व्हिडिओ
प्रोफाइल
हेवी-ड्युटी रॅक सिस्टीमसाठी क्रॉस ब्रेसिंग अत्यंत महत्त्वाचे आहे, जे दोन उभ्या भागांमध्ये कर्णरेषीय आधार प्रदान करते. ते डगमगण्यापासून रोखण्यास मदत करते आणि जड भारांखाली स्ट्रक्चरल संरेखन राखते. सामान्यतः, क्रॉस ब्रेसिंग 1.5 ते 2 मिमी जाडी असलेल्या हॉट-रोल्ड, कोल्ड-रोल्ड किंवा गॅल्वनाइज्ड स्टीलपासून बनवले जाते.
पारंपारिकपणे, क्रॉस ब्रेसिंग हे बेंडिंग मशीन वापरून तयार केले जाते. तथापि, रोल फॉर्मिंग मशीन लाइन, ज्यामध्ये अनकॉइलिंग, लेव्हलिंग, रोल फॉर्मिंग, पंचिंग आणि कटिंग यांचा समावेश आहे, उच्च ऑटोमेशन आणि कमी मॅन्युअल लेबर खर्च देते. कार्यक्षमता आणि किफायतशीरतेमुळे हे सोल्यूशन अनेक क्लायंटसाठी पसंतीचा पर्याय बनला आहे.

इंस्टॉलेशन पद्धतीनुसार पंचिंग शैली बदलतात:
स्थापना पद्धत १: रॅकच्या आत एकच ब्रेस सरळ बसवलेला असतो, ज्यासाठी स्क्रू बसवण्यासाठी ब्रेसिंग उंचीवर आधीच छिद्रे पाडावी लागतात.
स्थापना पद्धत २: रॅकच्या आत दोन ब्रेसेस सरळ बसवले आहेत, स्क्रू बसवण्यासाठी ब्रेसिंगच्या तळाशी आधीच छिद्रे पाडणे आवश्यक आहे.
वास्तविक केस-मुख्य तांत्रिक पॅरामीटर्स
फ्लो चार्ट: डिकॉइलर--सर्वो फीडर--हायड्रॉलिक पंच--मार्गदर्शन--रोल फॉर्मिंग मशीन--फ्लाइंग हायड्रॉलिक कटिंग--आउट टेबल

दोन सिंगल-रो उत्पादन लाईन्सच्या तुलनेत, ड्युअल-रो उत्पादन लाईन तुम्हाला अतिरिक्त फॉर्मिंग मशीन, डिकॉइलर आणि सर्वो फीडरचा खर्च तसेच दुसऱ्या उत्पादन लाईनसाठी आवश्यक असलेली जागा वाचवू शकते. याव्यतिरिक्त, ड्युअल-रो रचना आकार बदलण्यासाठी लागणारा वेळ कमी करते, एका लाईनवर मॅन्युअल आकार बदलण्यापेक्षा, ज्यामुळे कार्यक्षमता वाढते.
वास्तविक केस-मुख्य तांत्रिक पॅरामीटर्स
१.रेषेचा वेग: ४-६ मी/मिनिट, समायोज्य
२.योग्य साहित्य: गरम रोल्ड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील, गॅल्वनाइज्ड स्टील
३. साहित्याची जाडी: १.५-२ मिमी.
४. रोल फॉर्मिंग मशीन: कास्ट-लोखंडी रचना
५. ड्रायव्हिंग सिस्टम: गियरबॉक्स ड्रायव्हिंग सिस्टम
६. कटिंग सिस्टम: फ्लाइंग हायड्रॉलिक कटिंग, रोल फर्मर कापताना थांबत नाही.
७.पीएलसी कॅबिनेट: सीमेन्स सिस्टम.
वास्तविक केस-मशीनरी
१.हायड्रॉलिक डिकॉइलर*१
२. सर्वो फीडर*१
३.हायड्रॉलिक पंच मशीन*१
४. रोल फॉर्मिंग मशीन*१
५.हायड्रॉलिक कटिंग मशीन*१
६. आउट टेबल*२
७.पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेट*१
८.हायड्रॉलिक स्टेशन*२
९. सुटे भागांचा बॉक्स (मोफत)*१
वास्तविक केस-वर्णन
डिकोयलर
डिकॉइलरचा मध्यवर्ती शाफ्ट स्टील कॉइलला आधार देतो आणि विस्तार उपकरण म्हणून काम करतो, ज्यामध्ये ४९०-५१० मिमीच्या आतील व्यासाचे कॉइल असतात. डिकॉइलरवरील प्रेस-आर्म उपकरण लोडिंग दरम्यान कॉइलला सुरक्षित करते, अंतर्गत ताणामुळे ते उघडण्यापासून रोखते आणि कामगारांची सुरक्षितता सुनिश्चित करते.

हायड्रॉलिक पंच आणि सर्वो फीडर
हायड्रॉलिक स्टेशनद्वारे चालवले जाणारे हायड्रॉलिक पंच स्टील कॉइलमध्ये छिद्रे निर्माण करते. क्रॉस ब्रेसिंग दोन्ही टोकांना, फ्लॅंजवर किंवा तळाशी, इंस्टॉलेशन आवश्यकतांनुसार पंच केले जाते. स्टँडअलोन आणि इंटिग्रेटेड हायड्रॉलिक पंच मशीन आहेत. इंटिग्रेटेड प्रकार रोल फॉर्मिंग मशीनसह समान बेस सामायिक करतो आणि पंचिंग दरम्यान इतर मशीनना थांबवतो.

ही उत्पादन लाइन स्वतंत्र आवृत्ती वापरते, ज्यामुळे पंचिंग दरम्यान डिकॉइलर आणि फॉर्मिंग मशीन सतत चालू राहतात, ज्यामुळे उत्पादनात व्यत्यय येत नाही. स्वतंत्र आवृत्तीमध्ये सर्वो मोटरद्वारे चालवलेला सर्वो फीडर समाविष्ट आहे, जो स्टार्ट-स्टॉप विलंब कमी करतो आणि अचूक पंचिंगसाठी कॉइलची अॅडव्हान्स लांबी अचूकपणे नियंत्रित करतो. फीडरमधील वायवीय फीड यंत्रणा कॉइलच्या पृष्ठभागावर ओरखडे येण्यापासून संरक्षण करते.
मार्गदर्शन
गाईडिंग रोलर्स कॉइल आणि मशीनचे योग्य संरेखन सुनिश्चित करतात जेणेकरून ते तयार करताना विकृती टाळता येईल, कारण क्रॉस ब्रेसिंगची सरळता शेल्फच्या एकूण स्थिरतेवर थेट परिणाम करते.
रोल फॉर्मिंग मशीन
या फॉर्मिंग मशीनमध्ये कास्ट-लोखंडी रचना आणि गिअरबॉक्स सिस्टम आहे. हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की दोन्ही ओळी एकाच वेळी काम करू शकत नाहीत. जास्त उत्पादन क्षमतेसाठी, आम्ही प्रत्येक आकारासाठी स्वतंत्र उत्पादन लाइनची शिफारस करतो.

फ्लाइंग हायड्रॉलिक कटिंग
"उडत्या" डिझाइनमुळे कटिंग मशीन बेस ट्रॅकवर फिरण्यास सक्षम होतो, ज्यामुळे कटिंगसाठी थांबल्याशिवाय फॉर्मिंग मशीनमधून सतत कॉइल फीडिंग करता येते, त्यामुळे एकूण लाईन स्पीड वाढते.

कटिंग ब्लेड प्रोफाइलच्या आकारानुसार तयार केले पाहिजे, प्रत्येक आकारासाठी एक वेगळे ब्लेड आवश्यक आहे.
पर्यायी उपकरण: शियर बट वेल्डर
शीअर वेल्डर शीअरिंग आणि वेल्डिंग दोन्ही कार्ये एकत्रित करतो, ज्यामुळे नवीन आणि जुन्या स्टील कॉइल्सचे कनेक्शन शक्य होते. यामुळे मटेरियलचा अपव्यय कमी होतो, कॉइल बदलण्याची वेळ कमी होते आणि समायोजन सोपे होते. गुळगुळीत आणि सपाट सांधे सुनिश्चित करण्यासाठी ते TIG वेल्डिंगचा वापर करते.
हायड्रॉलिक स्टेशन
हायड्रॉलिक स्टेशनमध्ये प्रभावी उष्णता नष्ट करण्यासाठी, सतत ऑपरेशन आणि वाढीव उत्पादकता सुनिश्चित करण्यासाठी कूलिंग फॅन्स आहेत. ते त्याच्या विश्वासार्हता आणि दीर्घकाळ टिकणाऱ्या कामगिरीसाठी ओळखले जाते.
पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेट आणि एन्कोडर
एन्कोडर पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेटसाठी मोजलेल्या कॉइल लांबीचे विद्युत सिग्नलमध्ये रूपांतर करतो. हे कॅबिनेट उत्पादन गती, प्रति सायकल आउटपुट आणि कटिंग लांबी नियंत्रित करते. एन्कोडरकडून अचूक अभिप्राय मिळाल्यामुळे, कटिंग मशीन ±1 मिमीच्या आत कटिंग अचूकता प्राप्त करते.
१. डिकॉइलर
२. आहार देणे
३.पंचिंग
४. रोल फॉर्मिंग स्टँड
५. ड्रायव्हिंग सिस्टम
६. कटिंग सिस्टम
इतर
बाहेर टेबल