Profils
Trellis U-kanāla stabs ir cepures formas žoga stabs, ko parasti izmanto lauksaimniecības nozarē, īpaši vīnogu režģiem, ābolu rāmjiem un līdzīgiem lietojumiem. Tā augšējais platums ir 32,48 mm, apakšējais platums 41,69 mm un kopējais platums 81 mm un augstums 39 mm. Katra staba garums ir 2473,2 mm, un tas ir aprīkots ar 107 cieši izvietotiem, nepārtrauktiem 9 mm diametra caurumiem, kas ļauj elastīgi uzstādīt dažāda izmēra kronšteinus.
Apraksts
Plūsmas diagramma
Dekoilers ar nivelieri--Servo padevējs--Perforators--Ruļļa veidotājs--Lidojošs griezums--Izgriezuma galds
Decoiler ar nivelieri
Šī iekārta apvieno attīšanas un izlīdzināšanas funkcijas. Tā atsperei ir bremžu iekārta, kas regulē atspoles veltņa spriegojumu, nodrošinot vienmērīgu darbību. Tērauda aizsarglapas novērš spoles slīdēšanu atspoles laikā, uzlabojot drošību un rentabilitāti, vienlaikus ietaupot ražošanas līnijas platību.
Pēc atvilkšanas tērauda spole tiek virzīta uz izlīdzināšanas iekārtu. Ņemot vērā spoles biezumu (2,7–3,2 mm) un blīvo caurumošanu, izlīdzinātājs ir ļoti svarīgs, lai novērstu spoles izliekumu, uzlabotu plakanumu un paralēlismu. Izlīdzināšanas iekārta ir aprīkota ar 3 augšējiem un 4 apakšējiem izlīdzināšanas rullīšiem optimālai darbībai.
Servo padevējs un perforators
Šim nolūkam mēs izmantojam Yangli zīmola ražoto 110 tonnu štancēšanas presi, kas savienota ar servo padevēju. Servo motors nodrošina ātru reakciju ar minimālu palaišanas un apturēšanas laika zudumu, nodrošinot precīzu pozīcijas kontroli. Pateicoties Yangli globālajai klātbūtnei un apņemšanās nodrošināt augstas kvalitātes pēcpārdošanas pakalpojumus, klienti var sagaidīt uzticamu atbalstu. Pielāgotas veidnes ir pielāgotas, pamatojoties uz klienta nodrošinātajiem caurumošanas rasējumiem, efektīvi izveidojot 9 mm diametra caurumus. Caurumošanas presformas, kas izgatavotas no SKD-11 tērauda, piedāvā izcilu nodilumizturību un cietību.
PLC vadības programmā mēs racionalizējam caurumošanas datu ievadi, pārvaldot caurumu skaitu. Papildus tiek nodrošināta parametru atmiņas funkcija, lai saglabātu 10 štancēšanas parametru komplektus, kas pielāgoti ražošanas prasībām. Šī funkcija ļauj viegli izgūt un izmantot saglabātos parametrus bez nepieciešamības tos atkārtoti ievadīt.
Ierobežotājs
Lai sinhronizētu ražošanas ātrumu, starp caurumošanas un velmēšanas sekcijām ir novietots ierobežotājs. Kad tērauda spole saskaras ar apakšējo ierobežotāju, signalizējot par štancēšanas ātrumu, kas pārsniedz ruļļa formēšanas ātrumu, štancēšanas iekārta saņem apturēšanas signālu. PLC ekrānā tiek parādīta uzvedne, liekot operatoram atsākt darbu, noklikšķinot uz ekrāna.
Gluži pretēji, ja tērauda spole pieskaras augšējam ierobežotājam, liekot domāt, ka ruļļu formēšanas ātrums pārsniedz caurumošanas ātrumu, ruļļu formēšanas mašīna aptur darbību. Kamēr ruļļu formēšanas iekārta atsāk darbu, štancēšanas iekārta turpina savu darbību bez pārtraukuma.
Šī iestatīšana nodrošina vispārēju koordināciju un ražošanas ātruma vienmērīgumu ražošanas līnijā.
Vadošais
Pirms ievadīšanas sākotnējā formēšanas veltņu komplektā tērauda spole tiek virzīta caur virzošo sekciju, izmantojot vadošos veltņus. Šie veltņi nodrošina izlīdzināšanu starp spoli un iekārtas viduslīniju, novēršot izveidoto profilu izkropļojumus. Vadošie veltņi ir stratēģiski novietoti visā formēšanas līnijā. Mērījumi no katra vadošā rullīša līdz malai ir dokumentēti rokasgrāmatā, atvieglojot piepūles pārvietošanu, ja transportēšanas vai ražošanas regulēšanas laikā notiek neliela pārvietošanās.
Ruļļu formēšanas mašīna
Ražošanas līnijas centrā atrodas velmēšanas mašīna, kas ir galvenā sastāvdaļa, kas sastāv no 10 formēšanas stacijām. Tam ir izturīga čuguna konstrukcija un pārnesumkārbas piedziņas sistēma, kas sasniedz milzīgu formēšanas ātrumu līdz 15 m/min. Veidošanas veltņi, kas izgatavoti no tērauda ar augstu oglekļa saturu hromu saturošu Cr12, izceļas ar cietību un nodilumizturību. Lai pagarinātu to kalpošanas laiku, veltņi tiek hromēti, savukārt vārpstas ir izgatavotas no 40Cr materiāla.
Lidojošs lāzerkoderis (pēc izvēles)
Pirms griešanas procesa var uzstādīt papildu lāzerkodētāju, kas ir sinhronizēts ar griešanas mašīnas ātrumu, nepārtraucot ruļļu formēšanas iekārtas nepārtrauktu darbību. Šī uzlabotā sistēma ir aprīkota ar skārienekrāna saskarni, indukcijas cilpām un pacelšanas kronšteinu. Tas atvieglo dažādu elementu, piemēram, teksta, grafikas, QR kodu un citu elementu lāzerdruku. Šī automatizācija palīdz standartizēt produktus, kontrolēt ražošanu un efektīvi reklamēt zīmolu.
Lidojošs hidrauliskais griezējs un kodētājs
Formēšanas mašīnas iekšpusē Japānas Koyo kodētājs pārveido noteikto tērauda spoles garumu elektriskajā signālā, kas pēc tam tiek pārraidīts uz PLC vadības skapi. Tas ļauj precīzi kontrolēt griešanas kļūdas, nodrošinot produkta kvalitāti 1 mm robežās un samazinot atkritumu daudzumu. Griešanas veidnes ir īpaši izstrādātas tā, lai tās atbilstu profilam, nodrošinot vienmērīgus griezumus bez cirtas bez deformācijas. Termins "lidošana" norāda, ka griešanas mašīna var pārvietoties ar tādu pašu ātrumu kā ruļļu formēšanas process, nodrošinot netraucētu darbību un palielinot kopējo ražošanas efektivitāti.
Hidrauliskā stacija
Hidrauliskā stacija ir aprīkota ar integrētiem dzesēšanas ventilatoriem, lai efektīvi izkliedētu siltumu, nodrošinot nepārtrauktu darbību un ilgmūžību. Hidrauliskā stacija, kas ir pazīstama ar zemo atteices līmeni, ir izstrādāta tā, lai tā kalpotu ilgāk.
PLC vadības skapis
Izmantojot PLC ekrānu, operatori var pārvaldīt ražošanas ātrumu, noteikt ražošanas izmērus, griešanas garumus un daudz ko citu. PLC vadības skapī iekļautās drošības funkcijas ietver aizsardzību pret pārslodzi, īssavienojumu un fāzes zudumiem. Turklāt valodu, kas tiek parādīta PLC ekrānā, var pielāgot, lai tā atbilstu klienta vēlmēm.
Garantija
Ražošanas līnijai tiek nodrošināta divu gadu garantija no piegādes datuma, kas norādīts uz datu plāksnītes. Veltņiem un vārpstām tiek piešķirta piecu gadu garantija.
1. Dekoilers
2. Barošana
3.Perforēšana
4. Rullēšanas stendi
5. Braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma
Citi
Ārā galds
