ഫ്ലയിംഗ് പഞ്ച്&കട്ട്-CZ പർലിൻ റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ

ഹൈഡ്രോളിക് ഡീകോയിലർ-ഗൈഡിംഗ്-ലെവ്ലർ-ഹൈഡ്രോളിക് പഞ്ച്-പ്രീ കട്ട്-റോൾ ഫോർമർ-ഫ്ലയിംഗ് യൂണിവേഴ്സൽ കട്ട്-ഔട്ട് ടേബിൾ

5 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് ഡീകോയിലർ

ആദ്യം, ഈ 5 ടൺ ഭാരമുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ഡീകോയിലറിൽ സ്റ്റീൽ കോയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ അകത്തെ സപ്പോർട്ട് വടി വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ശക്തി നൽകുന്നു, തുടർന്ന് അത് കോയിൽ അഴിക്കാൻ കറങ്ങുന്നു. കോയിൽ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും മാറ്റങ്ങളുടെ സമയത്ത് പെട്ടെന്ന് അഴിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രസ്-ആം കൂടി ചേർത്തിട്ടുണ്ട്.പുറത്തേക്ക്കോയിൽ റിട്ടൈനർകോയിൽ സ്ലിപ്പേജിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക, എല്ലാം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്തൊഴിലാളി സുരക്ഷമനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട്. മാനുവൽ ഡീകോയിലറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് ഡീകോയിലർ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതുമാണ്.

ഗൈഡിംഗും ലെവലറും

ഗൈഡിംഗ് റോളറുകളിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം, സ്റ്റീൽ കോയിൽ ലെവലറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം ഗൈഡിംഗ് റോളറുകൾ കോയിലിനെ മെഷീനിന്റെ മധ്യരേഖയുമായി വിന്യസിച്ചു നിർത്തുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വികലത തടയുന്നു. സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ കനം 1.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുമ്പോഴോ അതിന്റെ വിളവ് ശക്തി 300 MPa കവിയുമ്പോഴോ, ഒരു ലെവലർ അത്യാവശ്യമാണ്. ഇത് ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കോയിലിന്റെ പരന്നതയും സമാന്തരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ കോയിലിന്റെയും അന്തിമ പർലിൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

എൻകോഡറും ഹൈഡ്രോളിക് പഞ്ചും

തുടർന്ന് സ്റ്റീൽ കോയിൽ "ഫ്ലൈയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പഞ്ച്" എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, "ഫ്ലൈയിംഗ്" എന്നത് മെഷീൻ രൂപീകരണ വേഗതയുമായി ഏകോപിപ്പിച്ച് നീങ്ങുന്നുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു,ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കൽ. ഇതിനു മുൻപ്, സ്റ്റീൽ കോയിൽ ഒരു എൻകോഡറിലൂടെയും ഗൈഡിംഗ് റോളറുകളിലൂടെയും കടന്നുപോകുന്നു. എൻകോഡർ സെൻസ്ഡ് കോയിൽ നീളത്തെ PLC കൺട്രോൾ പാനലിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ സിഗ്നലുകളാക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത്കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം1mm വ്യതിയാനത്തിനുള്ളിൽ പഞ്ചിംഗ് സ്ഥാനം.

പ്രീ-കട്ട്

മാറ്റം സുഗമമാക്കുന്നതിന്വ്യത്യസ്ത വീതികളുള്ള സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾവ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യം ലാഭിക്കുന്നതിനും, ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രീ-കട്ട് ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

റോൾ ഫോർമർ

മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന നിരയുടെയും ഏറ്റവും നിർണായക ഭാഗമാണിത്. ഞങ്ങൾ ഒരുകാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ്ഘടന, ഉറച്ചതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒറ്റ-കഷണം സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം. യന്ത്രത്തിൽ എജി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നുഇയർബോക്സും യൂണിവേഴ്സൽ ജോയിന്റും, ഫോമിംഗ് റോളറുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഭ്രമണം പ്രാപ്തമാക്കുകയും 4mm കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ കോയിൽ ഫോമിംഗ് വർക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മെഷീനിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള മൂന്ന് മോട്ടോറുകൾ റിഡ്യൂസറിന് പവർ നൽകുന്നു, ഫോർമിംഗ് സ്റ്റേഷൻ റെയിലുകളിൽ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു, റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായിവ്യത്യസ്ത വലിപ്പത്തിലുള്ള പർലിനുകളുടെ ഉത്പാദനം,മുതൽ100 മുതൽ 400 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വീതിയും 40 മുതൽ 100 ​​മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഉയരവും. തൊഴിലാളികൾക്ക് PLC കൺട്രോൾ സ്ക്രീനിൽ കമാൻഡുകൾ എളുപ്പത്തിൽ നൽകാം.യാന്ത്രിക ക്രമീകരണങ്ങൾ. C പ്രൊഫൈലുകളിൽ നിന്ന് Z പ്രൊഫൈലുകളിലേക്ക് മാറുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഒരു മാനുവൽ ആവശ്യമാണ്.2-3 ഫോമിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളുടെ 180° ഭ്രമണം.

ഫ്ലൈയിംഗ് യൂണിവേഴ്സൽ ഹൈഡ്രോളിക് കട്ട്

ഈ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂഒരു സെറ്റ്വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള പർലിനുകൾ സുഗമമായി മുറിക്കാൻ ബ്ലേഡുകൾബർറുകൾ ഇല്ലാതെ.

പി‌എൽ‌സി

നിയന്ത്രണ പാനലിൽ, ജപ്പാനിൽ നിന്നുള്ള യാസ്കാവ, ജർമ്മനിയിൽ നിന്നുള്ള സീമെൻസ്, ഫ്രാൻസിൽ നിന്നുള്ള ഷ്നൈഡർ തുടങ്ങിയ അന്താരാഷ്ട്ര ബ്രാൻഡ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇംഗ്ലീഷ്, സ്പാനിഷ്, റഷ്യൻ, ഫ്രഞ്ച്, മറ്റ് ഭാഷകൾ എന്നിവയിൽ PLC സ്ക്രീൻ ഭാഷയുടെ ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കലും ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.