бейне
Профиль
Сөре панелі тауарларды сақтауға арналған сөре жүйесінің маңызды бөлігі болып табылады. Ол әдетте қалыңдығы 1-ден 2 миллиметрге дейінгі мырышталған болаттан жасалған. Бұл панель әртүрлі ені мен ұзындығында қол жетімді, ал биіктігі тұрақты болып қалады. Сондай-ақ, оның кең жағындағы бір иілісі бар.
Нақты жағдай-Негізгі техникалық параметрлер
Ағындық диаграмма
Тегістегіші бар гидравликалық ағытқыш --сервобергіш--гидравликалық пуансон--бағыттау--орамды қалыптау машинасы--кесу және майыстыру машинасы--Шығу үстелі
Негізгі техникалық параметрлер
1. Желі жылдамдығы: 4-5 м/мин аралығында реттеледі
2. Профильдер: ені мен ұзындығы әртүрлі, биіктігі біркелкі
3. Материалдың қалыңдығы: 0,6-1,2 мм (осы қолданба үшін)
4. Қолайлы материалдар: Ыстық прокат, суық прокат
5. Орамды қалыптау машинасы:Консольдық тізбекті жетек жүйесі бар қос панельдік құрылым
6. Кесу және иілу жүйесі: бір мезгілде кесу және иілу, процесс кезінде орамды тоқтататын
7. Өлшемді реттеу: Автоматты
8. PLC шкафы: Siemens жүйесі
Нақты жағдай – Сипаттама
Нивелирлі гидравликалық ағытқыш
Бұл машина бұрғылаушы мен тегістегішті біріктіріп, зауыттың кеңістігін оңтайландырады және жер шығындарын азайтады. Негізгі кеңейту механизмі ішкі диаметрі 460 мм мен 520 мм арасындағы болат катушкаларға сәйкес келетіндей етіп реттей алады. Орамнан шығару кезінде сыртқы орам ұстағыштары болат катушканың орнында сенімді болуын қамтамасыз етіп, жұмысшылардың қауіпсіздігін арттырады.
Нивелир болат орамды тегістейді, ішкі кернеуді жеңілдетеді және тесу мен шиыршықты қалыптастыруды тиімдірек етеді.
Сервобергіш және гидравликалық штамп
Гидравликалық штамп орамды қалыптау машинасының негізінен бөлек, дербес жұмыс істейді. Бұл дизайн орамды қалыптау машинасына штамптау жүріп жатқанда жұмысын жалғастыруға мүмкіндік береді, бұл өндіріс желісінің жалпы тиімділігін арттырады. Сервоқозғалтқыш іске қосу-тоқтату уақытының кідірістерін азайтады, дәл тесу үшін болат катушкасының алға ұзындығын дәл бақылауды қамтамасыз етеді.
Тесу кезеңінде бұрандаларды орнату үшін функционалдық тесіктерге қосымша ойықтар жасалады. Тегіс болат катушка үш өлшемді панельге айналдырылатындықтан, бұл ойықтар сөре панелінің төрт бұрышындағы қабаттасудың немесе үлкен бос орындардың алдын алу үшін дәл есептелген.
Кодер және PLC
Кодер болат катушкасының анықталған ұзындығын электрлік сигналға түрлендіреді, содан кейін ол PLC басқару шкафына жіберіледі. Басқару шкафының ішінде өндіріс жылдамдығы, өндіріс мөлшері, кесу ұзындығы және т.б. сияқты параметрлерді дәл басқаруға болады. Кодер беретін дәл өлшеу және кері байланыс арқасында гидравликалық кескіш кесу дәлдігін сақтай алады.±1мм, қателерді азайту.
Роликті қалыптау машинасы
Қалыптау машинасына кірер алдында болат орам ортаңғы сызық бойымен туралауды сақтау үшін жолақтар арқылы бағытталады. Сөре панелінің пішінін ескере отырып, тек болат катушкасының бүйірлері қалыптауды қажет етеді. Сондықтан біз материалды пайдалануды азайту үшін қос қабырғалы панельді консольдық құрылымды қолданамыз, осылайша роликті материал шығындарын үнемдейміз. Тізбекті роликтер болат катушкаға оның алға жылжуы мен қалыптасуын жеңілдету үшін қысым жасайды.
Қалыптау машинасы әртүрлі ені бар сөре панельдерін шығаруға қабілетті. Қажетті өлшемдерді PLC басқару панеліне енгізу арқылы қалыптау станциясы сигналдарды қабылдау кезінде рельстер бойындағы орнын автоматты түрде реттейді. Қалыптау станциясы мен ролик қозғалған сайын, болат катушкалардағы қалыптау нүктелері сәйкесінше өзгереді. Бұл процесс орамды қалыптау машинасына әртүрлі өлшемдегі сөре тақталарын тиімді шығаруға мүмкіндік береді.
Өлшемді дәл реттеуді қамтамасыз ететін қалыптау станциясының қозғалысын анықтау үшін кодер орнатылған. Сонымен қатар, екі позиция сенсоры—сыртқы және ішкі сенсорлар—рельстер бойымен шамадан тыс қозғалудың алдын алу үшін қолданылады, осылайша роликтер арасында сырғып кетуді немесе соқтығысуды болдырмайды.
Кесу және иілу машинасы
Сөре тақтасы кең жағында бір иілуді қажет ететін бұл сценарийде біз кесу және иілуді бір уақытта орындау үшін кесу машинасының қалыпын жасадық.
Пышақ кесуді орындау үшін төмендейді, содан кейін иілу қалып жоғары қарай жылжиды, бірінші панельдің құйрығын және екінші панельдің басын тиімді түрде бүгуді тиімді аяқтайды.
Басқа түрі
Егер сізді кең жағында екі иілісі бар сөре панельдері қызықтырса, егжей-тегжейлі өндіріс процесін тереңірек қарастыру және ілеспе бейнені көру үшін жай ғана суретті басыңыз.
Негізгі айырмашылықтар:
Екі иілу түрі бір иілу түрімен салыстырғанда жақсартылған төзімділікті ұсынады, бұл ұзақ пайдалануды қамтамасыз етеді. Дегенмен, бір иілу түрі сақтау талаптарын жеткілікті түрде қанағаттандырады. Оған қоса, қос иілу түрінің жиектері өткір емес, пайдалану кезінде қауіпсіздікті арттырады, ал бір иілу түрінің жиектері өткіррек болуы мүмкін.
1. Декойлер
2. Тамақтандыру
3. Тесу
4. Орамды қалыптау стендтері
5. Жүргізу жүйесі
6. Кесу жүйесі
Басқалар
Үстелден шығу
