Профайл
Нурууны малгай нь дээврийн хоёр налуу нийлсэн давхаргыг бэхэлж, бороо, тоос шорооноос үр дүнтэй хамгаална. Эдгээр таг нь янз бүрийн загварын металл дээврийн хавтанг нөхөх янз бүрийн хэлбэртэй бөгөөд 0.3-0.6 мм өнгөт бүрсэн ган, PPGI, цайрдсан гангаар хийгдсэн байдаг.
Бодит тохиолдол-Үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд
Урсгал диаграм: Деcoiler--чиглүүлэгч--өнхрөх машин--гидравлик цоолтуурын--гидравлик зүсэлт--гаралтын хүснэгт
Бодит тохиолдол-Үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд
· Тохируулах шугамын хурд: 0-10м/мин
· Тохиромжтой материал: Өнгөт бүрсэн ган, цайрдсан ган, PPGI
· Материалын зузаанын хүрээ: 0.3-0.6мм
· Өнхрөх машин хэлбэр: Ханын хавтан бүтэц
· Хөтөч систем: Гинжин механизм
· Зүсэх систем: Гидравлик зүсэлт, зүсэх явцад өнхрөх хэсэг зогсдог
· PLC удирдлага: Siemens систем
Жинхэнэ кейс-Машин
1.Гарын авлагын задлагч*1(Бид мөн цахилгаан болон гидравлик задлагчийг санал болгодог. Доорх ТОДОРХОЙЛОЛТ-оос илүү ихийг мэдэж аваарай)
2.Өнхрөх машин*1
3.Гидравлик цоолтуурын машин*1
4.Гидравлик зүсэгч машин*1
5.Гадаад ширээ*2
6.PLC хяналтын кабинет*1
7.Гидравлик станц*1
8.Сэлбэгийн хайрцаг(Үнэгүй)*1
Бодит тохиолдол-Тодорхойлолт
Деcoiler
Декойлер нь ган ороомгийн зузаан, өргөн, жингийн дагуу сонгосон гар, цахилгаан, гидравлик хувилбаруудтай. Гарын авлагын задлагч нь 0.6 мм зузаантай ороомогыг найдвартай дэмжихэд хангалттай бөгөөд гөлгөр, тогтвортой тайлалтыг хангана.
Цөмийн өргөтгөлийн төхөөрөмж гэгддэг ороомгийн төв босоо ам нь ган ороомгийг барих зориулалттай бөгөөд 460-520 мм-ийн дотоод диаметрийг багтаахын тулд тэлэх эсвэл агших чадвартай бөгөөд найдвартай, жигд задлах боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад ороомог гулсахаас сэргийлж, ажилчдын аюулгүй байдлыг дээшлүүлдэг гадна талын ороомог тогтоогчийг багтаасан болно.
Удирдах
Хөтөч бул нь ган ороомог өнхрөх машин руу жигд ороход тусалдаг бөгөөд бусад машинуудын төв шугамтай нийцдэг. Энэ тохируулга нь нурууны тагны шулуун байдлыг хадгалах, даралтын цэгүүдийг нарийн бүрдүүлэхэд маш чухал юм.
Өнхрөх машин
Ханын хавтангийн бүтэц нь гинжин хэлхээтэй системтэй хослуулан 0.3-0.6 мм-ийн зузаантай нимгэн хуудсыг үр дүнтэй хэлбэржүүлж, хэмнэлттэй шийдлийг санал болгодог. Гинж нь төмөр яндангаар бэхлэгдсэн бөгөөд ажилчдыг хамгаалж, гинжийг хог хаягдлаас хамгаалдаг. Ган ороомог нь үүсгэгч өнхрүүлгийг дайран өнгөрөхөд даралт, суналтын хүчинд өртөж, хүссэн хэлбэрийг бий болгодог.
Энэхүү систем нь долгионы өндөр, нумын радиус, нурууны тагны хоёр талын шулуун ирмэгийг харгалзан үйлчлүүлэгчийн техникийн шаардлагад үндэслэн тус бүрийг нарийн боловсруулсан 16 хэлбэржүүлэх станцыг багтаасан болно. Эдгээр станцууд нь ороомгийн гадаргууг маажих, будгийн бүрээсийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэх зорилготой юм.
Энэхүү нурууны малгай нь хурц байдлыг бууруулж, ажилчдыг бэртлээс хамгаалах замаар аюулгүй байдлыг сайжруулах зорилгоор захын ирмэгийг агуулдаг. Хажуугийн хийц нь металл ирмэгийг нууж, ирмэгийн мөлхөхөөс сэргийлж, нурууны тагны ирмэг дээр зэв үүсэх эрсдлийг бууруулдаг.
Тамгалах
Үүссэний дараа ган ороомог нь хагас дугуй хэлбэртэй болдог. Дараа нь гидравлик цоолтуурын машиныг хавтан дээр босгосон хэв маягийг дарахад ашигладаг. Энэ процесс нь зөвхөн хавтангийн хэлбэрийг бий болгохоос гадна нурууны тагны уртааш хүчийг нэмэгдүүлдэг. Тамгалах давтамжийг PLC дэлгэцээр тохируулах боломжтой бөгөөд тамгалах хэвийг өөрийн үзүүлэлтэд тохируулан өөрчилж болно.
Кодлогч, PLC хяналтын кабинет, Гидравлик зүсэлт
Кодлогч нь урагшлах ган ороомгийн уртыг нарийн хэмжиж, энэ хэмжилтийг PLC хяналтын кабинет руу илгээсэн цахилгаан дохио болгон хувиргадаг. Операторууд үйлдвэрлэлийн хурд, багцын хэмжээ, зүсэлтийн уртыг PLC кабинетийн дэлгэцээс шууд тохируулах боломжтой. Кодлогчийн нарийн санал хүсэлтийн ачаар гидравлик хэрчих машин нь ±1мм-ийн дотор зүсэх уртын алдааг хадгалж чадна. Нэмж дурдахад, зүсэх ир нь өгөгдсөн зургийн дагуу тусгайлан хийгдсэн бөгөөд ирмэг нь цэвэр, хэв гажилтгүй, хагарлыг арилгадаг.
1. Суулгагч
2. Хооллох
3. Цоолборлох
4. Өнхрөх хэлбэрийн тавиурууд
5. Жолооны систем
6. Зүсэх систем
Бусад
Гарсан ширээ
