Қос бүктелген сөре панельді орамды қалыптастыру машинасы

Қос бүктелген сөре панелі орамын қалыптастыру машинасының таңдаулы кескіні

Қысқаша сипаттама:

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз PDF ретінде жүктеп алыңыз

Өнімнің егжей-тегжейі

Қосымша конфигурация

Өнім тегтері

бейне

Профиль

Сөрелік жүйенің арқалықтарында орналасқан сөре панелі тауарларды қауіпсіз сақтауға арналған берік платформа ретінде әрекет етеді. Біздің өндірістік тәжірибеміз бір иілімді түрге қарағанда жоғары беріктікті ұсынатын қос иілген сөре панельдерін шығаруға бағытталған. Сонымен қатар, бұл дизайн өткір ашық жиектерді жояды, пайдаланушы қауіпсіздігіне басымдық береді.

Нақты жағдай-Негізгі техникалық параметрлер

Ағындық диаграмма

Тегістегіші бар гидравликалық бұрағыш -- Сервофидер -- Гидравликалық пуансон -- Роликті қалыптау машинасы -- Гидравликалық кесу және штамптау -- Шығу үстелі

Негізгі техникалық параметрлер:

1. Желі жылдамдығы: 0-ден 4 м/мин дейін реттеледі

2. Профильдер: Біркелкі биіктігі бар әртүрлі өлшемдер, ені мен ұзындығы бойынша ерекшеленеді

3. Материалдың қалыңдығы: 0,6-0,8 мм (осы қолданба үшін)

4. Қолайлы материал: мырышталған болат

5. Роликті қалыптау машинасы: консольді қос қабырғалы панель құрылымын және тізбекті жетек жүйесін пайдаланады

6. Қалыптастыру станцияларының саны: 13

7. Кесу жүйесі: Бір мезгілде кесу және майыстыру; орам түзеткіш процесс барысында жұмыс істейді

8. Өлшемді реттеу: Автоматты

9. PLC шкафы: Siemens жүйесімен жабдықталған

Нақты жағдай – Сипаттама

Нивелирлі гидравликалық ағытқыш

Өзек кеңеюін 460 мм-ден 520 мм-ге дейінгі болат катушкасының ішкі диаметрлеріне сәйкес келтіру үшін реттеуге болады. Орамнан шығару кезінде сыртқы орам ұстағыштары болат катушканың ағытқышта сенімді болуын қамтамасыз етеді, бұл катушканың сырғып кетуіне жол бермеу арқылы жұмысшылардың қауіпсіздігін арттырады.

Тегістеуші болат орамды біртіндеп тегістейтін, қалдық кернеулерді тиімді кетіретін роликтер сериясымен жабдықталған.

Сервобергіш және гидравликалық штамп

(1)Тәуелсіз гидравликалық тесу

Бұл штамптау жүйесі орамды қалыптау машинасымен бір станок негізін бөліспей, өз бетінше жұмыс істейді, орамды қалыптау процесінің үздіксіз және үзіліссіз орындалуын қамтамасыз етеді. Фидер сервоқозғалтқышпен қоректенеді, оның іске қосу-тоқтату уақытының ең аз кідірісі бар. Бұл дәл және тиімді тесуді қамтамасыз ете отырып, болат катушкасының катушка бергішіндегі ілгерілеуін дәл бақылауға мүмкіндік береді.

(2) Оңтайландырылған қалып ерітіндісі

Сөре панеліндегі тесілген тесіктер ойықтарға, функционалдық тесіктерге және төменгі үздіксіз тесіктерге бөлінеді. Бір сөре панеліндегі осы саңылау түрлерінің әртүрлі жиіліктеріне байланысты, гидравликалық штамптау машинасы әрқайсысы арнайы бір тесік түріне арналған төрт арнайы қалыппен жабдықталған. Бұл орнату тесудің әрбір түрін тиімді аяқтауға бейімделген, осылайша жалпы тиімділік пен өнімділікті арттырады.

Кодер және PLC

Кодер сезілген болат катушкалардың ұзындығын электрлік сигналдарға аударады, содан кейін олар PLC басқару шкафына жіберіледі. Басқару шкафының ішінде операторлар өндіріс жылдамдығын, өндірістің бір рет шығуын, кесу ұзындығын және басқа параметрлерді басқара алады. Дәл өлшемдер мен кодтаушының кері байланысы арқылы кесу машинасы кесу қателерін сақтай алады±1мм.

Шиыршықты қалыптау машинасы

Орамды қалыптау машинасына кірер алдында болат орам реттелетін бағыттаушы жолақтар арқылы өтеді. Бұл жолақтар болат катушкасының еніне сәйкес реттеледі, бұл оның орталық сызық бойымен өндірістік желі машиналарымен дәл туралануын қамтамасыз етеді. Бұл туралау сөре панелінің түзулігін және жүк көтергіштігін сақтау үшін өте маңызды.

Бұл қалыптау машинасы қос қабырғалы консольдық құрылымды пайдаланады. Қалыптау панельдің екі жағында ғана қажет болғандықтан, роликті материалды үнемдеу үшін консольдық ролик конструкциясы қолданылады. Тізбекті қозғаушы жүйе роликтерді жылжытады және болат орамға күш түсіреді, бұл оның алға жылжуына және қалыптасуына мүмкіндік береді.

Машина әртүрлі ені бар сөре панельдерін жасай алады. Жұмысшылар PLC басқару шкафының панеліне қажетті өлшемдерді енгізеді. Сигнал қабылданғаннан кейін оң жақтағы қалыптау станциясы автоматты түрде рельстер бойымен қозғалады. Болат орамдағы қалыптау нүктелері қалыптау станциясы мен қалыптау роликтерінің қозғалысымен реттеледі.

Сондай-ақ өлшемдерді өзгерту кезінде дәлдікті қамтамасыз ететін қалыптау станциясының қозғалысының қашықтығын анықтау үшін кодер орнатылған. Сонымен қатар, екі позиция сенсоры қосылған: біреуі ең алыс қашықтықты анықтау үшін және екіншісі рельстерде қалыптаса алатын ең жақын қашықтық үшін. Ең алыс орналасу сенсоры қалыптау станциясының шамадан тыс қозғалуын болдырмайды, сырғуды болдырмайды, ал ең жақын орналасу сенсоры қалыптау станциясының тым алыс ішке қарай жылжуына жол бермейді, осылайша соқтығысуды болдырмайды.

Гидравликалық кесу және иілу

Осы өндіріс желісінде шығарылатын сөре панельдері кең жағында қос иілулерге ие. Біз бір станокта кесуге де, екі рет июге де мүмкіндік беретін біріктірілген кесу және иілу қалыпын жасадық. Бұл дизайн өндіріс желісінің ұзындығы мен зауыт кеңістігін үнемдеп қана қоймайды, сонымен қатар өндіріс уақытын қысқартады.

Кесу және иілу кезінде кесу машинасының негізі орамды қалыптау машинасының өндіріс жылдамдығымен синхрондау үшін артқа және алға жылжи алады. Бұл үздіксіз өндірісті қамтамасыз етеді және тиімділікті арттырады.

Басқа шешім

Егер сізді бір иілімді сөре панельдері қызықтырса, егжей-тегжейлі өндіріс процесін тереңірек білу және ілеспе бейнені көру үшін жай ғана суретті басыңыз.