Profils
Kores vāciņš nostiprina šuvi vietā, kur saskaras abas jumta nogāzes, efektīvi pasargājot zonu no lietus un putekļiem. Šie vāciņi ir pieejami dažādās formās, lai papildinātu dažādu stilu metāla jumta paneļus, un tie ir izgatavoti no 0,3–0,6 mm ar krāsu pārklāta tērauda, PPGI un cinkota tērauda.
Reāls gadījums - galvenie tehniskie parametri
Plūsmas diagramma: Decoiler--Vadošā--Rulļu formēšanas mašīna--Hidrauliskais perforators--Hidrauliskā izgriešana--Izgriezuma tabula
Reāls gadījums — galvenie tehniskie parametri
· Regulējams līnijas ātrums: 0-10m/min
· Saderīgi materiāli: tērauds ar krāsu pārklājumu, cinkots tērauds un PPGI
· Materiāla biezuma diapazons: 0,3-0,6 mm
· Ruļļu formēšanas mašīnas tips: Sienas paneļu struktūra
· Piedziņas sistēma: Ķēdes mehānisms
· Griešanas sistēma: Hidrauliskā griešana, ar ruļļa veidotāju apstāšanos griešanas procesa laikā
· PLC vadība: Siemens sistēma
Īsts korpuss-Mašīnas
1. Manuāls atsvaidzinātājs*1 (Mēs piedāvājam arī elektrisko un hidraulisko atsvaidzinātāju, uzziniet vairāk tālāk sniegtajā APRAKSTS)
2.Rulļu formēšanas mašīna*1
3.Hidrauliskā perforators*1
4.Hidrauliskā griešanas mašīna*1
5.Ārpus tabula*2
6.PLC vadības skapis*1
7.Hidrauliskā stacija*1
8. Rezerves daļu kaste (bezmaksas)*1
Reāls gadījums-Apraksts
Dekoilers
Decoiler ir pieejams manuālā, elektriskā un hidrauliskā versijā, kas tiek izvēlēta atbilstoši tērauda spoles biezumam, platumam un svaram. Manuālais atspolējs ir piemērots, lai droši atbalstītu 0,6 mm biezu spoli, nodrošinot vienmērīgu un vienmērīgu attīšanu.
Attīšanas ierīces centrālā vārpsta, kas pazīstama arī kā serdes izplešanās ierīce, ir paredzēta tērauda spoles noturēšanai ar iespēju paplašināties vai sarauties, lai pielāgotos iekšējam diametram no 460 līdz 520 mm, nodrošinot drošu un vienmērīgu attīšanu. Turklāt ir iekļauts ārējās spoles fiksators, kas novērš spoles noslīdēšanu, uzlabojot darbinieku drošību.
Vadošais
Vadošie rullīši palīdz tērauda spolei vienmērīgi iekļūt ruļļu formēšanas mašīnā, nodrošinot izlīdzināšanu ar citu iekārtu viduslīniju. Šis izlīdzinājums ir ļoti svarīgs, lai saglabātu kores vāciņa taisnumu un nodrošinātu precīzus formēšanas spiediena punktus.
Ruļļu formēšanas mašīna
Sienas paneļu konstrukcija apvienojumā ar ķēdes piedziņas sistēmu efektīvi veido plānas loksnes, kuru biezums ir no 0,3 līdz 0,6 mm, piedāvājot rentablu risinājumu. Ķēde ir ievietota dzelzs apvalkā, nodrošinot strādnieku aizsardzību un pasargājot ķēdes no gružu bojājumiem. Tērauda spolei ejot cauri formēšanas veltņiem, tā tiek pakļauta spiediena un stiepes spēkiem, kā rezultātā tiek iegūta vēlamā forma.
Sistēma ietver 16 formēšanas stacijas, no kurām katra ir precīzi izstrādāta, pamatojoties uz klienta specifikācijām, ņemot vērā viļņu augstumu, loka rādiusu un taisnās malas abās kores vāciņa pusēs. Šīs stacijas ir paredzētas, lai novērstu spoles virsmas skrāpējumus vai krāsas pārklājuma bojājumus.
Šim kores vāciņam ir apvilktas malas, lai uzlabotu drošību, samazinot asumu un pasargājot darbiniekus no traumām. Apvīlētais dizains arī slēpj metāla malu, novēršot malas šļūdei un samazinot rūsas veidošanās risku kores vāciņa malā.
Apzīmogošana
Pēc izveidošanas tērauda spole iegūst pusapaļu formu. Pēc tam tiek izmantota hidrauliskā perforatora mašīna, lai uz flīzes uzspiestu izvirzīto rakstu. Šis process ne tikai veido flīžu formu, bet arī uzlabo kores vāciņa garenisko izturību. Zīmogošanas biežumu var pielāgot, izmantojot PLC ekrānu, un štancēšanas veidni var pielāgot atbilstoši jūsu specifikācijām.
Kodētājs, PLC vadības skapis un hidrauliskā griešana
Kodētājs precīzi mēra progresējošās tērauda spoles garumu un pārvērš šo mērījumu elektriskajā signālā, kas tiek nosūtīts uz PLC vadības skapi. Operatori var konfigurēt ražošanas ātrumu, partijas lielumu un griešanas garumu tieši no PLC korpusa ekrāna. Pateicoties precīzai atsauksmei no kodētāja, hidrauliskā griešanas iekārta var uzturēt griešanas garuma kļūdu ±1 mm robežās. Turklāt griešanas asmeņi ir īpaši izstrādāti saskaņā ar sniegtajiem rasējumiem, nodrošinot tīras, bez deformācijas malas un novēršot urbumus.
1. Dekoilers
2. Barošana
3.Perforēšana
4. Rullēšanas stendi
5. Braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma
Citi
Ārā galds
