सिंगल फोल्ड रॅक पॅनेल रोल फॉर्मिंग मशीन

एन्कोडर स्टील कॉइलच्या शोधलेल्या लांबीचे विद्युत सिग्नलमध्ये रूपांतर करतो, जो नंतर पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेटमध्ये प्रसारित केला जातो. कंट्रोल कॅबिनेटमध्ये, उत्पादन गती, उत्पादन प्रमाण, कटिंग लांबी इत्यादी पॅरामीटर्स अचूकपणे व्यवस्थापित केले जाऊ शकतात. एन्कोडरद्वारे प्रदान केलेल्या अचूक मापन आणि अभिप्रायामुळे, हायड्रॉलिक कटर कटिंग अचूकता राखू शकतो.±१ मिमी, चुका कमीत कमी.

रोल फॉर्मिंग मशीन

फॉर्मिंग मशीनमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, स्टील कॉइलला मध्यरेषेवर संरेखन राखण्यासाठी बारमधून मार्गदर्शन केले जाते. शेल्फ पॅनेलचा आकार पाहता, फक्त स्टील कॉइलच्या बाजूंना फॉर्मिंगची आवश्यकता असते. म्हणून, आम्ही मटेरियलचा वापर कमी करण्यासाठी डबल वॉल पॅनेल कॅन्टीलिव्हर स्ट्रक्चर वापरतो, ज्यामुळे रोलर मटेरियलचा खर्च वाचतो. चेन-ड्राइव्ह रोलर्स स्टील कॉइलची प्रगती आणि फॉर्मिंग सुलभ करण्यासाठी त्यावर दबाव आणतात.

हे फॉर्मिंग मशीन वेगवेगळ्या रुंदीचे शेल्फ पॅनेल तयार करण्यास सक्षम आहे. पीएलसी कंट्रोल पॅनेलमध्ये इच्छित परिमाण इनपुट करून, सिग्नल प्राप्त झाल्यावर फॉर्मिंग स्टेशन स्वयंचलितपणे रेलसह त्याचे स्थान समायोजित करते. फॉर्मिंग स्टेशन आणि रोलर हलत असताना, स्टील कॉइलवरील फॉर्मिंग पॉइंट्स त्यानुसार बदलतात. ही प्रक्रिया रोल फॉर्मिंग मशीनला विविध आकारांचे शेल्फ पॅनेल कार्यक्षमतेने तयार करण्यास सक्षम करते.

फॉर्मिंग स्टेशनची हालचाल शोधण्यासाठी एक एन्कोडर स्थापित केला आहे, ज्यामुळे अचूक आकार समायोजन सुनिश्चित होते. शिवाय, दोन पोझिशन सेन्सर—सर्वात बाहेरील आणि सर्वात आतले सेन्सर्स—रेलवर जास्त हालचाल रोखण्यासाठी वापरले जातात, ज्यामुळे रोलर्स घसरणे किंवा एकमेकांशी टक्कर होणे टाळता येते.

कटिंग आणि बेंडिंग मशीन

या परिस्थितीत, जिथे शेल्फ पॅनेलला रुंद बाजूला एकच वाकणे आवश्यक आहे, आम्ही कटिंग मशीनचा साचा एकाच वेळी कटिंग आणि वाकणे करण्यासाठी डिझाइन केला आहे.

कटिंग करण्यासाठी ब्लेड खाली येते, त्यानंतर बेंडिंग साचा वरच्या दिशेने सरकतो, पहिल्या पॅनलच्या शेपटीचे आणि दुसऱ्या पॅनलच्या डोक्याचे वाकणे प्रभावीपणे पूर्ण करतो.