Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte et maquina de costura

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Kuerz Beschreiwung:


  • Mindestbestellquantitéit:1 Maschinn
  • Hafen:Shanghai
  • Bezuelungsbedingungen:L/C, T/T
  • Garantiezäit:2 Joer
  • Produktdetailer

    Optional Konfiguratioun

    Produkt Tags

    Video

    Profil

    Profilzeichnung

    D'Linea vun der Produktioun ass diseñada fir fabrizéiert Vigas Tipps fir d'Utilizadas an d'Systeme vun der Estanterías. Las vigas tipo caja se classifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. En este Caso, utilizamos la tercera opción. D'Spezifizitéit vun der Perfil ass 2 mm iwwer d'Material Primär-Empleada ass Acero A572 GR50, mat enger Flüchtlingsgrenz ≤ 350 MPa. (D'Gläichgewiicht vun der Acero ass en entscheedende Faktor fir den Konformatiounsprozess, deen d'Bedeitung an d'Rendimiento vun der Nuestras Máquinas Formadoras beaflosst, fir déi essentiell Cliente nos proporcione esta información).

    Vergläicht d'Charakteristiken vun den Tres Tipps de Vigas de Abrazo

    Foto

     Profil 1

     

     Profil 3

     

     Profil 2

    Numm

    Viga soldada

    Viga vun engem Stéck

    Viga Mordida (Produzéiert vun dësem m)Aquina)

    Noutwendeg Materialien

    MÍnima

    Medien

    Maxima

    Ladekapazitéit

    Minima

    Medien

    Maxima

    D'Linea de producción et parámetros de cada parte

    Diagramm vun der Flu
    Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte et maquina de costura
    Profil:
    Artikel   Konfiguratioun optional
    Éischt Material: Acero A572 GR50 Messer (MM): 2mm/Kaliber 14
    Fluenz: ≤350Mpa  
    Desarrollo: 183mm/203mm/223mm Et gi dräi Profilgréissten
    D'Linn:
    Geschwindegkeet vun der ganzer Linn: 0-4 m/Minutt Verstellbar
    Elektresch Energie: 440V 60Hz 3Ph O op Är Demande
    Gesamt Peso: 21 Tonnen  
    Dimensiounen: 33,6m * 2,1m * 1,8m  
    Entwéckler:
    Entwéckler: Manuell  
    Capacidad de carga de desbobinador: 3t  
    Aplanateur:
    Numero de rodillos de alimentation: 4 Rodillos φ90mm
    Numero de rodillos para aplanar: 7 Rodillos φ75mm
    Materia prima de los rodillos: 40Cr HRC55°-58°, kromado
    Hydraulesch Virbeugung:
    Kuerzgeschwindegkeet: 3 Sekonnen/Kuerz  
    Materia prima de cuchilla: SKD11 HRC>62°
    Quantitéit vun de Cuchillas: 1 Spill  
    D'Potencia de motor hidráulico: 7,5 kW  
    Ancho vun de Verloschter: Kee Verloscht vun Haiser  
    Konformadora:
    Geschwindegkeet vun der Konformitéit: 0-10m/Minutt  
    Struktur: Ënnerstëtzung vum forjado Hierro  
    Transmissiounssystem: Cadena, 140 Grad, 1,5 Zoll  
    Potencia de motor de conformadora: 30 kW 5 Joer Garantie
    Potencia de motor de cambio de ancho: 1,5 kW 5 Joer Garantie
    Transmissiounssystem: Cadena  
    Konformitéitsphasen: 18 Schrëtt  
    Material vum Aen: 40Cr  
    Material vun de Stäbchen: GCr15 5 Joer Garantie
    Duerchmiesser vum Aen: φ80 mm 5 Joer Garantie
    Mark vum Rodamiento: HRB 2 Joer Garantie
    Form vun den Änderungen: Automatesch transversal Kuerz Sekonnen
    Post-corte Hidráulico a Movimiento:
    Kuerzgeschwindegkeet: 0-10m/Minutt Igual a la velocidad de perfiladora
    Kuerzform: Hydraulesch Corte Cortar sin parar la perfiladora
    Leeschtung vum Servomotor: 2,9 kW Yaskawa
    Ancho vun de Verloschter: Kee Verloscht vun Haiser  
    Éischt Material vun de Cuchillas: SKD11 HRC>62°
    Quantitéit vun de Cuchillas: 3 Spiller Cada medida tiene un juego de cuchillas
    Ännert d'Cuchillas: Manuell An 10 Minutten
    Mark vum Encoder: Koyo  
    D'Potencia de motor hidráulico: 11 kW  
    Längtetoleranz: ≤+/- 0,5 mm  
    Automatesch Plattform:
    Transmissiounsform: Cadena  
    Motorleistung: 2,2 kW * 3  
    De Giro-Brazzo: Neumatik  
    De Brazo de Empuje: Neumatik  
    Los rodillos de alimentación de la segunda plataforma: Neumatik  
    Kostümkonformator:
    Käschtegeschwindegkeet: 0-4 m/Minutt Verstellbar
    Struktur: Sport de hierro forjado  
    Transmissiounssystem: Cadena, 120 Grad, 1,5 Zoll  
    Motorleistung: 5,5 kW  
    Potencia del motor fir cambiar de ancho: 1,5 kW  
    Konformitéitsphasen: 5 Schrëtt  
    Matetria prima de los rodillos: GCr15 5 Joer Garantie
    Duerchmiesser vum Aen: φ80mm 5 Joer Garantie
    Formulaire fir d'Ännerung vum Medium: Automatesch transversal Igual al parte de conformadora
    Salida-Mesa:
    Kapazitéit: 2 Stécker  
    Längt: 2*2m  
    Hydraulikgrupp:
    Potenz: 11 kW  
    Mark: Wuxi Wansheng Killung duerch e Ventilator
    Volumen vum Tank: 200L  
    Solenoid: Beijing Huade  
    Hydrovalvula: Beijing Huade  
    Hydrauliksäure: N32 oder N46  
    PLC-Kontroll:
    Inverter: Mark Yaskawa  
    PLC: Mark Siemens  
    Aart vun der Funktioun Manuell / Automatesch Dossier Tipps vun der Operatioun  
    HMI: Mark MCGS  
    Transverter: Wuxi Fujie CE-Norm
    Offenbarer: Mark Omron  
    Zwëschenzäiten ewechhuelen: Mark Omron  
    Sprooch: Chineesesch-Spuenesch O Spuenesch
    Aner Informatiounen:
    Faarf vun der Maschinn: Verde a Naranja * O Según su requisito
    Entrée: 120 Deeg  
    Contenedor 2*40GP  

    Beschreibung détallada de cada parte de la linea de producción

    Handbuch vum Desbobinador

    Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es significantly. Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la maquina formadora, que se encargará de avanzar el material.

    Aplanador

    Aplanador: Para eliminéiert d'Curva del Acero, d'Befreiung vun der interner Spannung an d'Veraarbechtung vum Konformatiounsprozess méi suave, ass oniwwersiichtlech Realisateur vum Aplanado an der Konformatioun. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la linea de producción y optimizar el uso del espacio.

    Hydraulesch Virschnitt

    Corte Virdrun: Den Corte Virdrun ass benotzt fir d'Cambio vum Rollo de Acero ze vereinfachen. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material all finalizar la producción de un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). Am Verglach mat der Récksäit vun der Corte, der Corte virdru fir d'Realisatioun vun der Produktioun vun der Produktioun vun engem ahorrar Material.

    Konformadora

    Maquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos an dispositivo desplazamiento automático. Fir dëst ze maachen, ass d'Maquina está fabricando un engem Perfil de 78 mm de ancho y se desea cambiar a un engem perfil de 98 mm, den operario solo tiene que ingresar el tamaño deseado en el panel de control de la caja eléctrica. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el Prozesso ass vill ze manejar. D'Estructura de la maquina conformadora está hecha de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante un cadena, lo que resulta en une configuración eficiente, resistente a robusta. D'Mënsche funktionnéieren d'Manera estable an d'Operatioun vun der Form kontinuéierlech 8 Stonne vu Probleemer. Además, Nuestros Rodillos están Cromados para Alargar su vida outil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano.

    Post-Corte hidráulico et endezadora

    Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una endezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. Además, durante el processo de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil y asegurar la precision del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta significantmente la velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este tipo de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Existent dräi Tamaños insgesamt, an et ass eng cuenta mat engem Juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.

    Automatesch Plattform

    Plataforma de Volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (Flecha blanca). La segunda parte (Flecha amarilla) huet eng varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Se puede ver todo el processo dinámco en el video de explicación de la máquina).

    Kostenmaschinn
    Kostenmaschinn 2

    D'Maquina de encaje: D'Perfil se presentéieren an d'Maquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la maquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena. Esto eliminéiert d'Noutwendegkeet vun der Soldatéierungsmethod fir d'Fabrikatioun vun der Vigas tipo caja, que hace el processo más rápido y con una Buergermeeschter capacidad de producción en comparation con la soldadura. Los perfiles Finale se colocan en las mesas de salida, completando así todo el processo. Esta línea de producción está altamente automatisada, lo que contribuye à la reducción de los costos laborales.

    D'Kommentaren vum Client

    Am Joer 2023, Visitamos a nuestro cliente zu Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fabrica. D'Cliente vun der brindó eng Evaluatioun ass positiv vun der Nuestros Servicer. D'Instruktiounshandbuch an d'Installatiounsvideo fir proporcionamos fueron clave fir d'Cliente ze kompletéieren fir d'Installatioun vun der Linn, an de Pudimos-Responser rápidamente a sus dudas a través del groupe de WhatsApp, que facilito to the producción de résponsable. D'Clientë kommentéieren op en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.

    Installatiounsvideo

    Este Video vun der Installatioun vun der Maschinn enthält d'Diagramm vun der Dispositioun vun der Produktiounslinn, d'Pasos fir d'Ensamblaje vun der Máquina, d'Verbindung vum hidroulesche System an d'Verbindung vum elektresche System. Este Video es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la installation de la maquina de manera eficiente después de recibirla.

    Operación durante el cambio de medida

    D'Linea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Por lo tanto, est video muestra el processo para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la plataforma volteación de la regulatory cost y. El contenido es claro y director, lo que facilita la labour de los operarios.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • 1. Decoiler

    1dfg1

    2. Fütterung

    2gag1

    3. Stanzen

    3hsgfhsg1

    4. Rollformstänner

    4gfg1

    5. Fuersystem

    5fgfg1

    6. Schneidsystem

    6fdgadfg1

    Anerer

    aner1afd

    Dësch eraus

    eraus1

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