PROFIL
Longkang logam berfungsi sebagai komponen saliran penting yang dipasang di sepanjang tepi bumbung untuk menangkap dan mengarahkan air hujan dari struktur, membantu mengelakkan kerosakan yang berkaitan dengan air. Longkang biasanya dibina daripada bahan seperti aluminium, keluli tergalvani, keluli bersalut warna, tembaga dan galvalume, dengan ketebalan antara 0.4 dan 0.6 mm.
Barisan pengeluaran ini mempunyai struktur dwi-baris, membolehkan pembuatan dua saiz longkang berbeza pada baris yang sama, walaupun tidak pada masa yang sama. Reka bentuk ini mengoptimumkan penggunaan ruang dan mengurangkan kos jentera untuk pelanggan.
PARAMETER TEKNIKAL KES-UTAMA SEBENAR
Carta alir: Decoiler--Pembimbing--Bekas gulung--Penebuk swag--Pemotongan hidraulik--Jadual keluar
PARAMETER TEKNIKAL KES-UTAMA SEBENAR
· Kelajuan Talian: Boleh laras, antara 0-12m/min.
· Bahan Serasi: Aluminium, keluli tergalvani, keluli bersalut warna, galvalume, kuprum.
· Ketebalan Bahan: 0.4-0.6mm.
· Mesin Pembentuk Roll: Reka bentuk dua baris dengan struktur panel dinding.
· Sistem Pemacu: Sistem dipacu rantai.
· Sistem Pemotongan: Kaedah henti dan potong, di mana bekas gulungan berhenti seketika semasa memotong.
· Kawalan PLC: Sistem Siemens.
KES-MESIN SEBENAR
1. decoiler hidraulik*1
2.Mesin membentuk gulungan*1
3.Mesin penebuk swag hidraulik*1
4.Mesin pemotong hidraulik*1
5. Meja luar*2
6. Kabinet kawalan PLC*1
7.Stesen hidraulik*2
8.Kotak alat ganti(Percuma)*1
KES-KETERANGAN SEBENAR
Dekoil Hidraulik
· Bingkai: Rangka yang kukuh direka bentuk untuk menyokong gegelung keluli dengan pasti, dengan decoiler berkuasa hidraulik yang meningkatkan kecekapan dan keselamatan semasa penyuapan gegelung ke dalam barisan pengeluaran.
· Mekanisme Pengembangan Teras: Mandrel yang dipacu hidraulik (atau arbor) dilaraskan untuk menampung gegelung keluli dengan diameter dalam 490-510mm, mengunci gegelung untuk membuka gegelung yang licin dan mantap.
· Tekan Lengan: Lengan tekan hidraulik memastikan gegelung kekal pada kedudukannya, mengurangkan risiko berundur secara tiba-tiba akibat tekanan dalaman dan menjaga keselamatan pekerja.
· Penahan Gegelung: Diikat pada bilah mandrel dengan skru dan nat, penahan gegelung memastikan gegelung keluli daripada tergelincir, dan mudah dipasang atau dikeluarkan mengikut keperluan.
· Sistem Kawalan: Dilengkapi dengan PLC dan panel kawalan yang termasuk butang berhenti kecemasan, meningkatkan keselamatan operasi.
·Pilihan Decoiler untuk Pembentukan Gulungan Dwi-Baris: Untuk mesin membentuk gulungan dwi-baris, decoiler aci tunggal boleh digunakan dan diletakkan semula untuk menjimatkan kos, walaupun ia memerlukan lebih banyak masa. Sebagai alternatif, dua decoiler aci tunggal atau decoiler dua aci boleh digunakan untuk pengeluaran yang lebih cekap.
Bar Pemandu
· Penjajaran: Memastikan gegelung keluli dipusatkan dengan betul dengan paksi mesin, mengelakkan isu suapan yang boleh membawa kepada berpusing, bengkok, duri atau ketidaktepatan dimensi dalam produk siap.
· Kestabilan: Menstabilkan bahan adalah penting, dengan bar panduan memastikan suapan yang konsisten, yang penting untuk menghasilkan komponen berbentuk gulungan berkualiti tinggi.
· Arah: Mereka mengarahkan bahan dengan lancar ke dalam set awal penggelek pembentuk, yang penting untuk pembentukan awal yang tepat.
· Penyelenggaraan: Adalah penting untuk menentukur semula peranti pemandu secara kerap, terutamanya selepas pengangkutan atau penggunaan lanjutan. Sebelum penghantaran, Linbay merekodkan lebar panduan dalam manual pengguna, membolehkan penentukuran tepat apabila pelanggan menerima peralatan.
Mesin Roll Forming
· Kos-Efektif untuk Pembuatan Longkang: Menggabungkan reka bentuk panel dinding dengan sistem dipacu rantai.
· Serbaguna untuk Pelbagai Saiz: Persediaan dwi-baris menyokong pengeluaran dua saiz longkang berbeza, mengoptimumkan ruang dan mengurangkan perbelanjaan jentera.
· Perlindungan Rantai: Rantai disertakan dalam selongsong logam, memastikan keselamatan pekerja dan melindungi rantai daripada kerosakan akibat serpihan bawaan udara.
·Peningkatan Kecekapan: Meminimumkan masa persediaan berbanding sistem satu baris yang memerlukan penukaran manual.
· Membentuk Penggelek: Dilengkapi dengan 20 gulungan pembentuk, termasuk 2 gulungan bersudut untuk pembentukan gelombang kecil yang dipertingkatkan seperti yang ditunjukkan dalam imej yang disertakan.
·Penggelek Tahan Lama: Penggelek bersalut krom dan dirawat haba untuk rintangan kakisan dan karat, menyumbang kepada hayat perkhidmatan yang lebih lama.
· Motor Utama: Spesifikasi standard ialah 380V, 50Hz, 3 fasa, dengan pilihan untuk penyesuaian tersedia.
Pukulan Swag
· Konfigurasi Longkang: Hujung longkang logam ditiruskan untuk mengecilkan diameternya, membolehkannya meluncur ke bahagian longkang yang lain untuk kesesuaian yang selamat.
· Keupayaan Mesin: Menggunakan acuan penebuk hidraulik untuk membentuk sambungan hujung, memastikan sambungan licin dan selamat antara dua segmen longkang.
Pemotongan Hidraulik
· Bilah Tersuai: Direkayasa agar sesuai dengan profil longkang, memastikan potongan bersih tanpa ubah bentuk atau burr.
· Panjang Pemotongan Tepat: Mengekalkan toleransi ±1mm. Ketepatan ini dicapai melalui pengekod yang mengukur pergerakan gegelung keluli, menukar data ini kepada isyarat elektrik yang dihantar ke kabinet PLC. Operator boleh melaraskan panjang pemotongan, kuantiti pengeluaran dan kelajuan melalui antara muka PLC.
1. Decoiler
2. Memberi makan
3.Menebuk
4. Roll membentuk dirian
5. Sistem pemanduan
6. Sistem pemotongan
Lain-lain
Keluar meja
