PROFILS
Metāla notekas kalpo kā būtiska drenāžas sastāvdaļa, kas uzstādīta gar jumta malām, lai uztvertu un novirzītu lietus ūdeni no konstrukcijas, palīdzot novērst ar ūdeni saistītus bojājumus. Notekcaurules parasti izgatavo no tādiem materiāliem kā alumīnijs, cinkots tērauds, tērauds ar krāsu pārklājumu, varš un galvalums, un to biezums ir no 0,4 līdz 0,6 mm.
Šai ražošanas līnijai ir divu rindu struktūra, kas ļauj izgatavot divu dažādu izmēru notekas vienā līnijā, taču ne vienlaikus. Šis dizains optimizē telpas izmantošanu un samazina klienta izmaksas par mašīnām.
REAL CASE-MAIN TEHNISKIE PARAMETRI
Plūsmas diagramma: Decoiler--Vadošā--Rulļa veidotājs--Swag caurumošana--Hidrauliskā griešana--Izgriezuma galds
REAL CASE-MAIN TEHNISKIE PARAMETRI
· Līnijas ātrums: Regulējams, diapazonā no 0-12m/min.
· Saderīgi materiāli: Alumīnijs, cinkots tērauds, krāsains tērauds, galvalums, varš.
· Materiāla biezums: 0,4-0,6 mm.
· Ruļļu formēšanas mašīna: Divrindu dizains ar sienas paneļa konstrukciju.
· Piedziņas sistēma: Ķēdes piedziņas sistēma.
· Griešanas sistēma: Stop-and-cut metode, kur ruļļa veidotājs griešanas laikā apstājas.
· PLC vadība: Siemens sistēma.
ĪSTA KORTURA MAŠĪNA
1.Hidrauliskais dekoilers*1
2.Rulļu formēšanas mašīna*1
3.Hidrauliskā swag perforators mašīna*1
4.Hidrauliskā griešanas mašīna*1
5.Ārtā tabula*2
6.PLC vadības skapis*1
7.Hidrauliskā stacija*2
8. Rezerves daļu kaste (bezmaksas)*1
REĀLS LIETAS APRAKSTS
Hidrauliskais dekoileris
· Rāmis: Izturīgais rāmis ir izstrādāts tā, lai droši atbalstītu tērauda spoles, ar hidrauliski darbināmu dekoileri, kas palielina efektivitāti un drošību spoles ievadīšanas laikā ražošanas līnijā.
· Pamata paplašināšanas mehānisms: Hidrauliski darbināmais serde (vai lapene) pielāgojas tērauda spolēm ar iekšējo diametru 490–510 mm, nodrošinot spoli vienmērīgai un vienmērīgai attīšanai.
· Nospiediet Arm: Hidrauliskā presēšanas svira nodrošina spoles noturēšanos pozīcijā, mazinot pēkšņas atsitiena risku iekšējā sprieguma dēļ un aizsargājot darbinieku drošību.
· Spoles fiksators: Ar skrūvēm un uzgriežņiem piestiprināts pie serdeņa asmeņiem, spoles fiksators neļauj tērauda spolei noslīdēt, un to ir viegli uzstādīt vai noņemt pēc vajadzības.
· Vadības sistēma: Aprīkots ar PLC un vadības paneli, kas ietver avārijas apturēšanas pogu, uzlabojot darbības drošību.
·Dekoilera iespējas divu rindu ruļļu formēšanai: Divrindu ruļļu formēšanas iekārtām var izmantot vienas vārpstas dekoileri un to pārvietot, lai ietaupītu izmaksas, lai gan tas prasa vairāk laika. Kā alternatīvu efektīvākai ražošanai var izmantot divus viena vārpstas dekoilerus vai divvārpstas dekoileri.
Vadošie bāri
· Izlīdzināšana: Nodrošina, lai tērauda spole būtu pareizi centrēta ar mašīnas asi, novēršot padeves problēmas, kas var izraisīt vērpšanos, lieces, urbumus vai izmēru neprecizitātes gatavajā izstrādājumā.
· Stabilitāte: Materiāla stabilizēšana ir ļoti svarīga, jo vadošie stieņi nodrošina vienmērīgu padevi, kas ir ļoti svarīgi augstas kvalitātes ruļļveida komponentu ražošanai.
· Virziens: Tie vienmērīgi novirza materiālu sākotnējā formēšanas rullīšu komplektā, kas ir ļoti svarīgi precīzai sākotnējai veidošanai.
· Apkope: Ir svarīgi regulāri pārkalibrēt vadošās ierīces, īpaši pēc transportēšanas vai ilgstošas lietošanas. Pirms nosūtīšanas Linbay reģistrē vadošo platumu lietotāja rokasgrāmatā, ļaujot veikt precīzu kalibrēšanu, kad klients saņem aprīkojumu.
Ruļļu formēšanas mašīna
· Rentabli notekcauruļu ražošanai: Ietver sienas paneļa dizainu ar ķēdes piedziņas sistēmu.
· Daudzpusība vairākiem izmēriem: Divrindu iestatījums atbalsta divu dažādu izmēru noteku ražošanu, optimizējot telpu un samazinot iekārtu izmaksas.
· Ķēdes aizsardzība: Ķēdes ir ievietotas metāla korpusā, nodrošinot darbinieku drošību un pasargājot ķēdes no bojājumiem, ko rada gaisā esošie gruži.
·Uzlabota efektivitāte: samazina iestatīšanas laiku salīdzinājumā ar vienas rindas sistēmām, kurām nepieciešama manuāla pārslēgšana.
· Veidošanas veltņi: Aprīkots ar 20 formēšanas ruļļiem, tostarp 2 leņķveida ruļļiem, lai uzlabotu mazu viļņu veidošanos, kā parādīts pievienotajā attēlā.
·Izturīgi rullīši: Veltņi ir hromēti un termiski apstrādāti, lai nodrošinātu izturību pret koroziju un rūsu, tādējādi nodrošinot ilgāku kalpošanas laiku.
· Galvenais motors: Standarta specifikācija ir 380 V, 50 Hz, 3 fāzes, ar pieejamām pielāgošanas iespējām.
Swag štancēšana
· Notekcaurules konfigurācija: Metāla notekas gals ir konusveida, lai samazinātu tā diametru, ļaujot tai ieslīdēt citā notekas daļā, lai nodrošinātu drošu piegulšanu.
· Mašīnas iespējas: izmanto hidraulisko štancēšanas veidni, lai izveidotu gala savienojumu, nodrošinot vienmērīgu un drošu savienojumu starp diviem notekas segmentiem.
Hidrauliskā griešana
· Pielāgoti asmeņi: Izstrādāts tā, lai tas atbilstu notekcaurules profilam, nodrošinot tīrus griezumus bez deformācijas vai urbumiem.
· Precīzs griešanas garums: Saglabā pielaidi ±1 mm. Šī precizitāte tiek panākta, izmantojot kodētāju, kas mēra tērauda spoles kustību, pārvēršot šos datus elektriskos signālos, kas tiek nosūtīti uz PLC skapi. Operatori var pielāgot griešanas garumu, ražošanas daudzumu un ātrumu, izmantojot PLC saskarni.
1. Dekoilers
2. Barošana
3.Perforēšana
4. Rullēšanas stendi
5. Braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma
Citi
Ārā galds
