמת על האריח. תהליך זה לא רק מעצב את האריח אלא גם משפר את החוזק האורך של מכסה הרכס. ניתן לכוונן את תדירות ההטבעה באמצעות מסך ה-PLC, וניתן להתאים את תבנית ההטבעה כך שתתאים למפרט שלך.
מקודד, ארון בקרת PLC וחיתוך הידראולי
המקודד מודד במדויק את אורך סליל הפלדה המתקדם וממיר מדידה זו לאות חשמלי הנשלח לארון הבקרה של ה-PLC. מפעילים יכולים להגדיר מהירות ייצור, גודל אצווה ואורך חיתוך ישירות ממסך ארון ה-PLC. הודות למשוב המדויק מהמקודד, מכונת החיתוך ההידראולית יכולה לשמור על שגיאת אורך חיתוך בטווח של ±1 מ"מ. בנוסף, להבי החיתוך מעוצבים בהתאמה אישית על פי השרטוטים המסופקים, מה שמבטיח קצוות נקיים, נטולי עיוותים וביטול כתמים.
1. דקוילר
2. האכלה
3. חבטות
4. עמדות ליצירת גלילים
5. מערכת נהיגה
6. מערכת חיתוך
אחרים
מחוץ לשולחן
