Pilnai automatinis lazeriu suvirinamas 2 mm kvadratinių vamzdžių ritininio putojimo aparatas

Pilnai automatinis lazeriu suvirinamas 2 mm kvadratinių vamzdžių valcavimo putojimo aparatas. Iliustracija.

Trumpas aprašymas:

Minimalus užsakymo kiekis:1 mašina

Uostas:Šanchajus

Mokėjimo sąlygos:Akredityvas, T/T

Garantinis laikotarpis:2 metai

Siųskite mums el. laišką Siųskite mums el. laišką Atsisiųsti kaip PDF

Produkto informacija

Papildoma konfigūracija

Produkto žymės

Kvadratinių vamzdžių ritinėlių formavimo mašina

Ši gamybos linija pritaikyta gaminti 2 mm storio kvadratinius vamzdžius, kurių plotis yra nuo 50 iki 100 mm, o aukštis – nuo 100 iki 200 mm.

Gamybos linija apima kelis pagrindinius procesus: ritinėlių išėmimą, išlyginimą prieš perforavimą, perforavimą, išlyginimą po perforavimo, valcavimą, lazerinį suvirinimą, dūmų ištraukimą ir pjovimą.

Ši gamybos linija, pasižyminti išsamia sąranka ir pažangia automatizacija, yra puiki alternatyva įprastoms vamzdžių suvirinimo mašinoms, ypač mažesniems gamybos kiekiams.

REALUS ATVEJIS – PAGRINDINIAI TECHNINIAI PARAMETRAI

Srauto diagrama: Hidraulinis išvyniotuvas su pakrovimo vagonėliu -- Lygintuvas -- Servo tiektuvas -- Perforatorius -- Hidraulinis perforatorius -- Ribotuvas -- Kreipiamosios -- Lygintuvas -- Ritininis formavimo įrenginys -- Lazerinis suvirinimas -- Skraidančio pjūklo išpjova -- Išpjovimo stalas

REALUS ATVEJIS – PAGRINDINIAI TECHNINIAI PARAMETRAI

· Reguliuojamas linijos greitis: 5–6 m/min. su lazeriniu suvirinimu
· Suderinamos medžiagos: karštai valcuotas plienas, šaltai valcuotas plienas, juodas plienas
· Medžiagos storis: 2 mm
· Valcavimo staklės: ketaus konstrukcija su universalia jungtimi
· Pavaros sistema: Pavarų dėžės varoma sistema su universaliu kardaniniu velenu
· Pjovimo sistema: Pjovimas skraidančiu pjūklu, ritinėlio formavimo įrenginys tęsia darbą pjovimo metu.
· PLC valdymas: „Siemens“ sistema

REAL CASE-MACHINERY

1.Hidraulinis dekoleris * 1
2. Atskiras lygintuvas * 1
3. Perforatorius * 1
4.Hidraulinis perforatorius * 1
5. Servo tiektuvas * 1
6. Integruotas lygintuvas * 1
7.Ritininio formavimo mašina * 1
8.Lazerinis suvirinimo aparatas * 1
9. Suvirinimo dūmų valytuvas * 1
10.Skraidančio pjūklo pjovimo staklės * 1
11. Išorinis stalas * 2
12. PLC valdymo spintelė * 2
13. Hidraulinė stotis * 3
14. Atsarginių dalių dėžutė (nemokama) * 1

REALUS ATVEJO APRAŠYMAS

Hidraulinis devyniotuvas

•FunkcijaTvirtas rėmas sukonstruotas taip, kad atlaikytų plieno ritinių pakrovimą. Hidraulinis išvyniotuvas padidina plieno ritinių tiekimo į gamybos liniją efektyvumą ir saugą.
•Pagrindinis išplėtimo įrenginysHidraulinis įtvaras arba velenas prisitaiko prie 490–510 mm vidinio skersmens plieninių ritinių, išsiplėsdamas ir susitraukdamas, kad tvirtai laikytų ritę ir užtikrintų sklandų išvyniojimą.
•Spaudimo rankenaHidraulinio preso svirtis pritvirtina plieninę ritę, neleisdama staigaus išvyniojimo dėl vidinės įtampos ir apsaugodama darbuotojus nuo galimų sužalojimų.
•Ritės laikiklisKonstrukcija užtikrina, kad ritė tvirtai laikytųsi vietoje, tuo pačiu leidžiant ją lengvai sumontuoti ir nuimti.
•Valdymo sistemaSistemoje yra PLC ir valdymo skydelis, kuriame yra avarinio stabdymo mygtukas, užtikrinantis didesnį saugumą.
Papildomas įrenginys: automobilio pakrovimas
•Efektyvus ritės keitimas: Padeda saugiau ir efektyviau keisti plieno rites, sumažinant darbo sąnaudas.
•Hidraulinis lygiavimasPlatformą galima hidrauliškai reguliuoti aukštyn ir žemyn, kad ji sulygiuotų su strypu. Be to, pakrovimo vagonas su ratukais gali judėti elektra bėgiais.
•Saugos dizainasĮgaubtas dizainas tvirtai suima plieninę ritę ir neleidžia jai slysti.
Papildoma mašina: Shearer Butt Welder

· Sujungia paskutinį ir naują plieno ritinį, sumažindamas naujų ričių padavimo laiką ir reguliavimo veiksmus.
· Sumažina darbo sąnaudas ir medžiagų atliekas.
· Užtikrina sklandų, be šerpetojančių pjovimą, kad būtų galima tiksliai išlyginti ir suvirinti.
· Automatinis TIG suvirinimas užtikrina tolygų ir stiprų suvirinimą.
· Ant suvirinimo stalo yra apsauginiai akiniai darbuotojų akims apsaugoti.
· Kojinis pedalas palengvina ritės užspaudimą.
· Pritaikoma skirtingiems ritinių pločiams ir gali būti lengvai integruojama į įvairias gamybos linijas pagal savo pločio diapazoną.

Atskiras lygintuvas
· Sumažina plieno ritinių įtempius ir paviršiaus defektus dėl plastinės deformacijos, taip užkertant kelią geometrinėms paklaidoms formavimo proceso metu.
· Išlyginimas yra labai svarbus ritėms, kurių storis didesnis nei 1,5 mm ir kurias reikia pramušti.
· Skirtingai nuo integruotų lygintuvų, sujungtų su išvyniotuvais arba valcavimo formavimo mašinomis, atskiri lygintuvai veikia didesniu greičiu.

Perforavimo dalis

• Šioje gamybos linijoje skylėms išmušti naudojame perforatoriaus ir hidraulinio perforatoriaus derinį. Mūsų inžinierių komanda sukūrė optimalų būdą, kaip apdoroti sudėtingas skylių schemas, subalansuojant efektyvumą ir sąnaudas, integruojant abiejų perforavimo mašinų privalumus.
Perforatorius
· Greitas veikimas.
· Didelis skylių tarpų tikslumas perforavimo metu.
· Idealiai tinka fiksuotoms skylių schemoms.
Hidraulinis perforatorius
• Suteikia didesnį lankstumą įvairiems skylių raštams. Hidraulinis perforatorius gali prisitaikyti prie skirtingų skylių formų, atitinkamai reguliuodamas perforavimo dažnį ir kiekvienu brūkštelėjimu selektyviai pramušdamas skirtingas formas.
Servo tiektuvas
Servovariklio varomas tiektuvas tiksliai valdo plieno ritinių padavimą į perforatorių arba individualią hidraulinę perforavimo mašiną. Dėl greito reagavimo laiko ir minimalaus paleidimo bei stabdymo uždelsimo servovarikliai užtikrina tikslų padavimo ilgį ir pastovų skylių tarpą, taip žymiai sumažindami atliekas dėl netinkamai suderintų perforatorių. Ši sistema taip pat yra energiją taupanti, nes energiją sunaudoja tik aktyvaus veikimo metu ir taupo energiją prastovos metu. Tiektuvas yra visiškai programuojamas, todėl galima greitai reguliuoti žingsnių atstumą ir perforavimo greitį, taip sutrumpinant nustatymo laiką keičiant perforatoriaus formas. Be to, vidinis pneumatinis prispaudimo mechanizmas apsaugo plieno ritinio paviršių nuo bet kokios galimos žalos.
Limiter

Reguliuoja gamybos tempą, siekiant padidinti efektyvumą ir užtikrinti saugų tiek plieno ritės, tiek mašinų veikimą. Jei ritė liečiasi su apatiniu jutikliu, tai reiškia, kad išvyniojimo, lyginimo ir perforavimo procesai prieš ribotuvą vyksta greičiau nei vėlesni formavimo, suvirinimo ir pjovimo etapai. Šie ankstesni procesai turėtų būti pristabdyti, kad būtų subalansuotas gamybos srautas; priešingu atveju gali susidaryti ritės sankaupos, trukdančios jai sklandžiai patekti į formavimo mašiną ir galinčios sukelti deformaciją. Ir atvirkščiai, jei ritė liečiasi su viršutiniu jutikliu, tai signalizuoja, kad vėlesni etapai juda greičiau nei ankstesni, todėl procesuose po ribotuvo reikia pristabdyti procesą. To nepadarius, ritė gali būti per greitai įtraukta į valcavimo formavimo mašiną, o tai gali pažeisti perforavimo mašiną ir formavimo volelius. Bet kokia pristabdymas suaktyvins pranešimą atitinkamame PLC spintelės ekrane, leisdamas darbuotojams tęsti darbą patvirtinus raginimą.
Vedantis
Pagrindinis tikslas: Užtikrina, kad plieno ritė būtų tinkamai suderinta su mašinos centrine linija, išvengiant tokių problemų kaip susisukimas, lenkimas, įbrėžimai ir matmenų netikslumai gatavame gaminyje. Kreipiančiųjų ritinėlių padėtis yra strategiškai nustatyta įėjimo taške ir formavimo mašinos viduje. Būtina reguliariai kalibruoti šiuos kreipiamuosius įtaisus, ypač po transportavimo arba ilgo valcavimo formavimo mašinos naudojimo. Prieš išsiuntimą „Linbay“ komanda išmatuoja kreipiamųjų plotį ir įtraukia šią informaciją į naudotojo vadovą, kad klientai galėtų kalibruoti mašiną pristatymo metu.

Antrinis lygintuvas (montuojamas ant to paties pagrindo su valcavimo formavimo mašina)

Lygesnė ritė užtikrina geresnį siūlės išlyginimą po formavimo, o tai labai palengvina suvirinimo procesą. Antrinis išlyginimas padeda dar labiau pagerinti išlyginimo kokybę ir sumažinti įtempimą perforuotose vietose. Kaip papildoma priemonė, šio išlygintuvo pastatymas ant formavimo mašinos pagrindo siūlo ekonomišką ir tinkamą būdą.

Ritininio formavimo mašina

· Universali gamybaŠi linija gali gaminti kvadratinius vamzdžius, kurių plotis yra nuo 50 iki 100 mm, o aukštis – nuo 100 iki 200 mm. („Linbay“ taip pat gali pasiūlyti pritaikymą kitiems dydžiams.)
· Automatinis dydžio keitimasNustačius ir patvirtinus pageidaujamą dydį PLC ekrane, formavimo stotys automatiškai pasislenka į šonus išilgai kreipiančiųjų bėgių į tikslias pozicijas, atitinkamai pakoreguodamos formavimo tašką. Ši automatizacija padidina tikslumą ir patogumą, sumažindama rankinio reguliavimo poreikį ir susijusias išlaidas.
· Šoninio judėjimo aptikimasEnkoderis tiksliai seka formavimo stočių šoninį judėjimą ir akimirksniu perduoda šiuos duomenis PLC, išlaikydamas judėjimo paklaidas 1 mm ribose.
· Saugos ribiniai jutikliaiDu saugos ribiniai jutikliai yra išdėstyti išorinėse kreipiančiųjų bėgių pusėse. Vidinis jutiklis neleidžia formavimo stotims per daug arti viena kitos judėti, taip išvengiant susidūrimų, o išorinis jutiklis užtikrina, kad jos per daug nepasislinktų viena nuo kitos.
· Tvirtas ketaus rėmasŠi tvirta konstrukcija, turinti nepriklausomą vertikalų rėmą, pagamintą iš ketaus, idealiai tinka didelio našumo gamybos poreikiams.
· Galinga pavaros sistemaPavarų dėžė ir universali jungtis užtikrina didelę galią, leidžiančią sklandžiai dirbti siunčiant ritinius, kurių storis didesnis nei 2 mm, arba formavimo greičiui viršijant 20 m/min.
· Patvarūs voleliaiChromuoti ir termiškai apdoroti šie voleliai yra atsparūs rūdims ir korozijai, todėl tarnauja ilgiau.
· Pagrindinis variklisStandartinė konfigūracija yra 380 V, 50 Hz, 3 fazių, su pritaikymo parinktimis.

Lazerinis suvirinimas
· Pagerinta kokybė ir tikslumasUžtikrina aukščiausią tikslumą ir tvirtą ryšį.
· Tvarkingas ir nupoliruotas sujungimasUžtikrina švarų ir lygų sujungimo paviršių.

Suvirinimo dūmų valytuvas
• Kvapų ir dūmų kontrolė: efektyviai sulaiko ir pašalina suvirinimo metu susidarančius kvapus ir dūmus, užtikrindama saugesnę gamyklos aplinką ir darbuotojų sveikatą.
Skraidančio pjūklo pjovimas

· Skraidantis pjūvisPjovimo agregatas veikimo metu sinchronizuojasi su valcavimo staklės greičiu, taip padidindamas gamybos efektyvumą ir našumą.
· Tikslus pjovimasSu servovarikliu ir judesio valdikliu pjovimo agregatas išlaiko ±1 mm tikslumą.
· Pjovimo metodasAtlieka tikslius pjūvius nedeformuojant uždarų kvadratinių profilių kraštų.
· Medžiagų efektyvumasKiekvienas pjovimas sukuria minimalias atliekas, todėl sumažėja medžiagų sąnaudos.
·Lankstus veikimasSkirtingai nuo kitų pjovimo metodų, kuriems reikalingi specialūs skirtingų dydžių diskai, pjovimas pjūklu yra pritaikomas, todėl galima sutaupyti diskų kainos.