видео
Профил
Табела на текови
Хидрауличен декојлер-Водечка-Левлер-Хидраулична перница-Пресечена-ролна поранешна-Летечка универзална исечена маса
Хидрауличен декојлер од 5 тони
Прво, го поставуваме челичниот калем на овој хидрауличен декојлер тежок 5 тони. Хидрауличната станица обезбедува енергија за проширување на внатрешната потпорна шипка, која потоа се ротира за да се одмотува серпентина. Додадовме и рачка за притискање за да ја прицврстиме намотката и да спречиме ненадејно одмотување при промените. Нанадворешнодржач за серпентиназаштита од лизгање на серпентина, сите дизајнирани собезбедноста на работницитена ум. Хидрауличниот декојлер е поефикасен и ги намалува трошоците за работна сила во споредба со рачните декојлери.
Водечки и израмнувач
Откако ќе помине низ водечките ролери, челичната намотка влегува во израмнувачот. Повеќекратните водечки ролки ја одржуваат серпентина усогласена со централната линија на машината, спречувајќи изобличување во финалниот производ. Кога дебелината на челичниот серпентина надминува 1,5 милиметри или неговата цврстина на отстапување надминува 300 MPa, од суштинско значење е израмнувањето. Ги елиминира неправилностите, зголемувајќи ја плошноста и паралелизмот на серпентина, со што се подобрува квалитетот на намотката и финалниот производ за слатка.
Кодер и хидрауличен удар
Челичниот калем потоа се движи кон хидрауличната машина за удирање, позната како „Летечки хидрауличен удар“, со „Летење“ што покажува дека машината се движи во координација со брзината на формирање,зголемување на ефикасноста на производството. Пред ова, челичната намотка поминува низ енкодер и водечки ролери. Кодерот ја претвора чувствителната должина на серпентина во електрични сигнали испратени до контролната табла на PLC, овозможувајќипрецизна контролана локацијата на удирање во рамките на отстапување од 1mm.
Пред-сече
За да се олесни промената начелични намотки со различни шириниза производство на различни големини и заштеда на отпад од суровини, ние дизајниравме претходно исечен уред.
Ролна поранешна
Ова е најкритичниот дел од целата производна линија. Ние усвоивме алеано железоструктура, цврста и стабилна едноделна челична конструкција. Машината е опремена со agслушалка и универзален спој, овозможувајќи ефикасна ротација на ролерите за обликување и справување со работата за формирање челична намотка со дебелина од 4 мм. Три мотори од двете страни на машината обезбедуваат напојување на редукторот, дозволувајќи му на станицата за формирање да се движи напред-назад по шините, прилагодувајќи го јазот помеѓу ролерите, што резултира сопроизводство на гајби со различни големини,кои се движат одШирина од 100 до 400 мм и висина од 40 до 100 мм. Работниците можат едноставно да внесуваат команди на контролниот екран на PLC заавтоматски прилагодувања. Преминот од C во Z профили е едноставно, бара прирачникРотација од 180° на 2-3 станици за формирање.
Летечки универзален хидрауличен пресек
Оваа машина за сечење бара самоеден сетна сечила за непречено сечење на вили со различни големини ибез бруси.
Саладин
Во контролната табла користиме електрични компоненти од меѓународна марка, како што се Yaskawa од Јапонија, Siemens од Германија и Schneider од Франција, обезбедувајќи висококвалитетни електрични компоненти кои се лесни за одржување. Ние исто така нудиме прилагодување на јазикот на екранот на PLC на англиски, шпански, руски, француски и други јазици.
1. Декојлер
2. Хранење
3. Удирање
4. Штандови за формирање на ролна
5. Возен систем
6. Систем за сечење
Други
Надвор од масата