Kvadratinių vamzdžių RITINIMO FORMAVIMO STAKLĖ
Ši gamybos linija pritaikyta kurti 2 mm storio kvadratinius vamzdžius, kurių matmenys svyruoja nuo 50-100 mm pločio ir 100-200 mm aukščio.
Gamybos linija apima kelis pagrindinius procesus: išvyniojimą, išlyginimą prieš perforavimą, perforavimą, išlyginimą po perforavimo, rulonų formavimą, suvirinimą lazeriu, dūmų ištraukimą ir pjovimą.
Dėl visapusiškos sąrankos ir pažangios automatikos ši gamybos linija yra puiki alternatyva įprastoms suvirinimo vamzdžių mašinoms, ypač mažesnėms gamybos apimtims.
REAL CASE-PAGRINDINIAI TECHNINIAI PARAMETRAI
Struktūrinė diagrama: Hidraulinis atsuktuvas su pakrovimo mašina - Lygintojas - Servo tiektuvas - Perforatorius
REAL CASE-PAGRINDINIAI TECHNINIAI PARAMETRAI
· Reguliuojamas linijos greitis: 5-6m/min suvirinant lazeriu
· Suderinamos medžiagos: karštai valcuotas plienas, šaltai valcuotas plienas, juodas plienas
· Medžiagos storis: 2mm
· Valcavimo staklės: Ketaus konstrukcija su universalia jungtimi
· Pavaros sistema: pavarų dėžė su kardaniniu velenu
· Pjovimo sistema: skraidantis pjūklas, pjovimo metu toliau veikiant ritinėlių formuotojui
· PLC valdymas: Siemens sistema
TIKROS DĖKLŲ MAŠINOS
1.Hidraulinis dekoileris*1
2.Atskiras nivelyras*1
3.Perforavimo presas*1
4.Hidraulinis perforavimo aparatas*1
5.Servo tiektuvas*1
6. Integruotas nivelyras*1
7.Rintinio formavimo mašina*1
8.Lazerinis suvirinimo aparatas*1
9.Suvirinimo dūmų valytuvas*1
10.Skraidanti pjūklo pjovimo mašina*1
11.Iš lentelė*2
12.PLC valdymo spinta*2
13.Hidraulinė stotis*3
14.Atsarginių dalių dėžutė (nemokama)*1
TIKRAS ATVEJO APRAŠAS
Hidraulinis dekoileris
•Funkcija: Tvirtas rėmas sukurtas taip, kad atlaikytų plieninės ritės apkrovą. Hidraulinis atsuktuvas padidina plieno ritinių tiekimo į gamybos liniją efektyvumą ir saugumą.
•Pagrindinis išplėtimo įrenginys: Hidraulinis įtvaras arba pavėsinė prisitaiko prie plieninių ritinių, kurių vidinis skersmuo yra 490–510 mm, plečiasi ir susitraukia, kad tvirtai laikytų ritę ir užtikrintų sklandų išvyniojimą.
•Spaudimo rankena: Hidraulinio preso svirtis pritvirtina plieninę ritę, neleidžia staigiai išsivynioti dėl vidinio įtempimo ir apsaugo darbuotojus nuo galimų sužalojimų.
•Ritės laikiklis: Konstrukcija užtikrina, kad ritė tvirtai išliktų savo vietoje, tuo pat metu ją būtų lengva sumontuoti ir išimti.
•Valdymo sistema: Sistema turi PLC ir valdymo skydelį, kuriame yra avarinio stabdymo mygtukas, užtikrinantis didesnį saugumą.
Pasirenkamas įrenginys: įkeliamas automobilis
•Efektyvus ritės keitimas: padeda saugiau ir efektyviau pakeisti plieno ritinius, sumažinant darbo sąnaudas.
•Hidraulinis derinimas: Platformą galima hidrauliškai reguliuoti aukštyn ir žemyn, kad būtų suderinta su šerdimi. Be to, pakrovimo mašina su ratais gali elektra judėti išilgai vikšrų.
•Saugos dizainas: Įgaubta konstrukcija tvirtai sugriebia plieninę ritę ir neleidžia slysti.
Pasirenkama mašina: Shearer Butt Welder
· Sujungia paskutinius ir naujus plieninius ritinius, sumažindamas tiekimo laiką ir naujų ritinių reguliavimo žingsnius.
· Sumažina darbo sąnaudas ir medžiagų atliekas.
· Užtikrina sklandų kirpimą be šlifavimo, kad būtų galima tiksliai išlyginti ir suvirinti.
· Automatizuotas TIG suvirinimas užtikrina nuoseklias ir tvirtas suvirinimo siūles.
· Pridedami apsauginiai akiniai ant suvirinimo stalo, kad apsaugotų darbuotojų akis.
· Kojinio pedalo valdikliai palengvina ritės suspaudimą.
· Pritaikomas skirtingiems ritinių pločiams ir gali būti lengvai integruojamas į įvairias gamybos linijas, atsižvelgiant į jo pločio diapazoną.
Atskiras lygintuvas
· Sumažina įtempius ir paviršiaus nelygumus plieno ritėse dėl plastinių deformacijų, užkertant kelią geometrinėms paklaidoms formavimo proceso metu.
· Išlyginimas yra labai svarbus storesnėms nei 1,5 mm ritėms, kurias reikia perforuoti.
· Skirtingai nei integruoti lygintuvai kartu su decoileriais ar ritininio formavimo staklėmis, atskiri lygintuvai veikia didesniu greičiu.
Perforavimo dalis
• Šioje gamybos linijoje skylėms pramušti naudojame perforatoriaus ir hidraulinio perforatoriaus derinį. Mūsų inžinierių komanda sukūrė optimalų metodą, kaip valdyti sudėtingus skylių modelius, subalansuoti efektyvumą ir kainą, integruodama abiejų perforavimo mašinų pranašumus.
Punch Press
· Greitas veikimas.
· Didelis skylių atstumo tikslumas perforuojant.
· Idealiai tinka fiksuotų skylių raštams.
Hidraulinis perforatorius
• Siūlo didesnį lankstumą įvairiems skylių raštams. Hidraulinis perforatorius gali prisitaikyti prie skirtingų skylių formų, atitinkamai reguliuodamas štampavimo dažnį ir pasirinktinai perforuodamas skirtingas formas su kiekvienu smūgiu.
Servo tiektuvas
Tiektuvas, varomas servovarikliu, tiksliai valdo plieninių ritinių padavimą į perforatoriaus presą arba atskirą hidraulinę perforavimo mašiną. Dėl greito reagavimo laiko ir minimalaus paleidimo-sustabdymo delsos servovarikliai užtikrina tikslų padavimo ilgį ir nuoseklų tarpą tarp skylių, todėl labai sumažėja atliekų dėl netinkamai suderintų perforatorių. Ši sistema taip pat taupo energiją, ima energiją tik aktyvaus veikimo metu ir taupo energiją tuščiosios eigos metu. Tiektuvas yra visiškai programuojamas, todėl galima greitai reguliuoti žingsnio atstumą ir perforavimo greitį, sutrumpinant nustatymo laiką keičiant perforavimo formas. Be to, vidinis pneumatinis suspaudimo mechanizmas apsaugo plieno ritės paviršių nuo bet kokių galimų pažeidimų.
Ribotojas
Reguliuoja gamybos tempą, kad padidintų efektyvumą ir užtikrintų saugų tiek plieno ritės, tiek mašinų veikimą. Jei ritė liečiasi su apatiniu jutikliu, tai reiškia, kad išvyniojimo, išlyginimo ir perforavimo procesai prieš ribotuvą veikia greičiau nei tolesni formavimo, suvirinimo ir pjovimo etapai. Šie ankstesni procesai turėtų būti sustabdyti, kad būtų subalansuotas gamybos srautas; kitu atveju gali susikaupti ritė, trukdant sklandžiai patekti į formavimo mašiną ir sukelti deformaciją. Ir atvirkščiai, jei ritė paliečia viršutinį jutiklį, tai signalizuoja, kad vėlesni etapai juda greičiau nei ankstesni, todėl po ribotuvo reikia pristabdyti procesus. Jei to nepadarysite, ritė gali būti per greitai įtraukta į ritinėlių formavimo mašiną, o tai gali sugadinti perforavimo mašiną ir susidaryti ritinėliai. Bet kokia pauzė suaktyvins pranešimą atitinkamame PLC spintelės ekrane, kad darbuotojai galėtų tęsti veiklą patvirtinus raginimą.
Vadovaujantis
Pagrindinis tikslas: užtikrina, kad plieninė ritė būtų tinkamai sulygiuota su mašinos vidurio linija, išvengiant tokių problemų kaip sukimasis, lenkimas, įtrūkimai ir matmenų netikslumai gatavame gaminyje. Kreipiamieji ritinėliai yra strategiškai išdėstyti įėjimo taške ir formavimo mašinoje. Labai svarbu reguliariai kalibruoti šiuos kreipiamuosius įtaisus, ypač po transportavimo arba ilgo ritininio formavimo mašinos naudojimo. Prieš išsiuntimą „Linbay“ komanda išmatuoja nukreipimo plotį ir įtraukia šią informaciją į vartotojo vadovą, kad klientai galėtų sukalibruoti mašiną pristatymo metu.
Antrinis lygintuvas (nustatytas ant to paties pagrindo su ritininio formavimo mašina)
Sklandesnė ritė užtikrina puikų siūlių išlyginimą po formavimo, o tai labai palengvina suvirinimo procesą. Antrinis niveliavimas padeda dar labiau pagerinti išlyginimo kokybę ir sumažinti įtampą perforuotose vietose. Kaip papildoma priemonė, šio lygintuvo padėtis ant formavimo mašinos pagrindo yra ekonomiškas ir tinkamas būdas.
Rulonų formavimo mašina
· Universali gamyba: Ši linija gali gaminti kvadratinius vamzdžius, kurių matmenys svyruoja nuo 50-100 mm pločio ir 100-200 mm aukščio. („Linbay“ taip pat gali pasiūlyti pritaikymą kitiems dydžių diapazonams.)
· Automatinis dydžio keitimas: Nustačius ir patvirtinus pageidaujamą dydį PLC ekrane, formavimo stotys automatiškai pasislenka į šonus išilgai kreipiamųjų bėgių į tikslias padėtis, atitinkamai sureguliuodamos formavimo tašką. Ši automatizacija padidina tikslumą ir patogumą, sumažindama rankinio reguliavimo poreikį ir susijusias išlaidas.
· Šoninio judėjimo aptikimas: Koderis tiksliai seka formavimo stočių šoninį judėjimą ir akimirksniu perduoda šiuos duomenis į PLC, išlaikydamas judėjimo paklaidas 1 mm tolerancijos ribose.
· Saugos ribiniai jutikliai: Du saugos ribiniai jutikliai yra išorinėse kreipiančiųjų bėgių pusėse. Vidinis jutiklis neleidžia formavimo stotims judėti per arti vienas kito, todėl išvengiama susidūrimų, o išorinis jutiklis užtikrina, kad jos nejudėtų per toli.
· Tvirtas ketaus rėmas: Su nepriklausomu vertikaliu rėmu, pagamintu iš ketaus, ši tvirta konstrukcija idealiai tinka didelės talpos gamybos reikalavimams.
· Galinga pavaros sistema: Pavarų dėžė ir universalus šarnyras užtikrina tvirtą galią, leidžiančią sklandžiai veikti, kai ritės yra storesnės nei 2 mm arba formavimo greitis viršija 20 m/min.
· Patvarūs ritinėliai: Chromuoti ir termiškai apdoroti šie volai atsparūs rūdims ir korozijai, todėl užtikrina ilgesnį tarnavimo laiką.
· Pagrindinis variklis: Standartinė konfigūracija yra 380 V, 50 Hz, 3 fazių, su pritaikymo galimybėmis.
Lazerinis suvirinimas
· Patobulinta kokybė ir tikslumas: užtikrina puikų tikslumą ir tvirtą ryšį.
· Tvarkingas ir poliruotas sujungimas: Užtikrina švarią, lygią jungties apdailą.
Suvirinimo dūmų valytuvas
• Kvapo ir dūmų kontrolė: efektyviai fiksuoja ir pašalina suvirinimo metu susidariusius kvapus ir dūmus, užtikrindama saugesnę gamyklos aplinką ir saugodama darbuotojų sveikatą.
Skraidantis pjūklas
· Skraidantis pjūvis: Veikimo metu pjovimo agregatas sinchronizuojasi su ritininio formavimo mašinos greičiu, padidindamas gamybos efektyvumą ir našumą.
· Tikslus pjovimas: Su servo varikliu ir judesio valdikliu pjovimo agregatas išlaiko ±1 mm tikslumą.
· Pjovimo būdas: Užtikrina tikslius pjūvius nedeformuojant kvadratinių uždarų profilių kraštų.
· Medžiagų efektyvumas: Kiekvienas pjūvis sukuria minimalų atliekų kiekį, todėl sumažėja medžiagų sąnaudos.
·Lankstus veikimas: Skirtingai nuo kitų pjovimo būdų, kuriems reikalingi specialūs skirtingų dydžių peiliai, pjovimas yra pritaikomas, todėl galima sutaupyti peiliukų.
1. Decoiler
2. Maitinimas
3.Perforavimas
4. Ritinio formavimo stovai
5. Vairavimo sistema
6. Pjovimo sistema
Kiti
Iš stalo
