PROFILS
Nojumju apaļās caurules ir būtiskas nojumju sastāvdaļas, kas parasti ir izgatavotas no alumīnija vai cinkota tērauda. Standarta diametri ir 60/63/70/78/80/85 mm, un tie parasti ir pieejami 4, 5, 6 vai 7 metru garumā.
Parastā ražošanas metode: Tērauda spoles aptin ap cilindrisku veidni un pēc tam saspiež, veidojot apaļu cauruli. Šī pieeja rada nevienmērīgu spēka sadalījumu, zemu efektivitāti un ierobežojumus gan attiecībā uz caurules garumu, gan minimālo diametru. Turklāt ir grūti izveidot caurules ar nestandarta noapaļotu malu dizainu, kā parādīts attēlā zemāk.
Jauna pieeja: velmēšanas mašīna.Rullīšu veidošanas procesā materiāls pakāpeniski tiek veidots ar katru veltni, pakāpeniski liekot to, līdz tas kļūst par apaļu cauruli ar bloķēšanas šuvēm. Šis vienmērīgais spēka sadalījums samazina atsperes atgriešanos. Tērauda spoles var nepārtraukti padot bez manuālas iepriekšējas griešanas, un cauruļu garumus var precīzi nogriezt ar precizitāti ±1 mm. Šī metode ir ideāli piemērota mazāka diametra cauruļu un pielāgotu malu dizaina ražošanai. Tas ir efektīvs un ekonomisks risinājums klientiem.
REAL CASE-MAIN TEHNISKIE PARAMETRI
Plūsmas diagramma: Decoiler--Vadošā--Rulļa veidotājs--Lidojošais zāģa griezums--Izgriezuma tabula
REAL CASE-MAIN TEHNISKIE PARAMETRI
1.Līnijas ātrums: 0-10m/min, regulējams
2. Piemērots materiāls: cinkots tērauds, alumīnijs
3.Materiāla biezums: 0,8-1mm
4.Roll formēšanas mašīna: čuguna struktūra
5.Piedziņas sistēma: Ātrumkārbas piedziņas sistēma ar kardānvārpstu.
6. Griešanas sistēma: Lidojošs zāģis griezts, ruļļa veidotājs neapstājas griešanas laikā.
7.PLC skapis: Siemens sistēma.
ĪSTA KORTURA MAŠĪNA
1.Manuālais dekoilers*1
2.Rulļu formēšanas mašīna*1
3. Lidojoša zāģa griešanas mašīna*1 (ieskaitot zāģa asmeni*1)
4.Ārpus tabula*2
5.PLC vadības skapis*1
6.Hidrauliskā stacija*1
7. Rezerves daļu kaste (bezmaksas)*1
REĀLS LIETAS APRAKSTS
Manuālais dekoilers
· Izturīgs rāmis:Rāmis ir veidots tā, lai tas būtu spēcīgs un stabils, īpaši izstrādāts tā, lai droši atbalstītu tērauda spoles.
· Mandrel paplašinājums:Serdi vai lapeni var manuāli noregulēt, lai paplašinātu un pielāgotu tērauda spoles ar iekšējo diametru no 490 līdz 510 mm. Tas nodrošina, ka spole tiek stingri noturēta, lai nodrošinātu vienmērīgu attīšanu.
· Spoles fiksators:Šī sastāvdaļa ir paredzēta, lai novērstu tērauda spoles noslīdēšanu no serdeņa. To ir vienkārši piestiprināt un noņemt.
· Pieejamās opcijas:Uzlabotai jaudai un automatizācijai ir pieejamas serdeņa paplašināšanas ierīces elektriskās vai hidrauliskās versijas. Tomēr manuālā versija ir ieteicama tentu apaļajām caurulēm, jo tajās ir plānākas un šaurākas tērauda spoles.
Vadošais
· Primārā loma: Uztur precīzu tērauda spoles izlīdzināšanu ar iekārtas viduslīniju, novēršot tādas problēmas kā sagriešanās, locīšana un urbumu veidošanās. Precīzai izlīdzināšanai ir izšķiroša nozīme, lai nodrošinātu, ka nojumes apaļo cauruļu šuves ir ciešas un drošas.
· Vairākas vadības sistēmas: Atrodas ne tikai padeves punktā, bet arī visā formēšanas mašīnā, lai nodrošinātu, ka caurule ražošanas laikā paliek taisna.
· Regulāra kalibrēšana: Nepieciešama regulāra vadības sistēmu kalibrēšana, īpaši pēc transportēšanas vai ilgstošas lietošanas.
· Pirmsnosūtīšanas dokumentācija: Linbay komanda rūpīgi mēra un reģistrē virzošo platumu pirms nosūtīšanas, sniedzot šo informāciju lietotāja rokasgrāmatā, lai atvieglotu precīzu kalibrēšanu pēc klienta saņemšanas.
Roll Former
· Izturīga konstrukcija: aprīkots ar čuguna statīvu, kas uzlabo izturību.
· Jaudīga piedziņas sistēma: Aprīkots ar pārnesumkārbu un kardānu, kas nodrošina spēcīgu piedziņas spēku veltņiem, nodrošinot vienmērīgu un konsekventu tērauda spoļu veidošanos.
· Elastīga ražošana: vienā ruļļu formēšanas mašīnas pamatnē var ievietot dažādas kasetes, no kurām katra ir pielāgota noteiktam apaļo cauruļu diametram. Vienkārši pārslēdziet kasetes, lai ražotu dažāda izmēra caurules.
· Izmaksu efektivitāte: Piedāvā ekonomiskāku risinājumu, novēršot nepieciešamību pēc atsevišķām ražošanas līnijām dažādiem cauruļu diametriem.
· Droša šuve: garantē stingru bloķēšanas šuvi, kas paliek neskarta, novēršot iespējamās šuves bojājumus.
· Ilgtspējīga dzesēšanas sistēma: izmanto dzesēšanas šķidruma recirkulācijas sistēmu, lai uzturētu zemu veltņa temperatūru, uzlabojot formēšanas kvalitāti un pagarinot veltņa kalpošanas laiku.
Flying Saw Cut
· Daudzdiametru zāģis: Izstrādāts, lai pielāgotos dažādu izmēru apaļajām caurulēm, palīdzot samazināt asmeņu nomaiņas izmaksas.
· Precīza griešana: Nodrošina tīrus, bez deformācijas griezumus ar gludām, bez atslāņošanās malām.
· Materiālu efektivitāte: novērš atkritumus ar katru griezumu, optimizējot tērauda spoles izmantošanu un samazinot izmaksas.
· Uzlabots ražošanas ātrums: griezējs pārvietojas pa sliežu ceļu ar tādu pašu ātrumu kā formēšanas process, nodrošinot nepārtrauktu darbību.
· Augsta precizitāte: Integrēts ar servomotoru un kustības kontrolieri, saglabājot griešanas precizitāti ±1 mm pielaides robežās.
· Efektīva dzesēšanas sistēma: recirkulē dzesēšanas šķidrumu, lai zāģa asmens būtu vēss, nodrošinot nemainīgu griešanas kvalitāti nepārtrauktas lietošanas laikā un pagarinot asmens kalpošanas laiku.
1. Dekoilers
2. Barošana
3.Perforēšana
4. Rullēšanas stendi
5. Braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma
Citi
Ārā galds
