ട്യൂബുലാർ ബീം (സിംഗിൾ റോൾ-ഫോംഡ് ട്യൂബ്) റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം:


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഓപ്ഷണൽ കോൺഫിഗറേഷൻ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

വീഡിയോ

പെർഫിൽ

എസിഡിവി (1)

വൺ-പീസ് ബീം ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി റാക്ക്ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബോക്സ് പോലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾ. കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകളും സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, റാക്ക് അപ്പ്രെയിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ദൃഢമായ ഫ്രെയിംവർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഗണ്യമായ ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിവുള്ള ഷെൽഫ് സ്ഥിരതയും കരുത്തും ഈ ഡിസൈൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിൽ, ഒറ്റത്തവണ ബോക്സ് ബീം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരൊറ്റ സ്റ്റീൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.1.5-2mm കനമുള്ള കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ, ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽസാധാരണയായി ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

യഥാർത്ഥ കേസ്-പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

φ460-520 mm പരിധിക്കുള്ളിൽ വികാസം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും സുഗമമായ അൺകോയിലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമായി ഒരു ബ്രേക്ക് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചാണ് മാനുവൽ ഡീകോയിലർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. സ്റ്റീൽ കോയിൽ ബൾക്ക് തടയുന്നതിന് ഒരു പ്രസ് ആം ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതേസമയം സ്റ്റീൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഇലകൾ കോയിൽ സ്ലിപ്പേജ് തടയുന്നു, ഇത് ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും സുരക്ഷയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്വന്തമായി പവർ സ്രോതസ്സ് ഇല്ലാത്ത ഒരു മാനുവൽ ഡീകോയിലർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ നൽകുന്ന ഒരു ഓപ്ഷണൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഡീകോയിലർ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു

സ്റ്റീൽ കോയിലിനും മെഷീനിനും ഇടയിൽ അലൈൻമെന്റ് നിലനിർത്തുന്നതിനും ട്യൂബ് ബീം വികലമാകുന്നത് തടയുന്നതിനും ഗൈഡിംഗ് റോളറുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ റീബൗണ്ട് രൂപഭേദം തടയാനും അവ സഹായിക്കുന്നു. ട്യൂബ് ബോക്സ് ബീമിന്റെ നേർരേഖ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷിയെയും സാരമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു. കൃത്യമായ അലൈൻമെന്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗൈഡിംഗ് റോളറുകൾ മുഴുവൻ ഫോർമിംഗ് ലൈനിലും തന്ത്രപരമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഗൈഡിംഗ് റോളറിന്റെയും അരികിലേക്കുള്ള ദൂരത്തിന്റെ അളവുകൾ മാനുവലിൽ സൂക്ഷ്മമായി രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഗതാഗതത്തിലോ ഉൽ‌പാദനത്തിലോ ചെറിയ സ്ഥാനചലനങ്ങൾ സംഭവിച്ചാലും ഈ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ക്രമീകരണങ്ങൾ ലളിതമാക്കുന്നു.

ലെവലർ

പിന്നീട്, സ്റ്റീൽ കോയിൽ ലെവലറിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, അവിടെ അതിന്റെ വക്രത ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്ത് പരന്നതും സമാന്തരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ദൗത്യം കാര്യക്ഷമമായി നിർവഹിക്കുന്നതിന് ലെവലറിൽ 3 അപ്പർ ലെവലിംഗ് റോളറുകളും 4 ലോവർ ലെവലിംഗ് റോളറുകളും ഉണ്ട്.

ഫ്ലോ ചാർട്ട്

എസിഡിവി (2)

മാനുവൽ ഡീകോയിലർ--ഗൈഡിംഗ്--ലെവലർ--റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ--ഫ്ലൈയിംഗ് സോ കട്ട്--ഔട്ട് ടേബിൾ

പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

1. ലൈൻ വേഗത: 5-6 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് കട്ടിംഗ് നീളത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു

2. പ്രൊഫൈലുകൾ: ഒന്നിലധികം വലുപ്പങ്ങൾ-ഒരേ ഉയരം 50mm, വ്യത്യസ്ത വീതി 100, 110, 120, 130, 140mm

3. മെറ്റീരിയൽ കനം: 1.9 മിമി (ഈ സാഹചര്യത്തിൽ)

4. അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ: ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ, കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ

5. റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ: കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ഘടനയും ചെയിൻ ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റവും.

6. രൂപീകരണ സ്റ്റേഷന്റെ എണ്ണം: 28

7. കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം: സോ കട്ടിംഗ്, മുറിക്കുമ്പോൾ റോൾ ഫോർമർ നിർത്തുന്നില്ല.

8. വലുപ്പം മാറ്റുന്നു: യാന്ത്രികമായി.

9.പി‌എൽ‌സി കാബിനറ്റ്: സീമെൻസ് സിസ്റ്റം.

യഥാർത്ഥ കേസ്-വിവരണം

മാനുവൽ ഡീകോയിലർ

എസിഡിവി (3)

റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ

എസിഡിവി (4)

28 സെറ്റ് ഫോർമിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളും ഒരു സോളിഡ് കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ഘടനയും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഉൽ‌പാദന നിരയുടെ മൂലക്കല്ലായി നിലകൊള്ളുന്നു. ശക്തമായ ഒരു ചെയിൻ സിസ്റ്റത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന ഇത്, ഏകീകൃത ഉയരവും വീതിയും ഉള്ള വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബോക്സ് ബീമുകൾ കാര്യക്ഷമമായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.100 മുതൽ 140 മില്ലിമീറ്റർ വരെ. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് PLC കൺട്രോൾ സ്‌ക്രീൻ വഴി ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പങ്ങൾ അനായാസം നൽകാൻ കഴിയും, ഇത് കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനായി ഫോമിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളുടെ യാന്ത്രിക ക്രമീകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു. വലുപ്പ മാറ്റങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഈ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഏകദേശം 10 മിനിറ്റ് എടുക്കും, റെയിലിലൂടെ ഫോമിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളുടെ ചലനം, വ്യത്യസ്ത വീതികൾക്കായി 4 കീ ഫോമിംഗ് പോയിന്റുകൾ ക്രമീകരിക്കൽ എന്നിവയാൽ ഇത് സുഗമമാക്കുന്നു.

കാഠിന്യത്തിനും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനും വിലമതിക്കപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന കാർബൺ ക്രോമിയം അടങ്ങിയ സ്റ്റീൽ ആയ Gcr15 ലാണ് ഫോമിംഗ് റോളറുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ദീർഘകാല ഈടുതലിനായി ഈ റോളറുകൾ ക്രോം പൂശിയതാണ്, അതേസമയം 40Cr മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഷാഫ്റ്റുകൾ അധിക ശക്തിക്കായി സൂക്ഷ്മമായ താപ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.

പറക്കുന്ന സോ കട്ട്

എസിഡിവി (5)

ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനും മുറിച്ച അരികുകളുടെ രൂപഭേദം തടയുന്നതിനും ബോക്സ് ബീമിന്റെ അടച്ച ആകൃതിക്ക് കൃത്യമായ സോ കട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ രീതി സ്റ്റീൽ കോയിൽ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു, ബർറുകൾ ഇല്ലാതെ സുഗമമായ കട്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ കൃത്യതയും കാഠിന്യവും ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അതേസമയം ഒരു കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനായി അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സോ കട്ടിംഗ് വേഗത ഹൈഡ്രോളിക് ഷിയറിങ്ങിനെക്കാൾ അല്പം കുറവാണെങ്കിലും, ഞങ്ങളുടെ മൊബൈൽ ഫംഗ്ഷൻ ഫോർമിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉൽ‌പാദന വേഗതയുമായി സമന്വയം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനവും കാര്യക്ഷമമായ വർക്ക്ഫ്ലോയും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

എൻകോഡറും പി‌എൽ‌സിയും

പി‌എൽ‌സി കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിനായി കോയിൽ നീളങ്ങളെ വൈദ്യുത സിഗ്നലുകളായി കൃത്യമായി വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനായി റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഒരു ജാപ്പനീസ് കൊയോ എൻ‌കോഡറിനെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. അതിനുള്ളിലെ ഒരു മോഷൻ കൺട്രോളർ ഷീറിംഗ് മെഷീനിന്റെ തടസ്സമില്ലാത്ത ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ത്വരണം അല്ലെങ്കിൽ വേഗത കുറയ്ക്കൽ ഇല്ലാതെ കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് നീളങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു. ഇത് സ്ഥിരമായി സുഗമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ വെൽഡിംഗ് മാർക്കുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, പ്രൊഫൈൽ ക്രാക്കിംഗ് തടയുന്നു, പ്രീമിയം-ഗ്രേഡ് സ്റ്റെപ്പ് ബീം ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പി‌എൽ‌സി കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് സ്‌ക്രീൻ വഴി പ്രൊഡക്ഷൻ വേഗത, പ്രൊഫൈൽ അളവുകൾ, കട്ടിംഗ് ദൈർഘ്യം, അളവ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പൂർണ്ണ നിയന്ത്രണം ഉണ്ട്. മെമ്മറി സഹിതം.സംഭരണംസാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾക്ക്, ആവർത്തിച്ചുള്ള പാരാമീറ്റർ എൻട്രി ഇല്ലാതെ തന്നെ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉൽ‌പാദനം കാര്യക്ഷമമാക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, വ്യക്തിഗത മുൻഗണനകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ PLC സ്ക്രീൻ ഭാഷ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.

ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ

എസിഡിവി (6)

കൂളിംഗ് ഇലക്ട്രിക് ഫാനുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ, കാര്യക്ഷമമായി ചൂട് പുറന്തള്ളുന്നു, കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്കിൽ ദീർഘവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വാറന്റി

കയറ്റുമതി ദിവസം, നിലവിലെ തീയതി ലോഹ നാമഫലകത്തിൽ കൊത്തിവയ്ക്കും, ഇത് മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന ലൈനിനും രണ്ട് വർഷത്തെ ഗ്യാരണ്ടിയും റോളറുകൾക്കും ഷാഫ്റ്റുകൾക്കും അഞ്ച് വർഷത്തെ വാറണ്ടിയും ആരംഭിക്കുന്നതായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • 1. ഡീകോയിലർ

    1dfg1

    2. തീറ്റ

    2ഗാഗ്1

    3. പഞ്ചിംഗ്

    3hsgfhsg1

    4. റോൾ ഫോമിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകൾ

    4 ജിഎഫ്ജി1

    5. ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം

    5fgfg1

    6. കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം

    6fdgadfg1

    മറ്റുള്ളവ

    other1afd (ഒറ്റത്തവണ)

    ഔട്ട് ടേബിൾ

    ഔട്ട്1

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.

    ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.