説明
ストラットチャンネルロール成形機のようにも呼ばれます耐震支持ロール成形機 or地震チャネルロール成形機当社の製品は、建築工事における軽量構造荷重の取り付け、補強、支持、接続に使用されています。ストラットチャンネルロール成形機12ゲージ(2.6mm)または14ゲージ(1.9mm)の厚い金属板(通常2~2.5mm)を使用したストラット チャネルの製造に適しています。原材料には、熱間圧延鋼および冷間圧延鋼、溶融亜鉛めっき鋼板、プレ亜鉛めっき鋼、ミル(プレーン/ブラック)鋼、アルミニウム、ステンレス鋼などが使用できます。また、スロット タイプに応じて、当社のマシンは、ソリッド チャネル、スロット チャネル、ハーフ スロット チャネル、ロング スロット チャネル、パンチ チャネル、パンチおよびスロット チャネルなどを製造できます。
Linbayは太陽光発電用ステントのロール成形機において豊富な経験を有しています。サウジアラビア、トルコ、イラク、インド、クウェート、カタール、パキスタン、アルゼンチンなどへ輸出実績があります。ストラットチャネルプロファイルに加え、米国規格のプロファイルも製造しています。ストラットチャネルプロファイルの最も一般的なサイズは40×21、41×41、41×62で、当社のロール成形機は1台の機械で3~5サイズ(例:41×21、41×41、41×62)を成形可能です(スペーサーの手動交換による)。作業速度は16m/分に達します。
現在、当社には太陽光発電用ステントを生産する工場が2つあり、米国にも輸出しています。ご来社いただければ、生産ラインをご案内させていただきます。
お客様の図面、許容差、ご予算に合わせて、様々なソリューションをご提供いたします。プロフェッショナルなワンツーワンのサービスで、お客様のあらゆるニーズにお応えします。どのラインをお選びいただいても、Linbay Machineryの品質が、完璧に機能するプロファイルをお届けします。

プロフィール図面
実際のケースA
説明:
これ太陽光発電ステントロール成形生産ライン非常に効率的で歩留まりも向上します。今回のケースでは、合計5種類のサイズを製造しており、生産速度は最大16m/分です。さらに、鋼材の無駄と製造コストを削減するため、バリのない鋸切断を推奨しています。適切なバリ幅はプロファイル品質と価格を向上させ、お客様に大きなメリットをもたらします。また、生産を最適化するために、フライングソー切断システムも採用しています。これは、太陽光発電用ステントロール成形機の最適な構成です。
フローチャート::
油圧式アンコイラー、レブラー、サーボフィーダー、プレス、ロールフォーマー、フライングソーカットアウトテーブル

プロフィール図面



技術仕様
機械写真






質疑応答
1. Q: どのような制作経験がありますか?太陽光発電ステントロール成形機?
A: 当社は輸出経験があります太陽光発電ステントロールフォーマーサウジアラビア、トルコ、イラク、インド、クウェート、カタール、パキスタン、アルゼンチンなどへの太陽光パネル輸出を行っています。当社は、ソリッド チャネル、スロット チャネル、パンチ チャネル、標準チャネル、米国標準ラックなどを製造しており、お客様の太陽光発電ラックの問題を解決できると確信しています。
2. Q: 1 台の機械でいくつのサイズを製造できますか?
A: 1 台のマシンで、41x21、41x41、41x62、41x82、または 27x18、27x30 など、同じ幅で高さの異なるものを製造できます。
3. Q: 配送時間はどのくらいですか?太陽光発電ロール成形機?
A: 図面に応じて 80 日から 100 日かかります。
4. Q: マシンの速度はどれくらいですか?
A: 機械の稼働速度は、特にパンチドローイングの成形速度に依存します。通常の成形速度は約20m/分です。40m/分などの高速成形をご希望の場合は、最大50m/分のパンチ速度を実現するロータリーパンチシステムによるソリューションをご提供いたします。
5. Q: 機械の精度と品質をどのように管理していますか?
A: このような高精度を実現できる秘密は、自社工場にパンチング金型から成形ローラーまで、すべての機械部品を自社で一貫生産している点にあります。設計、加工、組立、品質管理に至るまで、各工程において精度を厳格に管理し、一切の妥協を許しません。
6. Q: アフターサービス体制はどうなっていますか?
A: 全ラインに2年間、モーターに5年間の保証期間を設けております。人為的要因以外の原因による品質問題が発生した場合、迅速に対応し、24時間365日体制で対応いたします。一度ご購入いただければ、生涯サポートをご利用いただけます。
1. デコイラー
2. 給餌
3.パンチング
4. ロール成形スタンド
5. 駆動システム
6. 切断システム
その他
アウトテーブル