video
Profils
Šķērssviras ir ļoti svarīgas lieljaudas plauktu sistēmām, nodrošinot diagonālu atbalstu starp diviem statņiem. Tas palīdz novērst šūpošanos un saglabā struktūras izlīdzināšanu lielas slodzes apstākļos. Parasti šķērseniskos stiprinājumus izgatavo no karsti velmēta, auksti velmēta vai cinkota tērauda, kura biezums ir no 1,5 līdz 2 mm.
Tradicionāli šķērsstieņi tiek ražoti, izmantojot liekšanas mašīnas. Tomēr ruļļu formēšanas mašīnu līnija, kas ietver attīšanu, izlīdzināšanu, ruļļu formēšanu, caurumošanu un griešanu, piedāvā lielāku automatizāciju un samazinātas manuālā darbaspēka izmaksas. Šis risinājums ir kļuvis par iecienītāko izvēli daudziem klientiem, pateicoties tā efektivitātei un izmaksu lietderībai.
Caurumošanas veidi atšķiras atkarībā no uzstādīšanas metodes:
1. uzstādīšanas metode: statņa iekšpusē ir uzstādīts viens stiprinājums, un skrūvju uzstādīšanai stiprinājuma augstumā ir nepieciešami caurumi.
2. uzstādīšanas metode: statņa iekšpusē ir uzstādīti divi stiprinājumi, un stiprinājuma apakšā ir nepieciešami caurumi skrūvju uzstādīšanai.
Reāls gadījums - galvenie tehniskie parametri
Plūsmas diagramma: Decoiler--Servo padevējs--Hidrauliskais perforators--Vadošā--Ruļļa formēšanas mašīna--Lidojoša hidrauliskā griešana--Izgriešanas galds
Salīdzinot ar divām vienas rindas ražošanas līnijām, divu rindu ražošanas līnija var ietaupīt papildu formēšanas mašīnas, dekoileri un servo padeves izmaksas, kā arī vietu, kas nepieciešama citai ražošanas līnijai. Turklāt divu rindu struktūra samazina izmēru maiņas laika izmaksas, atšķirībā no manuālas izmēra maiņas vienā rindā, tādējādi uzlabojot efektivitāti.
Reāls gadījums — galvenie tehniskie parametri
1.Līnijas ātrums:4-6m/min, regulējams
2. Piemērots materiāls: karsti velmēts tērauds, auksti velmēts tērauds, cinkots tērauds
3.Materiāla biezums: 1,5-2mm.
4.Rullēšanas mašīna: čuguna struktūra
5. Braukšanas sistēma: Ātrumkārbas braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma: Lidojoša hidrauliskā griešana, ruļļu veidotājs neapstājas griešanas laikā.
7.PLC skapis: Siemens sistēma.
Īsts korpuss-Mašīnas
1.Hidrauliskais dekoilers*1
2.Servo padevējs*1
3.Hidrauliskā perforators*1
4.Rulļu formēšanas mašīna*1
5.Hidrauliskā griešanas mašīna*1
6.Ārtā tabula*2
7.PLC vadības skapis*1
8.Hidrauliskā stacija*2
9. Rezerves daļu kaste (bezmaksas)*1
Reāls gadījums-Apraksts
Dekoilers
Dekoilera centrālā vārpsta atbalsta tērauda spoli un darbojas kā izplešanās ierīce, uzņemot spoles ar iekšējo diametru 490-510 mm. Preses sviras ierīce uz dekoilera nostiprina spoli iekraušanas laikā, neļaujot tai atvērties iekšējā spriedzes dēļ un nodrošinot darbinieku drošību.
Hidrauliskais perforators un servo padevējs
Hidrauliskais perforators, ko darbina hidrauliskā stacija, rada caurumus tērauda spolē. Balstoties uz uzstādīšanas prasībām, abos galos, vai nu uz atloka, vai apakšā, ir caurumots šķērsstienis. Ir atsevišķas un integrētas hidrauliskās perforācijas mašīnas. Integrētajam tipam ir viena un tā pati bāze ar ruļļu formēšanas mašīnu un štancēšanas laikā aptur citas iekārtas.
Šajā ražošanas līnijā tiek izmantota autonomā versija, kas ļauj dekoileram un formēšanas iekārtai nepārtraukti darboties štancēšanas laikā, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu. Savrupajā versijā ir iekļauts servo padevējs, ko darbina servomotors, kas samazina palaišanas un apturēšanas aizkavi un precīzi kontrolē spoles virziena garumu precīzai caurumošanai. Pneimatiskais padeves mehānisms padevēja iekšpusē pasargā spoles virsmu no skrāpējumiem.
Vadošais
Vadošie rullīši nodrošina pareizu spoles un mašīnas izlīdzināšanu, lai novērstu deformāciju formēšanas laikā, jo šķērseniskā stiprinājuma taisnums tieši ietekmē plaukta vispārējo stabilitāti.
Ruļļu formēšanas mašīna
Šai formēšanas mašīnai ir čuguna konstrukcija un pārnesumkārbas sistēma. Ir svarīgi ņemt vērā, ka abas rindas nevar darboties vienlaikus. Lielākai ražošanas jaudai iesakām katram izmēram atsevišķu ražošanas līniju.
Lidojoša hidrauliskā griešana
"Lidojošais" dizains ļauj griešanas mašīnas pamatnei pārvietoties pa sliežu ceļu, nodrošinot nepārtrauktu spoles padevi caur formēšanas iekārtu, neapstājoties griešanai, tādējādi palielinot kopējo līnijas ātrumu.
Pļaušanas asmenim jābūt pielāgotam profila formai, tāpēc katram izmēram ir nepieciešams atšķirīgs asmens.
Izvēles ierīce: bīdes sadurmetinātājs
Bīdes metinātājs integrē gan griešanas, gan metināšanas funkcijas, ļaujot savienot jaunas un vecas tērauda spoles. Tas samazina materiālu atkritumus, samazina spoles maiņas laiku un vienkāršo regulēšanu. Tas izmanto TIG metināšanu, lai nodrošinātu gludus un plakanus savienojumus.
Hidrauliskā stacija
Hidrauliskajā stacijā ir dzesēšanas ventilatori efektīvai siltuma izkliedēšanai, nodrošinot nepārtrauktu darbību un uzlabotu produktivitāti. Tas ir atzīts par uzticamību un ilgstošu veiktspēju.
PLC vadības skapis un kodētājs
Kodētājs pārveido izmērīto spoles garumu elektriskos signālos PLC vadības skapim. Šis skapis regulē ražošanas ātrumu, izlaidi ciklā un griešanas garumu. Pateicoties precīzai atsauksmei no kodētāja, griešanas mašīna sasniedz griešanas precizitāti ±1 mm robežās.
1. Dekoilers
2. Barošana
3.Perforēšana
4. Rullēšanas stendi
5. Braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma
Citi
Ārā galds
