भिडियो
प्रोफाइल
यो १.२ मिमी मोटाई भएको कोण स्टील जस्तो देखिने हल्का-कर्तव्य शेल्फ हो। यो शेल्फ संरचनाको एक प्रमुख घटक हो, र यसको सीधापनले शेल्फको भार वहन क्षमतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। बीमहरू जडान गर्न दुवै छेउमा प्वालहरू बनाइन्छ।
यो १.२ मिमी बाक्लो लाइट-ड्युटी शेल्फ बीम हो, जुन शेल्फ प्यानलहरूलाई समर्थन गर्न र लाइट-ड्युटी शेल्फको समग्र भार-भार क्षमता सुधार गर्नको लागि हो।
विवरण
प्रवाह चार्ट
लेभलर भएको डिकोइलर
यो मेसिनले डिकोइलिङ र लेभलिङ कार्यक्षमताहरूलाई संयोजन गर्दछ।यसमा डिकोइलरमा ब्रेक उपकरण समावेश छ जसले डिकोइलिङ रोलर टेन्सन समायोजन गर्दछ, जसले गर्दा सहज गति सुनिश्चित हुन्छ। सुरक्षात्मक स्टील पातहरूले कुण्डल चिप्लनबाट रोक्छ। यो डिजाइनले एक प्रदान गर्दछलागत-प्रभावी, उच्च-सुरक्षाडिकोइलिङ घोल।
त्यसपछि, स्टीलको कुण्डली लेभलिङ मेसिनमा प्रवेश गर्छ। १.२ मिमी बाक्लोमा, बाक्लो पंचिङलाई कुण्डलीको वक्रता हटाउन लेभलिङ आवश्यक पर्दछ, जसले गर्दासमतलता र समानान्तरताउत्पादनको गुणस्तर सुधारको लागि। लेभलरमा ३ वटा माथिल्लो र ४ वटा तल्लो रोलरहरू छन्।
सर्वो फिडर र हाइड्रोलिक पंच
स्टील कोइल एक स्वतन्त्र हाइड्रोलिक पंच मेसिनमा जान्छ। फिडरको लागि सर्वो मोटर प्रयोग गर्नाले यसको द्रुत प्रतिक्रिया र न्यूनतम स्टार्ट-स्टप समयको कारणले गर्दा सटीक पंचिंग सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा सही पंचिंग स्थिति नियन्त्रण सुनिश्चित हुन्छ।
लिमिटर
पंचिंग र रोल बनाउने प्रक्रियाको क्रममा, एक लिमिटर प्रयोग गरिन्छउत्पादन गति समक्रमण गर्नुहोस्। जब स्टील कोइल तल्लो लिमिटरमा पुग्छ, जसले रोल बनाउने गति भन्दा उच्च पंचिंग गतिलाई संकेत गर्दछ, हाइड्रोलिक पंचले PLC नियन्त्रण क्याबिनेटबाट स्टप सिग्नल प्राप्त गर्दछ। PLC स्क्रिनमा एक प्रम्प्ट अलार्म प्रदर्शित हुन्छ, जसले अपरेटरलाई स्क्रिन क्लिकको साथ काम पुनः सुरु गर्न अनुमति दिन्छ। यसैबीच, पजको समयमा, रोल बनाउने मेसिनले काम गर्न जारी राख्छ।
यसको विपरीत, जब स्टीलको कुण्डली माथिल्लो लिमिटरमा ठोक्किन्छ, जसले पंचिंग गति भन्दा उच्च गठन गतिलाई संकेत गर्दछ, रोल गठन मेसिन रोकिन्छ। रोल गठन मेसिन रोकिने र पुन: सुरु हुने बीचको छोटो विरामको समयमा, हाइड्रोलिक पंच सञ्चालनमा रहन्छ।ग्राहकको आवश्यकता अनुसार माथिल्लो लिमिटरको उचाइ समायोजन गर्न सकिन्छ।
यसले उत्पादन लाइनको समग्र समन्वय र एकरूप उत्पादन गति सुनिश्चित गर्दछ।
मार्गदर्शन गर्दै
स्टीलको कुण्डली प्रारम्भिक फर्मिङ रोलरमा प्रवेश गर्नु अघि, यसले मेसिनसँग पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न गाइडिङ बार पार गर्छ, जसले प्रोफाइल विकृतिलाई रोक्छ। गाइडिङ रोलरहरू रणनीतिक रूपमा प्रवेशद्वारमा मात्र नभई सम्पूर्ण फर्मिङ लाइनमा पनि राखिन्छन्। ढुवानीको समयमा विस्थापन वा उत्पादनको क्रममा कामदार-प्रेरित गलत अलाइनमेन्टको अवस्थामा सटीक समायोजनको लागि प्रत्येक गाइडिङ बार/रोलरको किनारासम्मको दूरीको मापन म्यानुअलमा दस्तावेज गरिएको छ।
रोल बनाउने मेसिन
रोल बनाउने मेसिन सम्पूर्ण उत्पादन लाइनको प्रमुख घटकको रूपमा खडा हुन्छ। संग१२ फर्मिङ स्टेशनहरू, यसले गर्व गर्छ aभित्ता प्यानल संरचना र चेन ड्राइभिङ प्रणाली। उल्लेखनीय कुरा के छ भने, यो एउटादोहोरो पङ्क्तिदुवै बनाउन सक्षम डिजाइनलाइट-ड्युटी शेल्फिङको लागि ठाडो र बीम आकारहरू। यी पङ्क्तिहरू एकैसाथ सञ्चालन हुन सक्दैनन्, तर तिनीहरूले प्रदान गर्छन्लचकताविविध उत्पादन मागहरूको लागि। चेनमा सुरक्षात्मक आवरणहरूले कामदारको सुरक्षालाई प्राथमिकता दिन्छन्। थप रूपमा, मेसिनले ग्राहक उत्पादनमा प्रयोग हुने बराबरको उत्पादन शक्तिको स्टील कोइलहरूसँग परीक्षण गर्दछ, जसले गर्दा डेलिभरीमा तत्काल सुविधा सुनिश्चित हुन्छ।
फर्मिङ रोलरहरू निम्नबाट बनाइएका हुन्:Gcr१५, यसको लागि प्रसिद्ध उच्च-कार्बन क्रोमियम असर गर्ने स्टीलकठोरता र लगाउने प्रतिरोधरोलरको सतहमा क्रोम प्लेटिङले यसको आयु लम्ब्याउँछ, जबकि शाफ्टहरू ताप-उपचारबाट बनेका हुन्छन्।४० करोडसामग्री।
फ्लाइङ हाइड्रोलिक कटिङ र एन्कोडर
रोल फर्मिङ मेसिनले जापानी कोयो एन्कोडरलाई एकीकृत गर्दछ, जसले सेन्स्ड स्टील कोइल लम्बाइलाई PLC नियन्त्रण क्याबिनेटमा पठाइने विद्युतीय संकेतहरूमा रूपान्तरण गर्दछ। यसले सक्षम बनाउँछ१ मिमी भित्र काट्ने त्रुटिहरू नियन्त्रण गर्न काट्ने मेसिन, उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्दै र गलत कटौतीबाट हुने फोहोर घटाउँदै। "उडान" ले काट्ने मेसिनको क्षमतालाई जनाउँछ जुन काट्ने क्रममा रोल बनाउने मेसिन जस्तै गतिमा अगाडि र पछाडि सर्छ,निरन्तर सञ्चालन सक्षम पार्दै र समग्र उत्पादन लाइन क्षमता वृद्धि गर्दै।
हाइड्रोलिक स्टेशन
हाइड्रोलिक स्टेशनमा चिसो पार्ने बिजुलीको पंखा जडान गरिएको छकुशल ताप अपव्यय, लामो समयसम्म, कम-गल्ती सञ्चालन, र स्थायित्व सुनिश्चित गर्दै।
पीएलसी
कामदारहरूले उत्पादन व्यवस्थापन गर्न सक्छन्गति, उत्पादन आयामहरू सेट गर्नुहोस्, काट्ने लम्बाइहरू, आदि।, PLC स्क्रिन मार्फत। PLC नियन्त्रण क्याबिनेटले ओभरलोड, सर्ट सर्किट, र फेज लस सुरक्षा जस्ता सुरक्षात्मक कार्यहरू समावेश गर्दछ। PLC स्क्रिनमा प्रदर्शित भाषा हुन सक्छएकल भाषा वा धेरै भाषाहरूमा अनुकूलितग्राहकको आवश्यकतामा आधारित।
वारेन्टी
डेलिभरी गर्नु अघि, डेलिभरी मिति नेमप्लेटमा संकेत गरिएको हुन्छ, सुरु हुँदैसम्पूर्ण उत्पादन लाइनको लागि दुई वर्षको वारेन्टी र रोलर र शाफ्टको लागि पाँच वर्षको वारेन्टी।
१. डिकोइलर
२. खुवाउने
३. मुक्का मार्ने
४. रोल बनाउने स्ट्यान्डहरू
५. ड्राइभिङ प्रणाली
६. काट्ने प्रणाली
अन्य
बाहिरको टेबल
