Profils
Kores vāciņš nostiprina šuvi vietā, kur satiekas abi jumta slīpumi, efektīvi pasargājot šo zonu no lietus un putekļiem. Šie vāciņi ir pieejami dažādās formās, lai tie atbilstu dažādiem metāla jumta paneļu stiliem, un ir izgatavoti no 0,3–0,6 mm bieza krāsaina tērauda, PPGI un cinkota tērauda.
Reālais gadījums - galvenie tehniskie parametri
Plūsmas shēma: Atvērējs -- Vadība -- Rullīšu formēšanas mašīna -- Hidrauliskais perforators -- Hidrauliskā izgriešana -- Izgriešanas galds
Reālais gadījums — galvenie tehniskie parametri
· Regulējams līnijas ātrums: 0–10 m/min
· Saderīgi materiāli: Krāsots tērauds, cinkots tērauds un PPGI
· Materiāla biezuma diapazons: 0,3–0,6 mm
· Rullēšanas formēšanas mašīnas tips: Sienas-paneļu konstrukcija
· Piedziņas sistēma: ķēdes mehānisms
· Griešanas sistēma: Hidrauliska griešana, ar ruļļa veidotāju apstājoties griešanas procesa laikā
· PLC vadība: Siemens sistēma
Īsta lieta - mašīnas
1.Manuālais dekolētājs * 1 (Piedāvājam arī elektrisko un hidraulisko dekolētāju, uzziniet vairāk APRAKSTĀ zemāk)
2.Ruļļu formēšanas mašīna * 1
3.Hidrauliskā perforatora mašīna * 1
4.Hidrauliskā griešanas mašīna * 1
5.Ārējais galds*2
6.PLC vadības skapis * 1
7.Hidrauliskā stacija * 1
8. Rezerves daļu kaste (bez maksas) * 1
Reāls gadījums — apraksts
Atkritējs
Atrullētājs ir pieejams manuālā, elektriskā un hidrauliskā versijā, un tas tiek izvēlēts atkarībā no tērauda ruļļa biezuma, platuma un svara. Manuāls attrullētājs ir pietiekams, lai droši atbalstītu 0,6 mm biezu ruļļu, nodrošinot vienmērīgu un stabilu attīšanu.
Attinēja centrālā vārpsta, kas pazīstama arī kā serdes izplešanās ierīce, ir paredzēta tērauda ruļļa noturēšanai, ar iespēju izplesties vai sarauties, lai pielāgotos iekšējam diametram no 460 līdz 520 mm, nodrošinot drošu un vienmērīgu attinšanu. Turklāt ir iekļauts ārējs ruļļa fiksators, lai novērstu ruļļa noslīdēšanu, uzlabojot darbinieku drošību.
Vadošais
Vadošie veltņi palīdz tērauda ruļļam vienmērīgi iekļūt ruļļu formēšanas iekārtā, nodrošinot izlīdzināšanu ar citu iekārtu centra līniju. Šī izlīdzināšana ir ļoti svarīga, lai saglabātu kores pārseguma taisnumu un nodrošinātu precīzus formēšanas spiediena punktus.
Rullēšanas formēšanas mašīna
Sienas paneļu konstrukcija apvienojumā ar ķēdes piedziņas sistēmu efektīvi veido plānas loksnes ar biezumu no 0,3 līdz 0,6 mm, piedāvājot rentablu risinājumu. Ķēde ir ievietota dzelzs apvalkā, kas nodrošina aizsardzību darbiniekiem un pasargā ķēdes no gružu radītiem bojājumiem. Tērauda ruļļa ejot cauri formēšanas veltņiem, tas tiek pakļauts spiedienam un stiepes spēkiem, kā rezultātā tiek iegūta vēlamā forma.
Sistēmā ietilpst 16 formēšanas stacijas, katra no tām ir precīzi izgatavota atbilstoši klienta specifikācijām, ņemot vērā viļņa augstumu, loka rādiusu un taisnas malas abās kores pārseguma pusēs. Šīs stacijas ir paredzētas, lai novērstu ruļļa virsmas skrāpēšanu vai krāsas pārklājuma bojājumus.
Šim kores pārsegumam ir apmalotas malas, lai uzlabotu drošību, samazinot asumu un pasargājot darbiniekus no traumām. Apmalotā konstrukcija arī paslēpj metāla malu, novēršot malas nobīdi un samazinot rūsas veidošanās risku kores pārsega malā.
Zīmogošana
Kad tērauda spirāle ir izveidota, tā iegūst pusapļa formu. Pēc tam ar hidraulisku perforatoru tiek iespiests flīzes reljefais raksts. Šis process ne tikai veido flīzes formu, bet arī uzlabo kores pārseguma garenisko izturību. Štancēšanas biežumu var regulēt, izmantojot PLC ekrānu, un štancēšanas veidni var pielāgot jūsu specifikācijām.
Kodētājs, PLC vadības skapis un hidrauliskā griešana
Enkoderis precīzi mēra virzāmā tērauda ruļļa garumu un pārveido šo mērījumu elektriskā signālā, kas tiek nosūtīts uz PLC vadības skapi. Operatori var konfigurēt ražošanas ātrumu, partijas lielumu un griešanas garumu tieši no PLC skapja ekrāna. Pateicoties precīzajai atgriezeniskajai saitei no enkodera, hidrauliskā griešanas mašīna var uzturēt griešanas garuma kļūdu ±1 mm robežās. Turklāt griešanas asmeņi ir īpaši izstrādāti saskaņā ar sniegtajiem rasējumiem, nodrošinot tīras, bez deformācijas malas un novēršot atgrambiņas.
1. Atkritumu smalcinātājs
2. Barošana
3. Sitiens
4. Rullēšanas formēšanas stendi
5. Braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma
Citi
Ārpus galda
