video
Profils
Šķērssavienojumi ir ļoti svarīgi lieljaudas plauktu sistēmām, nodrošinot diagonālu atbalstu starp diviem vertikāliem balstiem. Tie palīdz novērst šūpošanos un saglabā konstrukcijas izlīdzinājumu lielas slodzes gadījumā. Parasti šķērssavienojumi tiek izgatavoti no karstvelmēta, auksti velmēta vai cinkota tērauda ar biezumu no 1,5 līdz 2 mm.
Tradicionāli šķērssavienojumi tika ražoti, izmantojot liekšanas mašīnas. Tomēr ruļļu formēšanas mašīnu līnija, kas ietver attīšanu, izlīdzināšanu, ruļļu formēšanu, caurumošanu un griešanu, piedāvā augstāku automatizācijas līmeni un samazinātas manuālā darba izmaksas. Šis risinājums ir kļuvis par daudzu klientu iecienītāko izvēli, pateicoties tā efektivitātei un izmaksu lietderībai.
Štancēšanas veidi atšķiras atkarībā no uzstādīšanas metodes:
1. uzstādīšanas metode: Plaukta vertikālā elementa iekšpusē tiek uzstādīts viens stiprinājums, kam skrūvju uzstādīšanai nepieciešami iepriekš izurbti caurumi stiprinājuma augstumā.
2. uzstādīšanas metode: Plaukta vertikālā elementa iekšpusē ir uzstādīti divi stiprinājumi, kuriem skrūvju uzstādīšanai nepieciešami iepriekš izurbti caurumi stiprinājuma apakšā.
Reālais gadījums - galvenie tehniskie parametri
Plūsmas shēma: Atvērējs -- Servo padevējs -- Hidrauliskais perforators -- Vadība -- Rullīšu formēšanas mašīna -- Lidojoša hidrauliskā griešana -- Izvadgalds
Salīdzinot ar divām vienas rindas ražošanas līnijām, divrindu ražošanas līnija var ietaupīt papildu formēšanas mašīnas, derullētāja un servo padevēja izmaksas, kā arī vietu, kas nepieciešama citai ražošanas līnijai. Turklāt divrindu struktūra samazina izmēru maiņas laika izmaksas, atšķirībā no manuālas izmēru maiņas vienā līnijā, tādējādi uzlabojot efektivitāti.
Reālais gadījums — galvenie tehniskie parametri
1. Līnijas ātrums: 4–6 m/min, regulējams
2. Piemērots materiāls: karsti velmēts tērauds, auksti velmēts tērauds, cinkots tērauds
3.Materiāla biezums: 1,5–2 mm.
4.Ruļļu formēšanas mašīna: čuguna konstrukcija
5. Braukšanas sistēma: Ātrumkārbas piedziņas sistēma
6. Griešanas sistēma: Lidojoša hidrauliskā griešana, ruļļa veidotājs griešanas laikā neapstājas.
7.PLC skapis: Siemens sistēma.
Īsta lieta - mašīnas
1.Hidrauliskais dekolators * 1
2. Servo padevējs * 1
3.Hidrauliskā perforatora mašīna * 1
4.Ruļļu formēšanas mašīna * 1
5.Hidrauliskā griešanas mašīna * 1
6.Ārējais galds*2
7.PLC vadības skapis * 1
8.Hidrauliskā stacija * 2
9. Rezerves daļu kaste (bez maksas) * 1
Reāls gadījums — apraksts
Atkritējs
Atrullētāja centrālā vārpsta atbalsta tērauda spoli un darbojas kā izplešanās ierīce, kurā var ievietot spoles ar iekšējo diametru 490–510 mm. Atrullētāja spiedes sviras ierīce nostiprina spoli iekraušanas laikā, novēršot tās atvēršanos iekšējās spriedzes dēļ un nodrošinot darbinieku drošību.
Hidrauliskais perforators un servo padevējs
Hidrauliskais perforators, ko darbina hidrauliskā stacija, izveido caurumus tērauda spirālē. Šķērsstieņi tiek perforēti abos galos, vai nu uz atloka, vai apakšā, atkarībā no uzstādīšanas prasībām. Ir pieejamas gan atsevišķas, gan integrētas hidrauliskās perforatora iekārtas. Integrētā tipa iekārta atrodas uz vienas pamatnes ar veltņformēšanas iekārtu un aptur citas iekārtas perforēšanas laikā.
Šī ražošanas līnija izmanto savrupo versiju, kas ļauj attīšanas iekārtai un formēšanas mašīnai nepārtraukti darboties štancēšanas laikā, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu. Savrupajā versijā ir iekļauts servo padevējs, ko darbina servomotors, kas samazina sākuma un beigu aizkavēšanos un precīzi kontrolē spoles virzes garumu precīzai štancēšanai. Pneimatiskais padeves mehānisms padevēja iekšpusē aizsargā spoles virsmu no skrāpējumiem.
Vadošais
Vadošie veltņi nodrošina pareizu spoles un mašīnas izlīdzināšanu, lai novērstu deformāciju formēšanas laikā, jo šķērsstieņu taisnums tieši ietekmē plaukta kopējo stabilitāti.
Rullēšanas formēšanas mašīna
Šai formēšanas mašīnai ir čuguna konstrukcija un pārnesumkārbas sistēma. Svarīgi atzīmēt, ka abas rindas nevar darboties vienlaicīgi. Lai nodrošinātu lielāku ražošanas jaudu, iesakām katram izmēram atsevišķu ražošanas līniju.
Lidojošā hidrauliskā griešana
"Lidojošā" konstrukcija ļauj griešanas mašīnas pamatnei pārvietoties pa sliedēm, nodrošinot nepārtrauktu ruļļu padevi caur formēšanas mašīnu, neapstājoties griešanas laikā, tādējādi palielinot kopējo līnijas ātrumu.
Griešanas asmenim jābūt pielāgotam profila formai, tāpēc katram izmēram ir nepieciešams atsevišķs asmens.
Papildu ierīce: bīdes muca metināšanas iekārta
Šķēres metināšanas iekārta apvieno gan bīdes, gan metināšanas funkcijas, ļaujot savienot jaunas un vecas tērauda ruļļus. Tas samazina materiālu atkritumus, samazina ruļļu nomaiņas laiku un vienkāršo regulēšanu. Tā izmanto TIG metināšanu, lai nodrošinātu gludus un plakanus savienojumus.
Hidrauliskā stacija
Hidrauliskā stacija ir aprīkota ar dzesēšanas ventilatoriem efektīvai siltuma izkliedei, nodrošinot nepārtrauktu darbību un uzlabotu produktivitāti. Tā ir atzīta par savu uzticamību un ilgstošu veiktspēju.
PLC vadības skapis un kodētājs
Enkoderis pārveido izmērīto spoles garumu elektriskos signālos PLC vadības skapim. Šis skapis regulē ražošanas ātrumu, izvadi vienā ciklā un griešanas garumu. Pateicoties precīzai atgriezeniskajai saitei no enkodera, griešanas mašīna sasniedz griešanas precizitāti ±1 mm robežās.
1. Atkritumu smalcinātājs
2. Barošana
3. Sitiens
4. Rullēšanas formēšanas stendi
5. Braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma
Citi
Ārpus galda
