प्रोफाइल
स्ट्रट चॅनेल सामान्यत: 1.5-2.0 मिमी किंवा 2.0-2.5 मिमी जाडी असलेल्या गॅल्वनाइज्ड स्टीलचे किंवा 1.5-2.0 मिमी जाडीसह स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले असतात. बोल्ट, नट किंवा इतर फास्टनर्स सहजपणे जोडणे सुलभ करून ते त्यांच्या लांबीच्या बाजूने नियमितपणे अंतर असलेल्या छिद्रे किंवा स्लॉटसह डिझाइन केलेले आहेत.
41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72, आणि 41*82mm सारख्या सामान्य आकारमानांसारख्या एकाधिक आकारांच्या निर्मितीसाठी स्वयंचलित आकार समायोजन असलेली उत्पादन लाइन आदर्श आहे. स्ट्रट चॅनेलची उंची जितकी जास्त असेल तितके अधिक फॉर्मिंग स्टेशन आवश्यक आहेत, ज्यामुळे रोल फॉर्मिंग मशीनची किंमत वाढते.
वास्तविक केस-मुख्य तांत्रिक मापदंड
फ्लो चार्ट
लेव्हलरसह हायड्रोलिक डिकॉइलर--सर्वो फीडर--पंच प्रेस--मार्गदर्शक--रोल फॉर्मिंग मशीन--फ्लाइंग हायड्रॉलिक कट--आउट टेबल
मुख्य तांत्रिक मापदंड
1.लाइन गती: 15m/मिनिट, समायोज्य
2. आयाम: 41*41mm आणि 41*21mm.
3. साहित्य जाडी: 1.5-2.5 मिमी
4.योग्य साहित्य: गॅल्वनाइज्ड स्टील
5. रोल फॉर्मिंग मशीन: कास्ट-लोह रचना आणि गियरबॉक्स ड्रायव्हिंग सिस्टम.
6.कटिंग आणि बेंडिंग सिस्टम: फ्लाइंग हायड्रॉलिक कट. कापताना रोल फॉर्म थांबत नाही.
7. आकार बदलणे: स्वयंचलितपणे.
8.PLC कॅबिनेट: सीमेन्स प्रणाली.
वास्तविक केस-वर्णन
लेव्हलरसह हायड्रोलिक डीकोइलर
या प्रकारच्या डिकॉइलर, ज्याला "2-इन-1 डिकॉइलर आणि लेव्हलर" म्हणूनही ओळखले जाते, त्यात कॉम्पॅक्ट डिझाइन आहे जे उत्पादन लाइन स्पेसच्या अंदाजे 3 मीटरपर्यंत बचत करू शकते, ज्यामुळे आमच्या क्लायंटसाठी कारखाना जमीन खर्च कमी होतो. याव्यतिरिक्त, डिकॉइलर आणि लेव्हलरमधील कमी अंतर सेटअप अडचणी कमी करते, कॉइल फीडिंग आणि ऑपरेशन अधिक सोयीस्कर बनवते.
सर्वो फीडर आणि पंच प्रेस
सर्वो मोटर स्टार्ट-स्टॉप वेळेच्या विलंबाशिवाय चालते, अचूक पंचिंगसाठी कॉइलच्या फीड लांबीचे अचूक नियंत्रण सक्षम करते. अंतर्गतरित्या, फीडरमध्ये वायवीय फीडिंग प्रभावीपणे कुंडलीच्या पृष्ठभागाचे घर्षणापासून संरक्षण करते.
सामान्यतः, स्ट्रट चॅनेलचे छिद्र अंतर 50 मिमी असते, पंचिंग पिच 300 मिमी असते. समतुल्य पंचिंग फोर्स असलेल्या हायड्रॉलिक पंच मशीनच्या तुलनेत, पंच प्रेस प्रति मिनिट अंदाजे 70 वेळा वेगवान पंचिंग दर प्राप्त करते.
पंच प्रेससाठी प्रारंभिक गुंतवणूक खर्च हा हायड्रोलिक पंचांच्या तुलनेत जास्त असू शकतो, ते दीर्घकालीन खर्च-प्रभावीता देतात, विशेषत: उच्च-खंड उत्पादनासाठी. याव्यतिरिक्त, पंच प्रेससाठी देखभाल खर्च त्यांच्या सोप्या यांत्रिक घटकांमुळे कमी असू शकतो.
आम्ही आमची प्राथमिक आणि दीर्घकालीन निवड म्हणून चीनमधील यांगली ब्रँड पंच प्रेसची निवड केली आहे कारण यांगलीची जगभरात अनेक कार्यालये आहेत, जी आमच्या ग्राहकांना वेळेवर विक्री-पश्चात समर्थन आणि सेवा देतात.
मार्गदर्शक
गाईडिंग रोलर्स हे सुनिश्चित करतात की कॉइल आणि मशीन एकाच मध्यरेषेवर संरेखित आहेत, याची हमी देते की कॉइल तयार होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान विकृत नाही.
रोल फॉर्मिंग मशीन
हे फॉर्मिंग मशीन एक कास्ट-लोह रचना आणि गियरबॉक्स ड्रायव्हिंग सिस्टम वापरते. स्टील कॉइल एकूण 28 फॉर्मिंग स्टेशनमधून जाते, जोपर्यंत ते रेखाचित्रांमधील वैशिष्ट्यांशी जुळत नाही तोपर्यंत ते विकृत होते.
एकदा कामगारांनी PLC कंट्रोल पॅनलवर परिमाणे सेट केल्यावर, रोल फॉर्मिंग मशीनचे फॉर्मिंग स्टेशन आपोआप योग्य पोझिशनशी जुळवून घेतील, फॉर्मिंग पॉइंट रोलर्सच्या बरोबरीने फिरतात.
स्टेशन बनवण्याच्या हालचाली दरम्यान सुरक्षिततेसाठी, दोन अंतर सेन्सर डाव्या आणि उजव्या दोन्ही बाजूंना स्थित आहेत. हे सेन्सर सर्वात बाहेरील आणि सर्वात आतल्या स्थानांशी सुसंगत असतात ज्यात फॉर्मिंग स्टेशन समायोजित केले जाऊ शकतात. ते फॉर्मिंग स्टेशन्सचा पाया शोधतात: सर्वात आतील सेन्सर बनवणाऱ्या स्टेशनला खूप जवळ येण्यापासून आणि रोलरची टक्कर होण्यापासून प्रतिबंधित करतो, तर सर्वात बाहेरचा सेन्सर तयार होणाऱ्या स्टेशनांना रेलपासून विभक्त होण्यापासून आणि पडण्यापासून प्रतिबंधित करतो.
फॉर्मिंग रोलर्सच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी आणि रोलर्सचे आयुष्य वाढवण्यासाठी क्रोम-प्लेटेड आहे.
फ्लाइंग हायड्रॉलिक कट
कटिंग मशीनचा पाया ट्रॅकवर मागे-पुढे जाऊ शकतो, रोल फॉर्मिंग मशीनद्वारे स्टील कॉइलला सतत पुढे जाण्यास सक्षम करते. या सेटअपमुळे रोल फॉर्मिंग मशीन थांबवण्याची गरज नाहीशी होते, ज्यामुळे उत्पादन लाइनचा एकूण वेग वाढतो. कटिंग ब्लेड मोल्ड प्रत्येक विशिष्ट प्रोफाइलच्या आकाराशी जुळण्यासाठी तयार केले जातात. म्हणून, प्रत्येक आकारास स्वतःच्या कटिंग ब्लेड मोल्ड्सची आवश्यकता असते.
1. डिकॉइलर
2. आहार देणे
3.पंचिंग
4. रोल फॉर्मिंग स्टँड
5. ड्रायव्हिंग सिस्टम
6. कटिंग सिस्टम
इतर
बाहेर टेबल
