video
Profils

Plauktu panelis, kas atrodas uz plauktu sistēmas sijām, kalpo kā izturīga platforma preču drošai uzglabāšanai. Mūsu ražošanas pieredze ir vērsta uz divkārši izliektu plauktu paneļu ražošanu, kas piedāvā augstāku izturību salīdzinājumā ar vienreiz izliektajiem paneļiem. Turklāt šī konstrukcija novērš asas, atklātas malas, piešķirot prioritāti lietotāja drošībai.
Reālais gadījums - galvenie tehniskie parametri
Blokshēma

Hidrauliskais dekolators ar izlīdzinātāju -- Servo padevējs -- Hidrauliskais perforators -- Rullīšu formēšanas mašīna -- Hidrauliskā griešana un štancēšana -- Izvadgalds
Galvenie tehniskie parametri:
1. Līnijas ātrums: regulējams no 0 līdz 4 m/min
2. Profili: dažādi izmēri ar vienādu augstumu, atšķiras platumā un garumā
3. Materiāla biezums: 0,6–0,8 mm (šim pielietojumam)
4. Piemērots materiāls: cinkots tērauds
5. Rullēšanas formēšanas mašīna: Izmanto konsolveida dubultsienu paneļu konstrukciju un ķēdes piedziņas sistēmu
6. Formēšanas staciju skaits: 13
7. Griešanas sistēma: Vienlaicīga griešana un locīšana; ruļļu veidotājs procesa laikā paliek darba kārtībā
8. Izmēra pielāgošana: Automātiska
9. PLC skapis: aprīkots ar Siemens sistēmu
Reāls gadījums — apraksts
Hidrauliskais dekolators ar izlīdzinātāju

Serdes izplešanos var regulēt, lai tā atbilstu tērauda ruļļu iekšējam diametram no 460 mm līdz 520 mm. Attīšanas laikā ārējie ruļļa fiksatori nodrošina, ka tērauda ruļļi droši turas uz attīšanas iekārtas, uzlabojot darbinieku drošību, novēršot ruļļa noslīdēšanu.
Līdzinātājs ir aprīkots ar virkni veltņu, kas pakāpeniski saplacina tērauda spoli, efektīvi novēršot atlikušos spriegumus.
Servo padevējs un hidrauliskais perforators
(1)Neatkarīga hidrauliskā caurumošana
Šī caurumošanas sistēma darbojas neatkarīgi, neizmantojot to pašu mašīnas bāzi ar ruļļu formēšanas mašīnu, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu ruļļu formēšanas procesa darbību. Padevēju darbina servomotors, kam ir minimāla sākuma un beigu laika aizture. Tas ļauj precīzi kontrolēt tērauda ruļļa virzību ruļļu padevējā, nodrošinot precīzu un efektīvu caurumošanu.
(2) Optimizēts pelējuma šķīdums
Plauktu paneļa caurumotie caurumi tiek iedalīti iecirtumos, funkcionālajos caurumos un apakšējos nepārtrauktajos caurumos. Tā kā šo caurumu veidu biežums uz viena plauktu paneļa ir atšķirīgs, hidrauliskā perforācijas iekārta ir aprīkota ar četrām īpašām veidnēm, katra no kurām ir paredzēta vienam konkrētam caurumu veidam. Šī iekārta ir pielāgota, lai efektīvi veiktu katra veida caurumošanu, tādējādi uzlabojot kopējo efektivitāti un produktivitāti.
Kodētājs un PLC
Kodētājs pārveido uztvertos tērauda ruļļu garumus elektriskos signālos, kas pēc tam tiek nosūtīti uz PLC vadības skapi. Vadības skapī operatori var pārvaldīt ražošanas ātrumu, vienas produkcijas izvadi, griešanas garumu un citus parametrus. Ar precīziem mērījumiem un atgriezenisko saiti no kodētāja griešanas mašīna var saglabāt griešanas kļūdas robežās.±1 mm.
Rullēšanas formēšanas mašīna
Pirms nonākšanas ruļļa formēšanas iekārtā tērauda ruļļi iziet cauri regulējamiem vadotnēm. Šie stieņi tiek noregulēti atbilstoši tērauda ruļļa platumam, nodrošinot, ka tas precīzi atbilst ražošanas līnijas iekārtām pa centra līniju. Šis izlīdzinājums ir būtisks, lai saglabātu plauktu paneļa taisnumu un nestspēju.
Šī formēšanas mašīna izmanto dubultsienu konsoles struktūru. Tā kā formēšana ir nepieciešama tikai no divām paneļa pusēm, tiek izmantota konsoles veltņu konstrukcija, lai taupītu veltņu materiālu. Ķēdes piedziņas sistēma darbina veltņus un pieliek spēku tērauda spolei, nodrošinot tās virzību un formēšanu.
Mašīna var ražot dažāda platuma plauktu paneļus. Darbinieki ievada vēlamos izmērus PLC vadības skapja panelī. Kad signāls ir saņemts, formēšanas stacija labajā pusē automātiski pārvietojas pa sliedēm. Formēšanas punkti uz tērauda ruļļa pielāgojas formēšanas stacijas un formēšanas veltņu kustībai.
Ir uzstādīts arī kodētājs, lai noteiktu formēšanas stacijas kustības attālumu, nodrošinot precizitāti, mainot izmērus. Turklāt ir iekļauti divi pozīcijas sensori: viens tālākā attāluma noteikšanai un otrs tuvākā attāluma noteikšanai, kādu formēšanas stacija var pārvietoties pa sliedēm. Tālākais pozīcijas sensors novērš formēšanas stacijas pārmērīgu kustību, izvairoties no slīdēšanas, savukārt tuvākais pozīcijas sensors novērš formēšanas stacijas pārāk tālu pārvietošanos uz iekšu, tādējādi izvairoties no sadursmēm.
Hidrauliskā griešana un locīšana
Šajā ražošanas līnijā ražotajiem plauktu paneļiem ir dubulti līkumi platākajā pusē. Esam izstrādājuši integrētu griešanas un locīšanas veidni, kas ļauj veikt gan griešanu, gan dubulto locīšanu vienā iekārtā. Šī konstrukcija ne tikai ietaupa ražošanas līnijas garumu un rūpnīcas grīdas platību, bet arī samazina ražošanas laiku.
Griešanas un liekšanas laikā griešanas mašīnas pamatne var kustēties uz priekšu un atpakaļ sinhroni ar ruļļu formēšanas mašīnas ražošanas ātrumu. Tas nodrošina nepārtrauktu ražošanu un uzlabo efektivitāti.
Cits risinājums
Ja jūs interesē vienreiz izliekti plauktu paneļi, vienkārši noklikšķiniet uz attēla, lai sīkāk iepazītos ar ražošanas procesu un noskatītos pievienoto video.

Galvenās atšķirības:
Divkārši izliektais tips piedāvā izcilu izturību, savukārt vienreiz izliektais tips arī pienācīgi atbilst uzglabāšanas vajadzībām.
Divkārši izliektā tipa malas nav asas, kas uzlabo drošību, savukārt vienreiz izliektajam tipam var būt asākas malas.
1. Atkritumu smalcinātājs
2. Barošana
3. Sitiens
4. Rullēšanas formēšanas stendi
5. Braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma
Citi
Ārpus galda