პროფილი
Trallis U-არხიანი ბოძი ქუდის ფორმის ღობის ბოძია, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სოფლის მეურნეობის სექტორში, განსაკუთრებით ყურძნის ბადეებისთვის, ვაშლის ჩარჩოებისთვის და მსგავსი დანიშნულებით. მისი ზედა სიგანე 32.48 მმ, ქვედა სიგანე 41.69 მმ და საერთო სიგანე 81 მმ, ხოლო სიმაღლე 39 მმ-ია. თითოეული ბოძის სიგრძე 2473.2 მმ-ია და აღჭურვილია 107 მჭიდროდ განლაგებული, უწყვეტი 9 მმ დიამეტრის ნახვრეტით, რაც სხვადასხვა ზომის სამაგრების მოქნილ დამონტაჟების საშუალებას იძლევა.
აღწერა
ბლოკ-სქემა
დეკოლერი გამასწორებლით -- სერვო მიმწოდებელი -- საჭრელი პრესი -- რულონის ფორმირების მანქანა -- მფრინავი ჭრილი -- მაგიდა
დეკოლილერი გასწორებით
ეს მანქანა აერთიანებს ხვეულის მოხსნისა და გასწორების ფუნქციებს. მის ხვეულს აქვს სამუხრუჭე მოწყობილობა ხვეულის ლილვაკის დაჭიმულობის რეგულირებისთვის, რაც უზრუნველყოფს გლუვ მუშაობას. ფოლადის დამცავი ფურცლები ხელს უშლის ხვეულის სრიალს ხვეულის მოხსნის დროს, რაც ზრდის უსაფრთხოებას და ეკონომიურობას, ამავდროულად ზოგავს საწარმოო ხაზის სივრცეს.
ხვეულის მოხსნის შემდეგ, ფოლადის ხვეული გადადის გასწორების მანქანაში. ხვეულის სისქის (2.7-3.2 მმ) და მკვრივი დამუშავების გათვალისწინებით, გასწორება გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა ხვეულის გამრუდების აღმოსაფხვრელად, სიბრტყისა და პარალელიზმის გასაუმჯობესებლად. ოპტიმალური მუშაობისთვის, გასწორების მანქანა აღჭურვილია 3 ზედა და 4 ქვედა გასწორების ლილვაკით.
სერვო მიმწოდებელი და საჭრელი პრესა
ამ მიზნით, ჩვენ ვიყენებთ Yangli ბრენდის მიერ წარმოებულ 110 ტონიან საჭრელ პრესს, რომელიც სერვო მიმწოდებელთან არის შეერთებული. სერვოძრავა უზრუნველყოფს სწრაფ რეაგირებას მინიმალური ჩართვისა და გაჩერების დროის დანაკარგით, რაც უზრუნველყოფს ზუსტი პოზიციის კონტროლს. Yangli-ს გლობალური წარმომადგენლობით და მაღალი ხარისხის გაყიდვის შემდგომი მომსახურებისადმი ერთგულებით, მომხმარებლებს შეუძლიათ საიმედო მხარდაჭერის მოლოდინი. ინდივიდუალური ფორმები მზადდება მომხმარებლის მიერ მოწოდებული საჭრელ ნახაზების საფუძველზე, რაც ეფექტურად ქმნის 9 მმ დიამეტრის ხვრელებს. SKD-11 ფოლადისგან დამზადებული საჭრელი შტამპები გამოირჩევა განსაკუთრებული ცვეთამედეგობითა და სიმტკიცით.
PLC კონტროლის პროგრამაში, ჩვენ ვამარტივებთ ნახვრეტების რაოდენობის მართვით ბურღვის მონაცემების შეყვანას. გარდა ამისა, გათვალისწინებულია პარამეტრების მეხსიერების ფუნქცია ბურღვის პარამეტრების 10 ნაკრების შესანახად, რომლებიც მორგებულია წარმოების მოთხოვნებზე. ეს ფუნქცია საშუალებას იძლევა შენახული პარამეტრების მარტივად მოძიებისა და გამოყენების, ხელახლა შეყვანის გარეშე.
შემზღუდველი
წარმოების სიჩქარის სინქრონიზაციისთვის, შემზღუდველი მოთავსებულია პერფორაციისა და ლილვაკის ფორმირების სექციებს შორის. როდესაც ფოლადის ხვეული შეეხება ქვედა შემზღუდველს, რაც მიუთითებს პერფორაციის სიჩქარეზე, რომელიც აღემატება ლილვაკის ფორმირების სიჩქარეს, შემჭრელი მანქანა იღებს გაჩერების სიგნალს. PLC ეკრანზე ჩნდება შეტყობინება, რომელიც ოპერატორს ეკრანზე დაწკაპუნებით მუშაობის გაგრძელებისკენ მოუწოდებს.
პირიქით, თუ ფოლადის ხვეული ზედა ლიმიტერს შეეხება, რაც იმაზე მიუთითებს, რომ როლიკების ფორმირების სიჩქარე აღემატება პერფორაციის სიჩქარეს, როლიკების ფორმირების მანქანა წყვეტს მუშაობას. როლიკების ფორმირების მანქანის მუშაობის განახლებისას, პერფორირების მანქანა შეუფერხებლად აგრძელებს მუშაობას.
ეს კონფიგურაცია უზრუნველყოფს წარმოების სიჩქარის საერთო კოორდინაციას და ერთგვაროვნებას წარმოების ხაზზე.
მეგზური
ფორმირების ლილვაკების საწყის კომპლექტში შეყვანამდე, ფოლადის ხვეული მიმართულია სახელმძღვანელო მონაკვეთში სახელმძღვანელო ლილვაკების გამოყენებით. ეს ლილვაკები უზრუნველყოფენ ხვეულსა და დანადგარის ცენტრალურ ხაზს შორის გასწორებას, რაც ხელს უშლის ფორმირებული პროფილების დამახინჯებას. სახელმძღვანელო ლილვაკები სტრატეგიულად არის განლაგებული მთელი ფორმირების ხაზის გასწვრივ. თითოეული სახელმძღვანელო ლილვაკიდან კიდემდე ზომები დოკუმენტირებულია სახელმძღვანელოში, რაც ხელს უწყობს მარტივად გადაადგილებას, თუ ტრანსპორტირების ან წარმოების რეგულირების დროს მცირე გადაადგილება მოხდება.
როლიკების ფორმირების მანქანა
წარმოების ხაზის ცენტრში დგას ლილვაკების ფორმირების დანადგარი, რომელიც 10 ფორმირების სადგურისგან შედგება. მას აქვს მყარი თუჯის კონსტრუქცია და გადაცემათა კოლოფის მამოძრავებელი სისტემა, რომელიც 15 მ/წთ-მდე ფორმირების შესანიშნავ სიჩქარეს აღწევს. Cr12 მაღალი ნახშირბადის ქრომის შემცველი ფოლადისგან დამზადებული ლილვაკები გამოირჩევა სიმტკიცითა და ცვეთამედეგობით. მათი სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასახანგრძლივებლად, ლილვაკები ქრომირებულია, ხოლო ლილვები 40Cr მასალისგან არის დამზადებული.
მფრინავი ლაზერული კოდირება (არასავალდებულო)
ჭრის პროცესამდე შესაძლებელია ლაზერული კოდირების დამატებითი მოწყობილობის დამონტაჟება, რომელიც სინქრონიზებული იქნება საჭრელი მანქანის სიჩქარესთან, რულონური ფორმირების მანქანის უწყვეტი მუშაობის შეფერხების გარეშე. ეს მოწინავე სისტემა აღჭურვილია სენსორული ეკრანის ინტერფეისით, ინდუქციური თვალებით და ამწევი სამაგრით. ის ხელს უწყობს სხვადასხვა ელემენტების, როგორიცაა ტექსტი, გრაფიკა, QR კოდები და სხვა, ლაზერულ ბეჭდვას. ეს ავტომატიზაცია ხელს უწყობს პროდუქციის სტანდარტიზაციას, წარმოების კონტროლს და ბრენდის ეფექტურ პოპულარიზაციას.
მფრინავი ჰიდრავლიკური ჭრა და კოდირება
ფორმირების მანქანის შიგნით, იაპონური Koyo-ს კოდირება ფოლადის ხვეულის აღმოჩენილ სიგრძეს ელექტრო სიგნალად გარდაქმნის, რომელიც შემდეგ PLC მართვის კარადაში გადაიცემა. ეს საშუალებას იძლევა ჭრის შეცდომების ზუსტი კონტროლის, პროდუქტის ხარისხის 1 მმ-ის ფარგლებში უზრუნველყოფისა და ნარჩენების შემცირების. საჭრელი ფორმები სპეციალურად შექმნილია პროფილის შესატყვისად, რაც უზრუნველყოფს გლუვ, ბზარების გარეშე ჭრას დეფორმაციის გარეშე. ტერმინი „მფრინავი“ მიუთითებს, რომ საჭრელ მანქანას შეუძლია იმოძრაოს იმავე სიჩქარით, როგორც როლიკების ფორმირების პროცესი, რაც უზრუნველყოფს შეუფერხებელ მუშაობას და ზრდის წარმოების საერთო ეფექტურობას.
ჰიდრავლიკური სადგური
ჰიდრავლიკური სადგური აღჭურვილია ინტეგრირებული გაგრილების ვენტილატორებით, რომლებიც ეფექტურად ანაწილებენ სითბოს, რაც უზრუნველყოფს უწყვეტ მუშაობას და ხანგრძლივ მუშაობას. დაბალი გაუმართაობის მაჩვენებლით ცნობილი ჰიდრავლიკური სადგური შექმნილია ხანგრძლივი გამძლეობისთვის.
PLC მართვის კაბინეტი
PLC ეკრანის საშუალებით ოპერატორებს შეუძლიათ მართონ წარმოების სიჩქარე, განსაზღვრონ წარმოების ზომები, ჭრის სიგრძე და სხვა. PLC მართვის კარადაში ინტეგრირებული უსაფრთხოების მახასიათებლები მოიცავს დაცვას გადატვირთვისგან, მოკლე ჩართვისგან და ფაზის დაკარგვისგან. გარდა ამისა, PLC ეკრანზე ნაჩვენები ენა შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის პრეფერენციებზე.
გარანტია
წარმოების ხაზს აქვს ორწლიანი გარანტია მიწოდების დღიდან, რომელიც მითითებულია სახელწოდების ფირფიტაზე. ლილვაკებსა და ლილვებზე მოქმედებს ხუთწლიანი გარანტია.
1. დეკოლერი
2. კვება
3. დარტყმა
4. რულონის ფორმირების სადგამები
5. მართვის სისტემა
6. ჭრის სისტემა
სხვები
გარეთ მაგიდა
