PROFILIS
Metalinis latakas yra svarbiausias drenažo komponentas, sumontuotas išilgai stogo kraštų, kad surinktų ir nukreiptų lietaus vandenį nuo konstrukcijos, taip išvengiant su vandeniu susijusių pažeidimų. Latakai dažniausiai gaminami iš medžiagų, tokių kaip aliuminis, cinkuotas plienas, spalvotai dengtas plienas, varis ir galvanitas, kurių storis svyruoja nuo 0,4 iki 0,6 mm.
Ši gamybos linija turi dviejų eilių struktūrą, leidžiančią toje pačioje linijoje gaminti dviejų skirtingų dydžių latakus, bet ne tuo pačiu metu. Šis dizainas optimizuoja erdvės išnaudojimą ir sumažina klientų išlaidas mašinoms.
REAL CASE-PAGRINDINIAI TECHNINIAI PARAMETRAI
Struktūrinė diagrama: Dekoileris - Kreipiantis - Ritinio formuotojas - Perforavimas - Hidraulinis pjovimas - Išpjovimo lentelė
REAL CASE-PAGRINDINIAI TECHNINIAI PARAMETRAI
· Linijos greitis: Reguliuojamas, svyruoja nuo 0-12m/min.
· Suderinamos medžiagos: Aliuminis, cinkuotas plienas, dažytas plienas, galvanijus, varis.
· Medžiagos storis: 0,4-0,6 mm.
· Rulonų formavimo mašina: Dviejų eilių dizainas su sienų plokštės konstrukcija.
· Vairavimo sistema: Grandininė sistema.
· Pjovimo sistema: „Stop-and-cut“ metodas, kai pjovimo metu ritininis formuotojas sustoja.
· PLC valdymas: Siemens sistema.
TIKROS DĖKLŲ MAŠINOS
1.Hidraulinis dekoileris*1
2.Rintinio formavimo mašina*1
3.Hidraulinis perforavimo aparatas*1
4.Hidraulinė pjovimo mašina*1
5.Iš lentelė*2
6.PLC valdymo spinta*1
7.Hidraulinė stotis*2
8.Atsarginių dalių dėžutė (nemokama)*1
TIKRAS ATVEJO APRAŠAS
Hidraulinis dekoileris
· Rėmas: Tvirtas rėmas sukurtas taip, kad patikimai atlaikytų plieninius ritinius, o hidrauliniu būdu varomas dekoileris padidina efektyvumą ir saugumą ritės padavimo į gamybos liniją metu.
· Pagrindinis išplėtimo mechanizmas: Hidrauliniu būdu varomas įtvaras (arba pavėsinė) prisitaiko prie plieninių ritinių, kurių vidinis skersmuo yra 490–510 mm, užtikrinant, kad ritė būtų sklandžiai ir stabiliai išvyniojama.
· Paspauskite Arm: Hidraulinė presavimo svirtis užtikrina, kad ritė išliks savo vietoje, sumažina staigaus atatrankos riziką dėl vidinio įtempimo ir užtikrina darbuotojų saugą.
· Ritės laikiklis: Sraigtais ir veržlėmis pritvirtintas prie šerdies ašmenų, ritės laikiklis apsaugo nuo plieninės ritės nuslydimo, o prireikus jį lengva sumontuoti arba išimti.
· Valdymo sistema: Įrengtas PLC ir valdymo skydelis, kuriame yra avarinio stabdymo mygtukas, padidinantis darbo saugumą.
·Dviejų eilučių ritinėlių formavimo dekodavimo parinktys: Dviejų eilių ritininio formavimo mašinose galima naudoti vieno veleno išvyniotuvą ir pakeisti jo padėtį, kad būtų sutaupytos išlaidos, nors tam reikia daugiau laiko. Kaip alternatyva, efektyvesnei gamybai gali būti naudojami du vieno veleno dekoileriai arba dviejų velenų dekoileriai.
Vadovaujantys barai
· Lygiavimas: Užtikrina, kad plieninė ritė būtų tinkamai centruota su mašinos ašimi, taip išvengiant padavimo problemų, dėl kurių gatavame gaminyje gali atsirasti sukimasis, lenkimas, įtrūkimai arba matmenų netikslumai.
· Stabilumas: Medžiagos stabilizavimas yra labai svarbus, o kreipiamieji strypai užtikrina pastovų tiekimą, o tai labai svarbu gaminant aukštos kokybės ritininius komponentus.
· Kryptis: Jie sklandžiai nukreipia medžiagą į pradinį formavimo ritinėlių rinkinį, o tai labai svarbu norint tiksliai suformuoti pradinę formą.
· Priežiūra: Svarbu reguliariai perkalibruoti kreipiamuosius įtaisus, ypač po transportavimo ar ilgo naudojimo. Prieš išsiųsdama „Linbay“ vartotojo vadove įrašo kreipiamąjį plotį, leidžiantį tiksliai kalibruoti, kai klientas gauna įrangą.
Rulonų formavimo mašina
· Ekonomiška latakų gamybai: Sienų plokštės dizainas su grandine varoma sistema.
· Universalumas keliems dydžiams: Dviejų eilių sąranka palaiko dviejų skirtingų dydžių latakų gamybą, optimizuoja erdvę ir sumažina išlaidas mašinai.
· Grandinės apsauga: Grandinės yra uždengtos metaliniu korpusu, užtikrinant darbuotojų saugą ir apsaugant grandines nuo pažeidimų dėl ore sklindančių šiukšlių.
·Padidėjęs efektyvumas: Sumažina sąrankos laiką, palyginti su vienos eilės sistemomis, kurioms reikia rankinio perjungimo.
· Volelių formavimas: Įrengtas 20 formavimo ritinių, įskaitant 2 kampinius ritinius, kad būtų pagerintas mažų bangų susidarymas, kaip parodyta pridedamame paveikslėlyje.
·Patvarūs ritinėliai: Volai yra chromuoti ir termiškai apdoroti, kad būtų atsparūs korozijai ir rūdims, o tai prisideda prie ilgesnio tarnavimo laiko.
· Pagrindinis variklis: Standartinė specifikacija yra 380 V, 50 Hz, 3 fazių, su pritaikymo galimybėmis.
Swag Perforavimas
· Latakų konfigūracija: Metalinio latako galas yra smailėjantis, kad būtų sumažintas jo skersmuo, todėl jis gali nuslysti į kitą latako sekciją, kad būtų patikimai pritvirtintas.
· Mašinos galimybės: Naudojamas hidraulinis perforavimo štampas, kad suformuotų galinę jungtį, užtikrinant sklandų ir patikimą dviejų latako segmentų sujungimą.
Hidraulinis pjovimas
· Individualūs peiliai: Sukurta taip, kad atitiktų latako profilį, užtikrinant švarius pjūvius be deformacijų ar įbrėžimų.
· Tikslus pjovimo ilgis: Išlaikomas ±1 mm nuokrypis. Šis tikslumas pasiekiamas naudojant kodavimo įrenginį, kuris matuoja plieninės ritės judėjimą, paverčiant šiuos duomenis į elektrinius signalus, siunčiamus į PLC korpusą. Operatoriai gali reguliuoti pjovimo ilgį, gamybos kiekį ir greitį per PLC sąsają.
1. Decoiler
2. Maitinimas
3.Perforavimas
4. Ritinio formavimo stovai
5. Vairavimo sistema
6. Pjovimo sistema
Kiti
Iš stalo
