भिडियो
प्रोफाइल
ठाडो भागले शेल्फिङ र र्याकिङ प्रणालीहरूमा ठाडो समर्थन र संरचनात्मक अखण्डता प्रदान गर्दछ। यो समायोज्य बीम प्लेसमेन्टको लागि पर्फोरेसनको साथ डिजाइन गरिएको छ, जसले लचिलो शेल्फ उचाइ सक्षम बनाउँछ। अपराइटहरू सामान्यतया कोल्ड-रोल्ड वा हट-रोल्ड स्टीलबाट बनाइन्छ, जसको मोटाई २ देखि ३ मिमी सम्म हुन्छ।
वास्तविक केस-फ्लो चार्ट
फ्लो चार्ट: हाइड्रोलिक डिकोइलर--लेभलर--सर्भो फिडर--हाइड्रोलिक पंच--लिमिटर--गाइडिङ--रोल बनाउने मेसिन--फ्लाइङ हाइड्रोलिक काट्ने--आउट टेबल
वास्तविक केस-मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू
१.लाइन गति: ०-१२ मिटर/मिनेट, समायोज्य
२. उपयुक्त सामग्री: तातो रोल्ड स्टील, चिसो रोल्ड स्टील, जस्ती स्टील
३.सामग्री मोटाई: २-३ मिमी
४. रोल बनाउने मेसिन: कास्ट-फलाम संरचना
५. ड्राइभिङ प्रणाली: गियरबक्स ड्राइभिङ प्रणाली
६. काट्ने प्रणाली: उड्ने काट्ने मेसिन, रोल बनाउने मेसिन काट्दा रोकिँदैन।
७.PLC क्याबिनेट: सिमेन्स प्रणाली।
वास्तविक केस-मेसिनरी
१.हाइड्रोलिक डिकोइलर*१
२. लेभलर*१
३. सर्भो फिडर*१
४. हाइड्रोलिक पंच मेसिन*१ (सामान्यतया, प्रत्येक आकारको लागि छुट्टै मोल्ड चाहिन्छ।)
५. रोल बनाउने मेसिन*१
६. हाइड्रोलिक काट्ने मेसिन*१ (सामान्यतया, प्रत्येक आकारको लागि छुट्टै ब्लेड चाहिन्छ।)
७. बाहिरको तालिका*२
८.PLC नियन्त्रण क्याबिनेट*१
९.हाइड्रोलिक स्टेशन*२
१०. स्पेयर पार्ट्स बक्स (नि:शुल्क)*१
वास्तविक केस-विवरण
हाइड्रोलिक डिकोइलर
हाइड्रोलिक डिकोइलरले कोइल खोल्ने प्रक्रियालाई स्वचालित बनाउँछ, म्यानुअल हस्तक्षेपलाई कम गर्छ र दक्षता बढाउँछ। यो प्रेस-आर्म र कोइल आउटवर्ड रिटेनर जस्ता उन्नत सुरक्षा सुविधाहरूले सुसज्जित छ, जसले स्टील कोइललाई खस्न वा माथि उठ्नबाट रोक्छ।
लेभलर
लेभलरले स्टीलको कुण्डलीलाई सहज बनाउँछ र आन्तरिक तनाव छोड्छ, जसले आकार बनाउन र सटीक पंचिंगमा मद्दत गर्दछ। र्याकको ठाडो आकारले यसको लोड-बेयरिङ कार्यसम्पादनलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रभाव पार्छ।
हाइड्रोलिक पंच र सर्वो फिडर
फिडर सर्वो मोटरद्वारा संचालित छ, जसले न्यूनतम स्टार्ट-स्टप समय ढिलाइ र स्टील कोइलको अगाडिको लम्बाइको सटीक नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दछ, प्रत्येक प्वाललाई सही रूपमा दूरीमा राख्छ। फिडर भित्र, स्टील कोइलको सतहलाई खरोंचबाट जोगाउन वायमेटिक फिडिङ प्रयोग गरिन्छ।
हाइड्रोलिक पंच हाइड्रोलिक स्टेशनबाट प्राप्त शक्ति प्रयोग गरेर सञ्चालन हुन्छ। जब स्ट्यान्डअलोन हाइड्रोलिक पंच मेसिन प्रयोगमा हुन्छ, उत्पादन लाइनका अन्य भागहरूले कुनै अवरोध बिना काम गर्न जारी राख्न सक्छन्।
स्ट्यान्डअलोन हाइड्रोलिक पंचिंग मेसिनले पंचिंग र फर्मिंग चरणहरू बीच स्टील कोइल भण्डारण गर्न ठाउँ प्रदान गर्दछ। पंचिंग गर्दा, फर्मिंग मेसिनले सञ्चालन जारी राख्न सक्छ, जसले गर्दा उत्पादन लाइनको समग्र दक्षता र आउटपुट बढ्छ। यो ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ कि विभिन्न आकारका अपराइटहरू उत्पादन गर्दा, मोल्डहरू तदनुसार परिवर्तन गर्नुपर्छ।
मार्गदर्शन गर्दै
गाईडिङ रोलरहरूले स्टील कोइल र मेसिनलाई एउटै केन्द्र रेखामा पङ्क्तिबद्ध राख्छन्, जसले गर्दा गठन प्रक्रियाको क्रममा विकृति हुनबाट रोक्छ। ठाडो भाग एक महत्त्वपूर्ण घटक हो जसले र्याक फ्रेमको स्थिरतालाई समर्थन गर्दछ, र यसको सीधापनले शेल्फको समग्र स्थिरतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।
रोल बनाउने मेसिन
यो रोल फर्मिङ मेसिनमा कास्ट-फलाम संरचना र गियरबक्स ड्राइभिङ प्रणाली रहेको छ। यसले रोलरहरूलाई म्यानुअल रूपमा समायोजन गरेर धेरै आकारहरू उत्पादन गर्न सक्छ। थप रूपमा, हामी थप स्वचालित समाधानहरू प्रदान गर्दछौं जहाँ फर्मिङ स्टेशनहरू स्वचालित रूपमा आकार परिवर्तन गर्न समायोजन हुन्छन्।
स्वचालन स्तर जस्तोसुकै भए पनि, हाम्रा फर्मिङ मेसिनहरूले उच्च सीधापन र रेखाचित्रहरूसँग सटीक पङ्क्तिबद्धताका साथ र्याक अपराइटहरू उत्पादन गर्न सक्षम छन्।
PLC नियन्त्रण क्याबिनेट र एन्कोडर र उडान हाइड्रोलिक काट्ने मेसिन
स्थिति, गति र सिंक्रोनाइजेसनमा आवश्यक प्रतिक्रिया प्रदान गर्न एन्कोडरहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। तिनीहरूले स्टील कुण्डलीको मापन गरिएको लम्बाइलाई विद्युतीय संकेतहरूमा रूपान्तरण गर्छन्, जुन त्यसपछि PLC नियन्त्रण क्याबिनेटमा प्रसारित हुन्छन्।
नियन्त्रण क्याबिनेट डिस्प्लेले उत्पादन गति, प्रति चक्र आउटपुट, काट्ने लम्बाइ, र अन्य प्यारामिटरहरूको समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। सटीक मापन र एन्कोडरबाट प्रतिक्रियाको लागि धन्यवाद, काट्ने मेसिनले ±१ मिमी भित्र काट्ने शुद्धता कायम राख्न सक्छ।
यो हाइड्रोलिक काट्ने मेसिनले प्रत्येक काट्दा कुनै पनि फोहोर उत्पादन गर्दैन, जसले गर्दा सामग्रीको लागत बचत हुन्छ। यद्यपि, प्रत्येक ठाडो आकारको लागि छुट्टै ब्लेड चाहिन्छ।
काट्ने मेसिन रोल बनाउने मेसिन जस्तै गतिमा अगाडि पछाडि सर्छ, जसले गर्दा उत्पादन लाइन बिना कुनै अवरोध निरन्तर सञ्चालन हुन सक्छ।
हाइड्रोलिक स्टेशन
हाइड्रोलिक स्टेशनले हाइड्रोलिक डिकोइलर र कटर जस्ता सञ्चालन उपकरणहरूको लागि आवश्यक हाइड्रोलिक पावर आपूर्ति गर्दछ। प्रभावकारी ताप अपव्ययको लागि शीतलन पंखाहरूले सुसज्जित, यसले निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ र उत्पादकता बढाउँछ। यसको विश्वसनीयता र कम विफलता दरहरूको लागि परिचित, यो हाइड्रोलिक स्टेशन स्थायित्व र दीर्घकालीन प्रदर्शनको लागि निर्माण गरिएको हो।
तातो हावापानीमा, हामी तापको अपव्यय बढाउन र प्रभावकारी ताप अवशोषणको लागि उपलब्ध तरल पदार्थको मात्रा बढाउन हाइड्रोलिक जलाशयको आकार विस्तार गर्न सिफारिस गर्छौं।
यी उपायहरू अपनाएर, हाइड्रोलिक स्टेशनले लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा पनि स्थिर सञ्चालन तापक्रम कायम राख्न सक्छ, जसले रोल फर्मिङ उत्पादन लाइनको विश्वसनीयता र दक्षता सुनिश्चित गर्दछ।
१. डिकोइलर
२. खुवाउने
३. मुक्का मार्ने
४. रोल बनाउने स्ट्यान्डहरू
५. ड्राइभिङ प्रणाली
६. काट्ने प्रणाली
अन्य
बाहिरको टेबल
