ಪ್ರೊಫೈಲ್
ಹೆದ್ದಾರಿಗಳು, ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್‌ವೇಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳಂತಹ ಸಾರಿಗೆ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ W-ಬೀಮ್ ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಹೆಸರು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ "W" ಆಕಾರದಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಇದು ಡ್ಯುಯಲ್ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, W-ಬೀಮ್ ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ 2 ರಿಂದ 4mm ವರೆಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ W-ಬೀಮ್ ವಿಭಾಗವು 4 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದವನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸ್ಥಳಕ್ಕಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ರಂಧ್ರ-ಪಂಚಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಅದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಚನೆಯ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ನೈಜ ಪ್ರಕರಣ-ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್--ಲೆವೆಲರ್--ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್--ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಚ್--ಪ್ರಿ ಕಟ್--ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್--ಗೈಡಿಂಗ್--ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮರ್--ಔಟ್ ಟೇಬಲ್
1.ಲೈನ್ ವೇಗ: 0-12m/min, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
2.ಸೂಕ್ತ ವಸ್ತು: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
3.ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ದಪ್ಪ: 2-4mm
4.ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಜಂಟಿ
5. ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಜಂಟಿ ಕಾರ್ಡನ್ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್.
6.ಕಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ರೋಲ್ ರಚನೆಯ ಮೊದಲು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಹಿಂದಿನ ರೋಲ್ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ.
7.PLC ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್: ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
1.ಡಿಕಾಯ್ಲರ್*1
2.ಲೆವೆಲರ್*1
3.ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್*1
4.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಚ್ ಯಂತ್ರ*1
5.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ*1
6.ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್*1
7.ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ*1
8.ಔಟ್ ಟೇಬಲ್*2
9.PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್*2
10.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್*2
11.ಸ್ಪೇರ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಬಾಕ್ಸ್(ಉಚಿತ)*1
ಕಂಟೇನರ್ ಗಾತ್ರ: 2x40GP
ನೈಜ ಪ್ರಕರಣ-ವಿವರಣೆ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪ್ರೆಸ್ ಆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ವರ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ರಿಟೈನರ್. ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಪತ್ರಿಕಾ ತೋಳು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಅದು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಹೊರಭಾಗದ ಕಾಯಿಲ್ ಧಾರಕವು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಿಕಾಯ್ಲರ್‌ನ ಕೋರ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ಸಾಧನವು 460mm ನಿಂದ 520mm ವರೆಗಿನ ಕಾಯಿಲ್ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಲೆವೆಲರ್
ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೆವೆಲರ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲೆವೆಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಾವು ಸಂಯೋಜಿತ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲರ್ (2-ಇನ್-1 ಡಿಕಾಯ್ಲರ್) ಅನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಹಾರವು ಜೋಡಣೆ, ಆಹಾರ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ, ಫೀಡರ್ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಾರಂಭ-ನಿಲುಗಡೆ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಪಂಚಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಾಯಿಲ್ ಫೀಡ್ ಉದ್ದದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕವಾಗಿ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಹಾರವು ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಚ್ & ಪ್ರಿ-ಕಟ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್
ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು (ಎರಡು ಅಚ್ಚುಗಳು) ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಮೊದಲ ಪ್ರಮುಖ ನಿಲ್ದಾಣವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ 16 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಎರಡನೇ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಪ್ರತಿ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ ನಿಲ್ದಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಕತ್ತರಿಸುವುದು ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಪರಿಹಾರವು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ
ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ಈ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ರೂಪಿಸುವ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಒಟ್ಟು 12 ರಚನೆಯ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ W-ಕಿರಣದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವವರೆಗೆ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ರೂಪಿಸುವ ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ.
ಐಚ್ಛಿಕ: ಸ್ವಯಂ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸರಿಸುಮಾರು ಇಬ್ಬರು ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, 4-ಮೀಟರ್-ಉದ್ದದ W-ಕಿರಣದ ತೂಕದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉದ್ದದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರೋಲ್ ರಚನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪೇರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, 4-ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಸ್ವಯಂ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯು W- ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೂರು ಹೀರುವ ಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಹೀರುವ ಬಟ್ಟಲುಗಳು W ಕಿರಣವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೂರ್ವ-ಕಟ್ ಪರಿಹಾರ VS ಪೋಸ್ಟ್-ಕಟ್ ಪರಿಹಾರ
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ:ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ ಕಿರಣಗಳು 4 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದವಿರುತ್ತವೆ. ಪೂರ್ವ-ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 12 ಮೀಟರ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಗಂಟೆಗೆ 180 ಕಿರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪೋಸ್ಟ್-ಕಟಿಂಗ್, ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 6 ಮೀಟರ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಓಡುವುದು, ಗಂಟೆಗೆ 90 ಕಿರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು:ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ಕಟ್ ಪರಿಹಾರವು ಶೂನ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಪೋಸ್ಟ್-ಕಟ್ ಪರಿಹಾರವು ಪ್ರತಿ ಕಟ್ಗೆ 18-20mm ನಷ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಲೈನ್ ಲೇಔಟ್ ಉದ್ದ:ಪೂರ್ವ-ಕಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಗಾವಣೆ ವೇದಿಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೋಸ್ಟ್-ಕಟ್ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಉದ್ದವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಕನಿಷ್ಠ ಉದ್ದ:ಪೂರ್ವ-ಕಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಸೆಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಇದು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡುವುದರಿಂದ ಪೋಸ್ಟ್-ಕಟ್ ಪರಿಹಾರವು ಕನಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದದ ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, W ಕಿರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಕನಿಷ್ಟ ಉದ್ದದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, W ಕಿರಣಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಈ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವ-ಕಟ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ-ಕಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.
ರೀತಿಯ ಸಲಹೆ:ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಗತ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ ಕಿರಣದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ, ಪೂರ್ವ-ಕಟ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪೋಸ್ಟ್-ಕಟ್ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅದರ ವರ್ಧಿತ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಯಾವುದೇ ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.
ನೀವು ಟ್ರಾಫಿಕ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪೋಸ್ಟ್-ಕಟ್ ಪರಿಹಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
1. ಡಿಕಾಯ್ಲರ್
2. ಆಹಾರ
3.ಗುದ್ದುವುದು
4. ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳು
5. ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
6. ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇತರರು
ಔಟ್ ಟೇಬಲ್
