Dubultā salocītā plaukta paneļu rullīšu formēšanas mašīna

(1)Neatkarīga hidrauliskā štancēšana

Šī caurumošanas sistēma darbojas neatkarīgi, nedalot vienu un to pašu mašīnas bāzi ar ruļļu formēšanas iekārtu, nodrošinot nevainojamu un nepārtrauktu ruļļu formēšanas procesa darbību. Padevēju darbina servomotors, kuram ir minimāla starta-stop laika aizkave. Tas ļauj precīzi kontrolēt tērauda spoles virzību spoles padevējā, nodrošinot precīzu un efektīvu caurumošanu.

 (2) Optimizēts veidņu risinājums

Perforētie caurumi uz plauktu paneļa ir iedalīti ierobās, funkcionālajos caurumos un apakšējos nepārtrauktajos caurumos. Sakarā ar šo caurumu veidu dažādajām frekvencēm uz viena plaukta paneļa, hidrauliskā perforatora iekārta ir aprīkota ar četrām speciālām veidnēm, katra paredzēta vienam noteikta veida urbumam. Šī iestatīšana ir pielāgota, lai efektīvi veiktu katra veida caurumošanu, tādējādi uzlabojot kopējo efektivitāti un produktivitāti.

 Kodētājs un PLC

Kodētājs pārveido uztvertos tērauda spoļu garumus elektriskos signālos, kas pēc tam tiek nosūtīti uz PLC vadības skapi. Vadības skapī operatori var pārvaldīt ražošanas ātrumu, vienu ražošanas jaudu, griešanas garumu un citus parametrus. Ar precīziem mērījumiem un atgriezenisko saiti no kodētāja griešanas mašīna var saglabāt griešanas kļūdas±1 mm.

Ruļļu formēšanas mašīna

Pirms ieiešanas ruļļu formēšanas mašīnā tērauda spole iziet cauri regulējamiem vadošajiem stieņiem. Šie stieņi tiek pielāgoti atbilstoši tērauda spoles platumam, nodrošinot, ka tā precīzi sakrīt ar ražošanas līnijas iekārtām gar centra līniju. Šis izlīdzinājums ir būtisks, lai saglabātu plauktu paneļa taisnumu un nestspēju.

Šajā formēšanas mašīnā tiek izmantota dubultsienu konsoles struktūra. Tā kā formēšana ir nepieciešama tikai abās paneļa pusēs, veltņa materiāla saglabāšanai tiek izmantots konsoles rullīšu dizains. Ķēdes piedziņas sistēma virza rullīšus un pieliek spēku tērauda spolei, ļaujot tai virzīties uz priekšu un veidot.

 Iekārta var izgatavot dažāda platuma plauktu paneļus. Strādnieki ievada vēlamos izmērus PLC vadības skapja panelī. Kad signāls ir saņemts, formēšanas stacija labajā pusē automātiski pārvietojas pa sliedēm. Tērauda spoles formēšanas punkti pielāgojas formēšanas stacijas un formēšanas veltņu kustībai.

 Ir uzstādīts arī kodētājs formēšanas stacijas kustības attāluma noteikšanai, nodrošinot precizitāti, mainot izmērus. Papildus ir iekļauti divi pozīcijas sensori: viens vistālākā attāluma noteikšanai un otrs tuvākajam attālumam, ko formēšanas stacija var pārvietoties pa sliedēm. Vistālākais pozīcijas sensors novērš pārmērīgu formēšanas stacijas kustību, izvairoties no slīdēšanas, savukārt tuvākais pozīcijas sensors neļauj formēšanas stacijai pārvietoties pārāk tālu uz iekšu, tādējādi izvairoties no sadursmēm.

 Hidrauliskā griešana un locīšana

Šajā ražošanas līnijā ražotajiem plauktu paneļiem ir dubulti izliekumi platajā pusē. Mēs esam izstrādājuši integrētu griešanas un liekšanas veidni, kas nodrošina gan griešanu, gan dubultu liekšanu vienā mašīnā. Šis dizains ne tikai ietaupa ražošanas līnijas garumu un rūpnīcas platību, bet arī samazina ražošanas laiku.

 Griešanas un liekšanas laikā griešanas mašīnas pamatne var pārvietoties atpakaļ un uz priekšu sinhronizācijā ar ruļļu formēšanas mašīnas ražošanas ātrumu. Tas nodrošina nepārtrauktu ražošanu un uzlabo efektivitāti.