PROFILS
Apaļās markīžu caurules ir būtiskas markīžu sastāvdaļas, kas parasti tiek izgatavotas no alumīnija vai cinkota tērauda. Standarta diametri ir 60/63/70/78/80/85 mm, un tās parasti ir pieejamas 4, 5, 6 vai 7 metru garumā.
Tradicionālā ražošanas metode: tērauda ruļļi tiek uztīti ap cilindrisku veidni un pēc tam saspiesti, lai izveidotu apaļu cauruli. Šī pieeja rada nevienmērīgu spēka sadalījumu, zemu efektivitāti un ierobežojumus gan caurules garumam, gan minimālajam diametram. Turklāt ir grūti izveidot caurules ar nestandarta noapaļotu malu dizainu, kā parādīts attēlā zemāk.
Jauna pieeja: ruļļu formēšanas mašīna.Veltņošanas process pakāpeniski veido materiālu ar katru veltni, pakāpeniski to saliecot, līdz tas kļūst par apaļu, ar fiksācijas šuvi savienotu cauruli. Šis vienmērīgais spēka sadalījums samazina atsperes veidošanos. Tērauda ruļļus var nepārtraukti padot bez nepieciešamības veikt manuālu iepriekšēju griešanu, un cauruļu garumus var precīzi sagriezt ar precizitāti ±1 mm. Šī metode ir ideāli piemērota mazāka diametra cauruļu un pielāgotu malu dizainu ražošanai. Tas ir efektīvs un ekonomisks risinājums klientiem.
REĀLAIS GADĪJUMS — GALVENIE TEHNISKIE PARAMETRI
Plūsmas shēma: Atrullētājs - Vadotne - Rullīšu veidotājs - Lidojošā zāģa izgriešana - Izgriešanas galds
REĀLAIS GADĪJUMS — GALVENIE TEHNISKIE PARAMETRI
1. Līnijas ātrums: 0–10 m/min, regulējams
2. Piemērots materiāls: cinkots tērauds, alumīnijs
3.Materiāla biezums: 0,8–1 mm
4.Ruļļu formēšanas mašīna: čuguna konstrukcija
5. Piedziņas sistēma: Pārnesumkārbas piedziņas sistēma ar kardāna vārpstu.
6. Griešanas sistēma: Griešanas laikā lidojošais zāģis, rullīšu veidotājs neapstājas.
7.PLC skapis: Siemens sistēma.
ĪSTAS LIETAS MAŠĪNAS
1.Manuālais dekolators * 1
2.Ruļļu formēšanas mašīna * 1
3. Lidojošā zāģa griešanas mašīna * 1 (ieskaitot zāģa asmeni * 1)
4.Ārējais galds*2
5.PLC vadības skapis * 1
6.Hidrauliskā stacija * 1
7. Rezerves daļu kaste (bez maksas) * 1
ĪSTA GADĪJUMA APRAKSTS
Manuālais dekolators
· Izturīgs rāmis:Rāmis ir veidots tā, lai būtu izturīgs un stabils, īpaši izstrādāts, lai droši atbalstītu tērauda ruļļus.
· Mandreļa izplešanās:Veidni vai vārpstu var manuāli regulēt, lai izplestu un pielāgotu tērauda ruļļus ar iekšējo diametru no 490 līdz 510 mm. Tas nodrošina, ka ruļļi tiek stingri turēti vienmērīgai atlaišanai.
· Spoles fiksators:Šī detaļa ir paredzēta, lai novērstu tērauda spirāles noslīdēšanu no stiprinājuma. To ir vienkārši piestiprināt un noņemt.
· Pieejamās opcijas:Lai nodrošinātu uzlabotu jaudu un automatizāciju, ir pieejamas serdes izplešanās ierīces elektriskās vai hidrauliskās versijas. Tomēr markīžu apaļajām caurulēm priekšroka dodama manuālajai versijai, jo tajās ir izmantotas plānākas un šaurākas tērauda spirāles.
Vadošais
· Galvenā loma: Nodrošina precīzu tērauda spoles izlīdzināšanu ar mašīnas centra līniju, novēršot tādas problēmas kā sagriešanās, locīšanās un atgratņu veidošanās. Precīza izlīdzināšana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu, ka tentu apaļo cauruļu šuves ir ciešas un drošas.
· Vairākas vadības sistēmas: Novietots ne tikai padeves punktā, bet arī visā formēšanas mašīnā, lai nodrošinātu, ka caurule ražošanas laikā paliek taisna.
· Rutīnas kalibrēšanaVadības sistēmu regulāra kalibrēšana ir nepieciešama, īpaši pēc transportēšanas vai ilgstošas lietošanas.
· Pirmsnosūtīšanas dokumentācijaLinbay komanda pirms piegādes rūpīgi izmēra un reģistrē vadotnes platumu, norādot šo informāciju lietotāja rokasgrāmatā, lai atvieglotu precīzu kalibrēšanu pēc klienta saņemšanas.
Rullīšu veidotājs
· Izturīga konstrukcijaAprīkots ar čuguna statīvu uzlabotai izturībai.
· Jaudīga piedziņas sistēmaAprīkots ar pārnesumkārbu un kardānu, kas nodrošina spēcīgu piedziņas spēku veltņiem, nodrošinot vienmērīgu un vienmērīgu tērauda ruļļu formēšanu.
· Elastīga ražošanaViena ruļļu formēšanas mašīnas pamatne ir piemērota dažādām kasetēm, katra no tām ir pielāgota konkrētiem apaļo cauruļu diametriem. Vienkārši nomainiet kasetes, lai ražotu dažāda izmēra caurules.
· Izmaksu efektivitātePiedāvā ekonomiskāku risinājumu, novēršot nepieciešamību pēc atsevišķām ražošanas līnijām dažādiem cauruļu diametriem.
· Droša šuveGarantē ciešu šuves savienojumu, kas paliek neskarts, novēršot jebkādus iespējamus šuvju bojājumus.
· Ilgtspējīga dzesēšanas sistēmaIzmanto recirkulējošu dzesēšanas šķidruma sistēmu, lai uzturētu zemu veltņu temperatūru, uzlabojot formēšanas kvalitāti un pagarinot veltņu kalpošanas laiku.
Lidojošā zāģa griezums
· Daudzdiametru zāģisIzstrādāts, lai pielāgotos dažādiem apaļo cauruļu izmēriem, palīdzot samazināt asmeņu nomaiņas izmaksas.
· Precīza griešanaNodrošina tīrus, bez deformācijas griezumus ar gludām, bez atskabargām malām.
· Materiālu efektivitāteNovērš atkritumus ar katru griezumu, optimizējot tērauda ruļļu izmantošanu un samazinot izmaksas.
· Uzlabots ražošanas ātrumsGriešanas iekārta pārvietojas pa sliedēm ar tādu pašu ātrumu kā formēšanas process, nodrošinot nepārtrauktu darbību.
· Augsta precizitāteIntegrēts ar servomotoru un kustības regulatoru, saglabājot griešanas precizitāti ±1 mm pielaides robežās.
· Efektīva dzesēšanas sistēmaRecirkulē dzesēšanas šķidrumu, lai uzturētu zāģa asmeni vēsu, nodrošinot nemainīgu griešanas kvalitāti nepārtrauktas lietošanas laikā un pagarinot asmens kalpošanas laiku.
1. Atkritumu smalcinātājs
2. Barošana
3. Sitiens
4. Rullēšanas formēšanas stendi
5. Braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma
Citi
Ārpus galda
