설명
스트럿 채널 롤 성형 기계두 가지 주요 응용 프로그램이 있습니다. 하나는 다음과 같이 호출됩니다.지진 지지 롤 성형 기계또는지진 채널 롤 성형 기계, 해당 제품은 경량 구조 하중을 장착, 보강, 지지 및 연결하는 데 사용됩니다.건물 건설. 기타라고 합니다태양열 랙 롤 성형 기계또는태양광(PV) 랙 롤 성형 기계, 해당 제품은 다음에 사용됩니다.PV 지지 브래킷. 우리의스트럿 채널 롤 성형 기계생산하기에 적합하다스트럿 채널12게이지(2.6mm) 또는 14게이지(1.9mm) 두께의 판금(일반적으로 범위 2-2.5mm)을 사용하여 원료는 열간 압연 및 냉간 압연 강철, 용융 아연 도금 시트, 예비 아연 도금 강철, 밀(일반)일 수 있습니다. /Black ) 강철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 등 그리고 슬롯 유형에 따라 우리 기계는 견고한 채널, 슬롯 채널, 절반 슬롯 채널, 긴 슬롯 채널, 펀치 채널, 펀치 및 슬롯 채널 등을 생산할 수 있습니다.
애플리케이션
실제 사례 A
설명:
이것스트럿 채널 생산 라인다양한 크기의 스트럿 채널을 만드는 데 적합합니다. 이 경우 우리는 총 5가지 다른 크기를 생산합니다. 따라서 블레이드 비용과 블레이드 교체 시간을 줄이기 위해 버(Burr) 없는 톱 절단을 권장합니다. 연속 절단을 원할 경우 이 절단기를 날아다니는 절단기로 전환하여 작업 속도를 높일 수도 있습니다.
실제 사례 B
설명:
이것스트럿 채널 생산 라인2018년에 완성된 파키스탄 고객을 위해 제작되었습니다. 이것은 플라잉 유압 펀치와 플라잉 유압 컷을 사용하는 캐나다 SAMCO의 유사한 라인으로 논스톱 펀치와 논스톱 컷을 의미합니다. 정상적인 작업 속도는 20m/min에 도달합니다. 또한, 더 높은 수율의 생산 라인을 원하신다면 속도가 40m/min을 실현할 수 있는 로터리 펀치를 제안해 드립니다.
기계를 형성하는 스트럿 채널 목록의 전체 생산 라인
기술 사양
| 스트럿 채널 롤 성형 기계 | ||
| 가공 가능한 재료 : | 가) 열연 및 냉연강판 | 두께(MM): 1.8-2.6, 2-2.5 |
| B) 용융 아연 도금 시트 | ||
| C) 아연도금강판 | ||
| D) 밀(일반/흑색) 스틸 | ||
| 마) 알루미늄 | ||
| F) 스테인레스 스틸 | ||
| 항복 강도: | 250 - 550MPa | |
| 인장 응력: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
| 데코일러: | 수동 디코일러 | * 유압식 디코일러(옵션) |
| 펀칭 시스템 : | 유압 펀칭 스테이션 | * 펀칭프레스 (옵션) |
| 성형 스테이션 : | 20-22 | * 프로필 도면에 따르면 |
| 주요 기계 모터 브랜드: | 상하이 더동(중국-독일 브랜드) | * 지멘스(옵션) |
| 운전 시스템: | 기어박스 드라이브 | * 체인 드라이브(옵션) |
| 기계 구조: | 단조철 스테이션 | * 벽면 패널(옵션) |
| 속도 형성: | 15-20 (분/분) | * 또는 프로필 도면에 따라 |
| 롤러의 재질 : | 강철 #45 | * GCr 15 (옵션) |
| 절단 시스템: | 절단 후 | * 사전 절단 (선택 사항) |
| 주파수 변환기 브랜드: | 야스카와 | * 지멘스(옵션) |
| PLC 브랜드: | 파나소닉 | * 지멘스(옵션) |
| 전원 공급 장치: | 380V 50Hz 3상 | * 또는 귀하의 요구 사항에 따라 |
| 기계 색상: | 인더스트리얼 블루 | * 또는 귀하의 요구 사항에 따라 |
구매 서비스
Q&A
1. Q. 제작에 있어서 어떤 경험을 가지고 있나요?스트럿 채널 롤 성형 기계?
A: 우리는 수출 경험이 있습니다.스트럿 채널 롤 포머파키스탄, 멕시코, 페루, 말레이시아 등에 이르기까지 우리는 솔리드 채널, 슬롯 채널, 펀치 채널, 표준 채널 등을 생산했습니다. 우리는 귀하의 스트럿 채널 문제를 해결할 것을 확신합니다.
2. Q: 하나의 기계로 몇 개의 크기를 만들 수 있습니까?
A: 하나의 기계는 41x21, 41x41, 41x62, 41x82 또는 27x18, 27x30과 같이 높이가 다른 동일한 너비를 생산할 수 있습니다.
3. Q: 배송 시간은 어떻게 되나요?스트럿 채널 기계?
A: 80일에서 100일은 귀하의 그림에 따라 다릅니다.
4. Q: 기계 속도는 얼마나 됩니까?
A: 기계의 작업 속도는 특히 펀치 드로잉의 드로잉에 따라 달라집니다. 일반적으로 성형 속도는 약 20m/min입니다. 40m/min과 같은 더 높은 속도를 원한다면 펀치 속도가 최대 50m/min인 로터리 펀치 시스템을 갖춘 솔루션을 제공합니다.
5. 질문: 기계의 정밀도와 품질을 어떻게 제어할 수 있습니까?
A: 그러한 정밀도를 생산하는 우리의 비결은 우리 공장이 펀칭 금형에서 성형 롤러에 이르기까지 자체 생산 라인을 갖추고 있으며 각 기계 부품이 공장 자체에서 독립적으로 완성된다는 것입니다. 우리는 설계, 가공, 조립, 품질 관리에 이르기까지 각 단계에서 정확성을 엄격하게 관리하며, 모호한 부분도 거부합니다.
6. Q: 귀하의 애프터 서비스 시스템은 무엇입니까?
A: 우리는 당신에게 전체 라인에 대해 2년의 보증 기간, 모터에 대해 5년의 보증 기간을 제공하는 것을 주저하지 않습니다. 비인적 요인으로 인해 품질 문제가 발생할 경우 즉시 처리해 드리겠습니다. 연중무휴로 준비되어 있습니다. 한 번의 구매로 평생 관리가 가능합니다.
1. 디코일러
2. 먹이주기
3.펀칭
4. 롤 포밍 스탠드
5. 운전 시스템
6. 절단 시스템
기타
아웃 테이블
