30M/MIN ഗ്രീൻഹൗസ് ലോക്ക് ചാനൽ റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ

ഫ്ലോ ചാർട്ട്

മാനുവൽ ഡീകോയിലർ-ഗൈഡിംഗ്-റോൾ ഫോർമർ-ഫ്ലയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് കട്ട്-ഔട്ട് ടേബിൾ

മാനുവൽ ഡീകോയിലർ

സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ ഭാരം, കനം, വീതി എന്നിവ ഡീകോയിലറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഈ ഉൽ‌പാദന നിരയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന 60mm ഫീഡിംഗ് വീതിയും 0.7mm സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ കനവും മാനുവൽ ഡീകോയിലർ ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

ഗൈഡിംഗ് ഭാഗം

ഗൈഡിംഗ് ബാറുകൾ സ്റ്റീൽ കോയിലിനും മെഷീനുകൾക്കും ഇടയിൽ ഒരേ കേന്ദ്ര അച്ചുതണ്ടിലുള്ള വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് രൂപപ്പെട്ട പ്രൊഫൈലുകളുടെ വികലത തടയുന്നു. ചില ഗൈഡിംഗ് റോളറുകൾ മുഴുവൻ രൂപീകരണ രേഖയിലും തന്ത്രപരമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

റോൾ ഫോർമർ

കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ഘടനയും ചെയിൻ-ഡ്രൈവൺ സിസ്റ്റവും ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഒരു നേരായ രൂപകൽപ്പനയാണ് ഈ ഉൽ‌പാദന നിരയിലുള്ളത്. കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ഘടന, ഒരു മുഴുവൻ ഖര ഇരുമ്പ് കഷണം, കരുത്തും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു. ഒരു എംബോസിംഗ് റോളർ ഉൾപ്പെടെ ആകെ 16 ഫോർമിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ കോയിൽ പ്രതലത്തിൽ പ്രോട്രഷനുകൾ അച്ചടിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

ഫ്ലൈയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് കട്ട്

ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഇത്, "പറക്കൽ" എന്നതുകൊണ്ട് അർത്ഥമാക്കുന്നത് റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീനിന്റെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്താതെ ഫോർമിംഗ് വേഗതയുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച് മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീങ്ങാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിക്കും. കട്ടിംഗ് പോയിന്റിലെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മോൾഡുകൾ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭേദം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എൻകോഡറും പി‌എൽ‌സിയും

തറ സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നതിനായി സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത PLC കൺട്രോൾ പാനൽ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, തൊഴിലാളികൾക്ക് PLC സ്ക്രീനിൽ ഉൽപ്പാദന വേഗത നിയന്ത്രിക്കാനും ഉൽപ്പാദന അളവുകൾ സജ്ജമാക്കാനും നീളം മുറിക്കാനും കഴിയും. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ എൻകോഡർ സെൻസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ നീളത്തെ PLC കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലേക്ക് കൈമാറുന്ന വൈദ്യുത സിഗ്നലുകളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഇത് ഞങ്ങളുടെ മെഷീനെ 1 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ കട്ടിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും തെറ്റായ മുറിവുകളിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.