ವೀಡಿಯೊ
ಪ್ರೊಫೈಲ್

ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಇರುವ ಶೆಲ್ಫ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್, ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ದೃಢವಾದ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣತಿಯು ಡಬಲ್-ಬೆಂಡ್ ಶೆಲ್ಫ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಂಗಲ್-ಬೆಂಡ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತೆರೆದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆದಾರರ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕರಣ-ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್

ಲೆವೆಲರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್--ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್--ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಚ್--ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್--ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್--ಔಟ್ ಟೇಬಲ್
ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
1. ಸಾಲಿನ ವೇಗ: 0 ರಿಂದ 4 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ
2. ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು: ಸ್ಥಿರವಾದ ಎತ್ತರ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು
3. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ: 0.6-0.8mm (ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ)
4. ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು: ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು
5. ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ಡ್ ಡಬಲ್-ವಾಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
6. ರೂಪಿಸುವ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: 13
7. ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಗುವುದು; ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ.
8. ಗಾತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ
9. PLC ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್: ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ
ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕರಣ-ವಿವರಣೆ
ಲೆವೆಲರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್

ಕೋರ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು 460mm ನಿಂದ 520mm ವರೆಗಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಒಳ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವಾಗ, ಹೊರಗಿನ ಸುರುಳಿ ಧಾರಕಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಡಿಕಾಯ್ಲರ್ ಮೇಲೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರುಳಿ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೆವೆಲರ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವ, ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ರೋಲರ್ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಚ್
(1)ಸ್ವತಂತ್ರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಚಿಂಗ್
ಈ ಪಂಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಾಗ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಸಮಯ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾಯಿಲ್ ಫೀಡರ್ನಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರಗತಿಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪಂಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಅಚ್ಚು ಪರಿಹಾರ
ಶೆಲ್ಫ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನೋಚ್ಗಳು, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ನಿರಂತರ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ಶೆಲ್ಫ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಈ ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕಾರಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಆವರ್ತನಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಚ್ ಯಂತ್ರವು ನಾಲ್ಕು ಮೀಸಲಾದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ರಂಧ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಪಂಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಈ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಎನ್ಕೋಡರ್ & ಪಿಎಲ್ಸಿ
ಎನ್ಕೋಡರ್ ಸೆನ್ಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಒಳಗೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ, ಏಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಔಟ್ಪುಟ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಎನ್ಕೋಡರ್ನಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಒಳಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು±1ಮಿ.ಮೀ.
ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬಾರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ಫ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ನ ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಜೋಡಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಈ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಎರಡು-ಗೋಡೆಯ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾನೆಲ್ನ ಎರಡು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ರೋಲರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ರೋಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೈನ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಮುಂದೂಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗೆ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಅಗಲಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಕೆಲಸಗಾರರು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹಳಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲಿನ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಗಳ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ರಚನೆ ಕೇಂದ್ರದ ಚಲನೆಯ ದೂರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಒಂದು ಎನ್ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎರಡು ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒಂದು ಅತ್ಯಂತ ದೂರದ ದೂರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ರಚನೆ ಕೇಂದ್ರವು ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸಬಹುದಾದ ಹತ್ತಿರದ ದೂರಕ್ಕೆ. ಅತ್ಯಂತ ದೂರದ ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕವು ರಚನೆ ಕೇಂದ್ರದ ಅತಿಯಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹತ್ತಿರದ ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕವು ರಚನೆ ಕೇಂದ್ರವು ತುಂಬಾ ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಗುವುದು
ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಶೆಲ್ಫ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು ಅಗಲವಾದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಾವು ಸಂಯೋಜಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಸುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಬಾಗುವುದು ಎರಡನ್ನೂ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಇದು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಪರಿಹಾರ
ನೀವು ಸಿಂಗಲ್-ಬೆಂಡ್ ಶೆಲ್ಫ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಂದ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ವಿವರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೊತೆಗಿನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು:
ಡಬಲ್-ಬೆಂಡ್ ಪ್ರಕಾರವು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಂಗಲ್-ಬೆಂಡ್ ಪ್ರಕಾರವು ಶೇಖರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಡಬಲ್-ಬೆಂಡ್ ಪ್ರಕಾರದ ಅಂಚುಗಳು ಹರಿತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಂಗಲ್-ಬೆಂಡ್ ಪ್ರಕಾರವು ಹರಿತವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
1. ಡಿಕಾಯ್ಲರ್
2. ಆಹಾರ ನೀಡುವುದು
3. ಪಂಚಿಂಗ್
4. ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳು
5. ಚಾಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
6. ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇತರರು
ಔಟ್ ಟೇಬಲ್