פּרוֹפִיל
צינורות עגולים של סוכך הם מרכיבים חיוניים לסוככים, הבנויים בדרך כלל מאלומיניום או פלדה מגולוונת. קטרים סטנדרטיים כוללים 60/63/70/78/80/85 מ"מ, והם זמינים בדרך כלל באורכים של 4, 5, 6 או 7 מטרים.
שיטת ייצור קונבנציונלית: סלילי פלדה מלופפים סביב תבנית גלילית ולאחר מכן נדחסים ליצירת צינור עגול. גישה זו גורמת לחלוקת כוח לא אחידה, יעילות נמוכה ומגבלות הן על אורך הצינור והן על קוטר מינימלי. יתר על כן, קשה ליצור צינורות עם עיצובי קצה מעוגלים לא סטנדרטיים, כפי שמוצג בתמונה למטה.
גישה חדשה: מכונה ליצירת גלילים.תהליך יצירת הגלילים מעצב בהדרגה את החומר עם כל רולר, מכופף אותו בהדרגה עד שהוא הופך לצינור עגול בעל תפר נעילה. חלוקת כוח אחידה זו ממזערת קפיצה חזרה. ניתן להזין סלילי פלדה ברציפות ללא צורך בחיתוך ידני מראש, וניתן לחתוך את אורכי הצינור במדויק עם דיוק של ±1 מ"מ. שיטה זו אידיאלית לייצור צינורות בקוטר קטן יותר ועיצובי קצה מותאמים אישית. זהו פתרון יעיל וחסכוני עבור לקוחות.
REAL CASE-פרמטרים טכניים עיקריים
תרשים זרימה: דה-קוילר--מנחה--גלגול--חיתוך מסור מעופף--שולחן החוצה
REAL CASE-פרמטרים טכניים עיקריים
1. מהירות קו: 0-10m/min, מתכוונן
2. חומר מתאים: פלדה מגולוונת, אלומיניום
3. עובי חומר: 0.8-1 מ"מ
4. מכונה ליצירת רול: מבנה ברזל יצוק
5. מערכת נהיגה: מערכת הנעת תיבת הילוכים עם גל קרדן אוניברסלי.
6. מערכת חיתוך: חיתוך מסור מעופף, יוצר גליל לא מפסיק בעת חיתוך.
7. ארון PLC: מערכת סימנס.
RAL CASE-MACHINERY
1. דקוילר ידני*1
2. מכונה ליצירת גלילים*1
3. מכונת חיתוך מסור מעופף*1 (כולל להב מסור*1)
4.שולחן החוצה*2
5. ארון בקרה PLC*1
6.תחנה הידראולית*1
7. תיבת חלקי חילוף (חינם)*1
תיאור מקרה אמיתי
דקוילר ידני
· מסגרת חזקה:המסגרת בנויה להיות חזקה ויציבה, תוכננה במיוחד כדי לתמוך בצורה מאובטחת בסלילי פלדה.
· הרחבת מנדרל:ניתן לכוונן ידנית את המדרל או הסוכת כדי להרחיב ולהכיל סלילי פלדה בקוטר פנימי שנע בין 490-510 מ"מ. זה מבטיח שהסליל מוחזק בחוזקה לשחרור חלק.
· מחזיק סליל:רכיב זה נועד למנוע מחליקה מסליל הפלדה מהדופן. זה פשוט לצרף ולהסיר.
· אפשרויות זמינות:להספק ואוטומציה משופרים, זמינות גרסאות חשמליות או הידראוליות של התקן הרחבת הליבה. עם זאת, הגרסה הידנית מועדפת לצינורות עגולים לסוכך בשל סלילי הפלדה הדקים והצרים יותר המעורבים.
מנחה
· תפקיד ראשוני: שומר על יישור מדויק של סליל הפלדה עם קו האמצע של המכונה, ומונע בעיות כמו פיתול, כיפוף והיווצרות קוצים. יישור מדויק הוא חיוני כדי להבטיח שהתפרים של הצינורות העגולים של הסוכך יהיו הדוקים ומאובטחים.
· מערכות הנחייה מרובות: ממוקם לא רק בנקודת ההזנה אלא גם בכל מכונת העיצוב כדי להבטיח שהצינור יישאר ישר במהלך הייצור.
· כיול שגרתי: יש צורך בכיול קבוע של מערכות ההנחיה, במיוחד לאחר הובלה או תקופות ממושכות של שימוש.
· תיעוד לפני משלוח: צוות Linbay מודד בקפידה ומתעד את הרוחב המנחה לפני המשלוח, ומספק פרטים אלה במדריך למשתמש כדי להקל על כיול מדויק עם קבלת הלקוח.
רול פורמר
· בנייה חזקה: כולל מעמד מברזל יצוק לעמידות משופרת.
· מערכת כונן עוצמתית: מצויד בתיבת הילוכים ומפרק אוניברסלי המספקים כוח מניע חזק לגלילים, ומבטיחים יצירה חלקה ועקבית של סלילי פלדה.
· ייצור גמיש: בסיס מכונה ליצירת גליל בודד מכיל קלטות שונות, כל אחת מותאמת לקוטר צינור עגול ספציפי. כל שעליך לעשות הוא להחליף קלטות כדי לייצר צינורות בגדלים משתנים.
· יעילות עלות: מציע פתרון חסכוני יותר על ידי ביטול הצורך בקווי ייצור נפרדים עבור קטרים שונים של צינורות.
· תפר מאובטח: מבטיח תפר נעילה הדוק שנשאר שלם, מונע תקלות פוטנציאליות בתפר.
· מערכת קירור בת קיימא: משתמש במערכת נוזל קירור חוזרת כדי לשמור על טמפרטורות רולר נמוכות, לשפר את איכות היצירה ולהאריך את חיי הגלילים.
מסור מעופף חתך
· מסור רב קוטר: עוצב כדי להכיל גדלים שונים של צינורות עגולים, עוזר למזער עלויות החלפת להב.
· חיתוך מדויק: מבטיח חתכים נקיים ללא עיוותים עם קצוות חלקים וללא קוצים.
· יעילות חומרים: מבטל בזבוז עם כל חיתוך, מייעל את השימוש בסליל פלדה ומפחית עלויות.
· מהירות ייצור משופרת: יחידת החותך נעה לאורך מסילה באותה מהירות כמו תהליך העיצוב, מה שמאפשר פעולה ללא הפרעה.
· דיוק גבוה: משולב עם מנוע סרוו ובקר תנועה, שמירה על דיוק חיתוך בתוך סובלנות של ±1 מ"מ.
· מערכת קירור יעילה: מזרים נוזל קירור כדי לשמור על להב המסור קריר, מבטיח איכות חיתוך עקבית במהלך שימוש מתמשך ומאריך את חיי הלהב.
1. דקוילר
2. האכלה
3. חבטות
4. עמדות ליצירת גלילים
5. מערכת נהיגה
6. מערכת חיתוך
אחרים
מחוץ לשולחן
